一种建筑施工用搅拌设备的制作方法

1.本技术涉及监测箱，尤其是一种建筑施工用搅拌设备。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，在建筑施工中应用十分广泛，砂浆在加工时，需要将沙子和胶结材料加水搅拌混合制成。
3.目前的搅拌装置在搅拌时，都是直接在搅拌桶内部设置搅拌辊，通过电机带动搅拌辊转动进行搅拌，但在重力的作用下，部分砂浆原料会直接落在搅拌桶底端，仅通过搅拌辊无法将其搅拌混合，导致部分原料无法充分混合，可能会影响混合后的砂浆的质量和性能。因此，针对上述问题提出一种建筑施工用搅拌设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑施工用搅拌设备用于解决现有技术中的搅拌设备在搅拌时沉淀搅拌桶底端的砂浆无法搅拌混合的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑施工用搅拌设备，包括搅拌桶、第一电机和搅拌辊，所述搅拌桶远离搅拌桶的一端设置有下料结构，所述搅拌桶内部设置有辅助结构；所述搅拌桶下方设置有底板，所述搅拌桶底端对称贴合设置有转动辊，两个所述转动辊两端皆通过轴承连接有支撑板，且支撑板底端皆固定在底板顶端，每个所述转动辊侧端皆与第二电机的输出端固定，所述第二电机皆通过螺栓固定在支撑板上，所述转动辊两侧的搅拌桶外表面皆固定有限位套块，且限位套块外端皆等距滑动连接有多个限位板，下方所述限位板皆固定在底板顶端，上方和前后侧所述限位板皆固定在支撑架上，所述支撑架底端皆固定在底板上。
6.进一步地，所述下料结构包括料槽和封堵板，所述搅拌桶远离第一电机的一侧开设有料槽，且料槽滑动连接有封堵板，所述封堵板与搅拌桶内部滑动连接，所述封堵板侧边和底端分别固定有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆延伸至搅拌桶外侧的一端皆螺纹连接有螺母。
7.进一步地，所述辅助结构包括辅助推板，所述搅拌桶内部滑动连接有辅助推板，且辅助推板侧边对称固定有连接杆，所述连接杆延伸至搅拌桶外侧的一端皆转动连接有连接螺管，且连接螺管外侧皆螺纹连接有固定套管，所述固定套管皆固定在搅拌桶侧壁。
8.进一步地，所述搅拌桶、转动辊、限位板和限位套块皆呈限位套块
°
倾斜设置，所述支撑架和底板到搅拌桶外表面之间的宽度皆大于限位板的宽度，所述限位套块皆设置为与搅拌桶配合的环形。
9.进一步地，两端所述限位板皆分别设置有四个，所述支撑架皆设置为倒置的“u”形，所述支撑板和搅拌辊的转动方向相反。
10.进一步地，所述限位板内部皆开设有与限位套块配合的弧形槽，所述限位套块外
侧的限位板内部皆等距滑动连接有多个滚轮。
11.进一步地，所述封堵板和料槽皆设置为相互配合的扇形，所述封堵板的高度和弧长皆大于料槽的高度和弧长。
12.进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆皆设置为“t”形，所述搅拌桶后端和侧边皆开设有与第一螺杆和第二螺杆配合的弧形槽，且弧形槽的角大于料槽的角。
13.进一步地，所述辅助推板设置为与搅拌桶内部的环形，两个所述连接杆之间的宽度大于搅拌辊的宽度，所述连接杆的长度等于搅拌桶的长度。
14.进一步地，所述固定套管的长度皆大于连接螺管的长度，所述固定套管内侧对称固定有转动块，所述连接杆外侧开设有与转动块配合的环形槽。
15.通过本技术上述实施例，采用了方向滚动的方式，在搅拌辊转动搅拌的同时，通过两个转动辊带动搅拌桶反向转动，带动搅拌桶内部的材料充分混合，解决了现有的搅拌设备在搅拌时沉淀搅拌桶底端的砂浆无法搅拌混合的问题，提高了搅拌设备的混合效果，从而保证混合后砂浆的质量和性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的结构背视示意图；
19.图3为本技术一种实施例的结构侧视剖面示意图；
20.图4为本技术一种实施例的结构仰视剖面示意图；
21.图5为本技术一种实施例的图3中的a处结构放大示意图；
22.图6为本技术一种实施例的图4中的b处结构放大示意图。
23.图中：1、搅拌桶，2、第一电机，3、搅拌辊，4、底板，5、支撑板，6、转动辊，7、第二电机，8、支撑架，9、限位板，10、限位套块，11、滚轮，12、料槽，13、封堵板，14、第一螺杆，15、第二螺杆，16、螺母，17、辅助推板，18、连接杆，19、连接螺管，20、固定套管。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.本实施例中的搅拌设备可以适用于自动称料装置，例如，在本实施例提供了如下一种建筑施工用搅拌设备，本实施例中的搅拌设备可以用于一种砂浆自动称料装置。
31.包括支撑杆，所述支撑杆一侧的顶部固定连接有砂浆箱，所述砂浆箱的顶部固定套接有进料管，所述砂浆箱的底部固定套接有出料管，所述支撑杆一侧的底部活动套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的内部活动套接有一号定位杆，所述螺杆的一端固定安装有摇把，所述摇把的中部通过螺栓螺纹连接有锁定板，所述锁定板的底端固定连接有支撑座，所述螺纹块的顶部固定连接有一号连接块，所述一号连接块的正面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有二号连接块，所述二号连接块的内部活动套接有二号定位杆，所述二号定位杆的顶部固定连接有承重座，所述承重座的顶部固定连接有活动套，所述活动套的内部活动套接有活动托盘，所述活动托盘的底部通过一号弹簧和活动套的内壁传动连接，所述活动套内腔的底部固定安装有压力感应探头，所述压力感应探头的一侧通过一号导线电性连接有控制器，所述控制器的顶部通过二号导线电性连接有电磁阀，所述电磁阀固定安装在出料管的外部。
32.当然本实施例也可以用于其他自动称料装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的搅拌设备进行介绍。
33.请参阅图1-6所示，一种建筑施工用搅拌设备，包括搅拌桶1、第一电机2和搅拌辊3，搅拌桶1远离搅拌桶1的一端设置有下料结构，搅拌桶1内部设置有辅助结构；搅拌桶1下方设置有底板4，搅拌桶1底端对称贴合设置有转动辊6，两个转动辊6两端皆通过轴承连接有支撑板5，且支撑板5底端皆固定在底板4顶端，每个转动辊6侧端皆与第二电机7的输出端固定，第二电机7皆通过螺栓固定在支撑板5上，转动辊6两侧的搅拌桶1外表面皆固定有限位套块10，且限位套块10外端皆等距滑动连接有多个限位板9，下方限位板9皆固定在底板4顶端，上方和前后侧限位板9皆固定在支撑架8上，支撑架8底端皆固定在底板4上，通过搅拌桶1和搅拌辊3配合，使得搅拌桶1内部的材料搅拌时混合更加充分完全，同时保证了搅拌桶1运行时的稳定性。
34.下料结构包括料槽12和封堵板13，搅拌桶1远离第一电机2的一侧开设有料槽12，且料槽12滑动连接有封堵板13，封堵板13与搅拌桶1内部滑动连接，封堵板13侧边和底端分别固定有第一螺杆14和第二螺杆15，第一螺杆14和第二螺杆15延伸至搅拌桶1外侧的一端皆螺纹连接有螺母16，既方便上下料的同时，也避免搅拌时搅拌桶1内部的材料漏出；辅助结构包括辅助推板17，搅拌桶1内部滑动连接有辅助推板17，且辅助推板17侧边对称固定有连接杆18，连接杆18延伸至搅拌桶1外侧的一端皆转动连接有连接螺管19，且连接螺管19外侧皆螺纹连接有固定套管20，固定套管20皆固定在搅拌桶1侧壁上，通过辅助推板17辅助下料，使得搅拌桶1下料时更加完全充分，也方便清洗；
35.搅拌桶1、转动辊6、限位板9和限位套块10皆呈限位套块10
°
倾斜设置，支撑架8和底板4到搅拌桶1外表面之间的宽度皆大于限位板9的宽度，限位套块10皆设置为与搅拌桶1配合的环形，方便下料，且避免限位板9影响搅拌桶1的正常转动，且方便限位套块10在搅拌桶1的带动下在限位板9内部转动，同时通过限位板9和限位套块10配合限位，避免搅拌桶1移动；两端限位板9皆分别设置有四个，支撑架8皆设置为倒置的“u”形，支撑板5和搅拌辊3的转动方向相反，保证搅拌桶1转动时的稳定性，且方便搅拌桶1内部的材料充分搅拌混合，且结构简单便捷；限位板9内部皆开设有与限位套块10配合的弧形槽，限位套块10外侧的限位板9内部皆等距滑动连接有多个滚轮11，通过滚轮11保证搅拌桶1转动时的流畅度；封堵板13和料槽12皆设置为相互配合的扇形，封堵板13的高度和弧长皆大于料槽12的高度和弧长，保证封堵板13可以对料槽12进行封堵，避免材料流出；第一螺杆14和第二螺杆15皆设置为“t”形，搅拌桶1后端和侧边皆开设有与第一螺杆14和第二螺杆15配合的弧形槽，且弧形槽的角大于料槽12的角，方便拉倒第一螺杆14或第二螺杆15带动封堵板13转动，且保证封堵板13可以转动至料槽12打开完全；辅助推板17设置为与搅拌桶1内部的环形，两个连接杆18之间的宽度大于搅拌辊3的宽度，连接杆18的长度等于搅拌桶1的长度，避免辅助推板17影响搅拌辊3的正常转动，且方便辅助推板17贴合收纳至搅拌桶1内壁旁；固定套管20的长度皆大于连接螺管19的长度，固定套管20内侧对称固定有转动块，连接杆18外侧开设有与转动块配合的环形槽，方便拧动固定套管20，且避免连接螺管19与连接杆18反向相对移动。
36.本技术在使用时，当需要对材料进行搅拌时，先拧动第一螺杆14和第二螺杆15上的螺母16，使得第一螺杆14和第二螺杆15与搅拌桶1之间的固定解除，即可转动封堵板13将料槽12打开，然后将料槽12转动至搅拌桶1上部，从而可以通过料槽12向搅拌桶1内部添加原料，添加完成后，转动封堵板13将料槽12闭合，再拧动螺母16，将第一螺杆14和第二螺杆15与搅拌桶1固定即可，然后打开第一电机2和第二电机7，使得第一电机2和第二电机7同时运行带动搅拌辊3和转动辊6转动，将搅拌辊3和转动辊6的转动方向设置相反，在转动辊6的带动下，搅拌桶1与搅拌辊3相反转动，即可带动搅拌桶1内部的材料充分混合，同时带限位套块10在限位板9内部转动，混合完成后，再次拧动螺母16，转动封堵板13将料槽12打开，将料槽12转动至搅拌桶1下部，在搅拌桶1的倾斜设置下，搅拌桶1内部的砂浆可以通过料槽12排出，再拧动连接螺管19，使得连接螺管19转动至与固定套管20分离，同时通过连接杆18带动辅助推板17移动，当连接螺管19与固定套管20分离后，拉动连接杆18，带动辅助推板17对搅拌桶1内壁进行剐蹭，即可将搅拌桶1内部的砂浆排出完全，下料完成后，推动连接杆18，带动辅助推板17抵接在搅拌桶1内侧壁上，再转动连接螺管19，使得连接螺管19与固定套管20螺纹固定，并转动封堵板13再次将料槽12封堵闭合即可，本技术中出现的电器元件在使
用时均外接连通电源和控制开关。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.本技术操作简单，通过搅拌桶1和搅拌辊3反向转动，避免搅拌桶1内部底端有砂浆原料堆积沉淀的同时，使得原料混合更加充分，同时通过支撑架8、限位板9和限位套块10配合支撑，使得搅拌桶1在转动时更加稳定；
39.2.本技术结构合理，通过料槽12和封堵板13配合，在方便上下料的同时，也避免搅拌时内部的原料溅出，再通过搅拌桶1的倾斜状设置，方便搅拌桶1内部砂浆排出，提高了搅拌桶1的实用性；
40.3.本技术结构合理，通过辅助推板17辅助下料，可以对搅拌桶1内表面的砂浆进行刮除清理，使得搅拌桶1内部的砂浆可以排出完全，也方便在清洗时将搅拌桶1内部清理干净。
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。