一种铸件生产用热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理加工技术领域，尤其涉及一种铸件生产用热处理炉。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在生产过程中一般需使用热处理炉对其进行热处理，使其能够到达预期的性质效果。传统的热处理炉通过钢索作为牵引配合电机将炉门进行提升或降落，稳定性较差，当钢索意外断裂时，炉门在自身重力作用下会急速降落，存在一定的安全隐患，且炉门的密封性较差，热量容易泄露，造成热处理炉内温度较低，升温速度慢，同时造成厂房内温度升高，工人工作环境差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铸件生产用热处理炉。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种铸件生产用热处理炉，包括炉体、炉门及炉门启闭装置，所述炉门设于炉体的炉口侧，所述炉门启闭装置包括对称设于炉口两侧的导向组件、设于一侧导向组件外的驱动组件及设于另一侧导向组件外的辅助导向组件，所述导向组件包括设于炉口两侧的导向架及设于炉门两侧的导柱，所述导向架设有与导柱相适配的导槽，所述导槽下段向炉体侧倾斜，所述驱动组件包括驱动架、纵向滑动连接于驱动架的驱动块、两端转动连接于驱动架的纵向螺杆及安装于驱动架一端的驱动电机，所述纵向螺杆一端伸出驱动架并连接于驱动电机输出端，所述驱动块一侧螺纹连接于纵向螺杆，所述驱动块另一侧与靠近驱动组件侧的导柱末端滑动连接，所述导柱相对于驱动块的滑动方向与炉门相垂直，所述辅助导向组件包括辅助导向架及纵向滑动连接于辅助导向架的导向块，所述导向块一侧与靠近辅助驱动组件侧的导柱末端滑动连接，所述导柱相对于导向块的滑动方向与炉门相垂直。
6.根据上述技术方案，优选地，所述炉体在炉口两侧设有密封槽，所述炉门设有与密封槽相适配的密封板。
7.根据上述技术方案，优选地，所述炉门顶部在炉体侧设有密封檐。
8.根据上述技术方案，优选地，所述炉门两侧的上下两端均设有导柱。
9.根据上述技术方案，优选地，所述驱动架及与其相近的导向架间、辅助导向架及与其相近的导向架间均焊接有加强板。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，通过将纵向螺杆作为炉门提升或降落的组件，可提高炉门升降时的运行稳定性，防止出现炉门急速降落等情况，提高设备的安全性，加强板可提高整体结构的稳定性，导槽与导柱相配合可提高炉门的密封性，降低热量泄露，改善工人的工作环境，密封槽与密封板相配合可进一步提高炉门的密封性能。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型所述导向架侧视结构示意图。
14.图3是本实用新型所述炉门侧视结构示意图。
15.图中：1、辅助导向架；2、导向架；3、加强板；4、导向块；5、炉门；6、密封槽；7、炉体；8、导柱；9、纵向螺杆；10、驱动块；11、驱动架；12、驱动电机；13、导槽；14、密封檐；15、密封板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图所示，本实用新型包括炉体7、炉门5及炉门5启闭装置，所述炉门5设于炉体7的炉口侧，所述炉门5启闭装置包括对称设于炉口两侧的导向组件、设于一侧导向组件外的驱动组件及设于另一侧导向组件外的辅助导向组件，所述导向组件包括设于炉口两侧的导向架2及设于炉门5两侧的导柱8，所述导向架设有与导柱8相适配的导槽13，所述导槽13下段向炉体7侧倾斜，当炉门5降落至正对炉口时，在导槽13与导柱8作用下炉门5会压紧至炉口，可提高炉门5的密封性，降低热量泄露，改善工人的工作环境，所述驱动组件包括驱动架11、纵向滑动连接于驱动架11的驱动块10、两端转动连接于驱动架11的纵向螺杆9及安装于驱动架11一端的驱动电机12，所述纵向螺杆9一端伸出驱动架11并连接于驱动电机12输出端，所述驱动块10一侧螺纹连接于纵向螺杆9，所述驱动块10另一侧与靠近驱动组件侧的导柱8末端滑动连接，所述导柱8相对于驱动块10的滑动方向与炉门5相垂直，通过将纵向螺杆9作为炉门5提升或降落的组件，可提高炉门5升降时的运行稳定性，防止出现炉门5急速降落等情况，提高设备的安全性，所述辅助导向组件包括辅助导向架1及纵向滑动连接于辅助导向架1的导向块4，所述导向块4一侧与靠近辅助驱动组件侧的导柱8末端滑动连接，所述导柱8相对于导向块4的滑动方向与炉门5相垂直。
19.所述炉体7在炉口两侧设有密封槽6，所述炉门5设有与密封槽6相适配的密封板15，所述炉门5顶部在炉体7侧设有密封檐14，可进一步提高炉门5的密封性能。
20.所述炉门5两侧的上下两端均设有导柱8，所述驱动架11及与其相近的导向架间、辅助导向架1及与其相近的导向架间均焊接有加强板3，可提高整体结构的稳定性。
21.本实用新型的工作原理是，炉门需要闭合时，驱动电机通过纵向螺杆带动驱动块向下移动，在导槽约束下，驱动块通过限位柱带动炉门降落，当炉门降落至正对炉口时，由于导槽下段向炉体侧倾斜，炉门会压紧至炉口。本实用新型结构简单，通过将纵向螺杆作为炉门提升或降落的组件，可提高炉门升降时的运行稳定性，防止出现炉门急速降落等情况，提高设备的安全性，加强板可提高整体结构的稳定性，导槽与导柱相配合可提高炉门的密封性，降低热量泄露，改善工人的工作环境，密封槽与密封板相配合可进一步提高炉门的密
封性能。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铸件生产用热处理炉，其特征在于，包括炉体、炉门及炉门启闭装置，所述炉门设于炉体的炉口侧，所述炉门启闭装置包括对称设于炉口两侧的导向组件、设于一侧导向组件外的驱动组件及设于另一侧导向组件外的辅助导向组件，所述导向组件包括设于炉口两侧的导向架及设于炉门两侧的导柱，所述导向架设有与导柱相适配的导槽，所述导槽下段向炉体侧倾斜，所述驱动组件包括驱动架、纵向滑动连接于驱动架的驱动块、两端转动连接于驱动架的纵向螺杆及安装于驱动架一端的驱动电机，所述纵向螺杆一端伸出驱动架并连接于驱动电机输出端，所述驱动块一侧螺纹连接于纵向螺杆，所述驱动块另一侧与靠近驱动组件侧的导柱末端滑动连接，所述导柱相对于驱动块的滑动方向与炉门相垂直，所述辅助导向组件包括辅助导向架及纵向滑动连接于辅助导向架的导向块，所述导向块一侧与靠近辅助驱动组件侧的导柱末端滑动连接，所述导柱相对于导向块的滑动方向与炉门相垂直。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用热处理炉，其特征在于，所述炉体在炉口两侧设有密封槽，所述炉门设有与密封槽相适配的密封板。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用热处理炉，其特征在于，所述炉门顶部在炉体侧设有密封檐。4.根据权利要求1所述的一种铸件生产用热处理炉，其特征在于，所述炉门两侧的上下两端均设有导柱。5.根据权利要求1所述的一种铸件生产用热处理炉，其特征在于，所述驱动架及与其相近的导向架间、辅助导向架及与其相近的导向架间均焊接有加强板。

技术总结
本实用新型涉及一种铸件生产用热处理炉，包括炉体、炉门及炉门启闭装置，所述炉门设于炉体的炉口侧，所述炉门启闭装置包括对称设于炉口两侧的导向组件、设于一侧导向组件外的驱动组件及设于另一侧导向组件外的辅助导向组件。本实用新型结构简单，驱动组件可提高炉门升降时的运行稳定性，防止出现炉门急速降落等情况，提高设备的安全性，导向组件可提高炉门的密封性，降低热量泄露，改善工人的工作环境。改善工人的工作环境。改善工人的工作环境。


技术研发人员：麻国辉 张利强
受保护的技术使用者：天津鼎盛合机车车辆配件有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8