一种片式钽电容器介质膜处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理装置，特别是涉及一种片式钽电容器介质膜处理装置，属于片式钽电容器生产加工技术领域。


背景技术：

2.钽电容器全称是钽电解电容，也是属于电解电容的一种。固体钽电容器是1956年由美国贝乐试验室首先研制成功。钽电容器使用钽金属做介质，不需要像普通电解电容那样使用电解液，也不需要使用镀了铝膜的电容纸烧制；片式钽电容器工艺流程包括，混粉、成型、烧结、阳极点焊、形成、被膜、补形成、浸石墨、浸银浆、阴极粘接、塑封等；
3.其中将钽电容器的钽芯子放入导电弱酸溶液中，根据不同的工艺，施加不同的电压和电流密度，在钽芯子表面会形成介质膜，介质膜即保证容量衰减不多，耐压也提高非常多，但是在这一过程中，装置内会产生大量的热量，放出大量的热首先会影响导电弱酸溶液升温，而温度又是影响溶液导电性的一个因素，最终会导致电容器不满足生产需求，另外大量热量还会造成工作环境变差，影响人们的正常工作，现有的介质膜处理装置降温效果差，且降温效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种片式钽电容器介质膜处理装置，以解决现有技术中降温效率低的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种片式钽电容器介质膜处理装置，包括壳体，所述壳体的内顶壁安装有溶液泵，所述溶液泵的输出端固定有出液管，所述壳体的内侧壁均匀固定有分流杆，所述壳体上设置有过滤组件，所述溶液泵的输入端固定有进液管，所述壳体的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端均匀设置有冷却管，且冷却管的一端皆贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，所述冷却管的底端皆固定有出水管，所述出水管的外侧均匀设置有散热片，所述水泵的输入端固定有进水管，所述壳体的底侧壁固定有水箱，所述水箱的顶部安装有送风机，所述壳体的内部安装有升降装置。
7.优选的：所述壳体的内顶壁安装有抽风机，所述抽风机的输出端对称设置有进风管，所述进风管的外侧均匀开设有吸风孔。
8.优选的：所述过滤组件包括滤框和固定杆，所述滤框位于分流杆的顶部，且滤框与分流杆活动连接，所述滤框的一侧固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有密封板，且密封板与壳体的连接处开设有连接口，且密封板与连接口活动连接。
9.优选的：所述密封板的外侧设置有密封垫，且密封板的一侧设置有拉把。
10.优选的：所述进液管的外侧均匀开设有进液孔，所述壳体的内侧壁设置隔温板，所述冷却管和出水管皆为曲形管。
11.优选的：所述进风管的数量为两个，且两个进风管皆冂字管。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种片式钽电容器介质膜处理装置：通过壳体、溶液泵、出液管、分流杆、进液管、水泵、冷却管、出水管、散热片、进水管、水箱和送风机的相互配合使用，能够增加溶液与冷水管的接触面积并利用冷水管进行热交换降温，而且多种降温方式，提高了降温制冷的效果，使得溶液快速恢复正常温度，另外冷水管内的水可降温后循环使用，节约了水资源，提高水资源的利用率，从而满足了人们的生产需求；通过抽风机、进风管和吸风孔的相互配合使用，均匀设置的吸气孔可以快速地将装置内上方的热量吸除，进一步让处理装置内的温度控制在一定范围内，给片式钽电容器介质膜的生产加工提供更好的条件；通过滤框、固定杆和密封板的相互配合使用，能够方便在制冷的过程中对溶液中的杂质进行过滤，以延长溶液的使用时间，而且方便工作人员的清理，给人们的使用提供便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的正剖图；
15.图2为本实用新型的滤框示意图；
16.图3为本实用新型的冷却管示意图；
17.图4为本实用新型的进风管示意图。
18.图中：1、壳体；2、溶液泵；3、出液管；4、分流杆；5、过滤组件；6、进液管；7、水泵；8、冷却管；9、出水管；10、散热片；11、进水管；12、水箱；13、送风机；14、滤框；15、固定杆；16、密封板；17、抽风机；18、进风管；19、吸风孔；20、升降装置。
具体实施方式
19.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图4所示，本实施例提供了一种片式钽电容器介质膜处理装置，包括壳体1，壳体1的内顶壁安装有溶液泵2，溶液泵2的输出端固定有出液管3，壳体1的内侧壁均匀固定有分流杆4，壳体1上设置有过滤组件5，溶液泵2的输入端固定有进液管6，壳体1的一侧安装有水泵7，水泵7的输出端均匀设置有冷却管8，且冷却管8的一端皆贯穿壳体1并延伸至壳体1的外侧，冷却管8的底端皆固定有出水管9，出水管9的外侧均匀设置有散热片10，水泵7的输入端固定有进水管11，壳体1的底侧壁固定有水箱12，水箱12的顶部安装有送风机13，壳体1的内部安装有升降装置20。
21.在本实施例中，如图1所示，壳体1的内顶壁安装有抽风机17，抽风机17的输出端对称设置有进风管18，进风管18的外侧均匀开设有吸风孔19，启动抽风机17，抽风机17通过进风管18以及均匀设置的吸风孔19将壳体1内顶壁聚集的热量抽吸排出，同时也对出液管3排出的溶液散出的热量快速抽吸，均匀设置的吸气孔可以快速地将装置内上方的热量吸除，进一步让处理装置内的温度控制在一定范围内，给片式钽电容器介质膜的生产加工提供更好的条件。
22.在本实施例中，如图1-2所示，过滤组件5包括滤框14和固定杆15，滤框14位于分流杆4的顶部，且滤框14与分流杆4活动连接，滤框14的一侧固定有固定杆15，固定杆15的一端固定有密封板16，且密封板16与壳体1的连接处开设有连接口，且密封板16与连接口活动连
接，出液管3流出的溶液首先会落至滤框14上，溶液从滤框14的网孔继续落下，而杂质则被滤框14过滤，工作结束后，从壳体1上抽拉密封板16，密封板16即可带动滤框14被抽出，最后清理干净的滤框14再次放置在分流杆4上，能够方便在制冷的过程中对溶液中的杂质进行过滤，以延长溶液的使用时间，而且方便工作人员的清理，给人们的使用提供便利。
23.在本实施例中，如图2所示，密封板16的外侧设置有密封垫，且密封板16的一侧设置有拉把，提高密封板16与壳体1之间的密封性。
24.在本实施例中，如图1所示，进液管6的外侧均匀开设有进液孔，壳体1的内侧壁设置隔温板，冷却管8和出水管9皆为曲形管，隔温板可以阻挡右侧的热量进入隔温板左侧，对冷却制冷工作造成影响，特别是隔温板右侧热量没有阻隔进入左侧会加速冷却管8内的水升温，导致冷却效果下降，曲形管的设置可以增加与溶液的接触面提高冷却效果。
25.在本实施例中，如图1、4所示，进风管18的数量为两个，且两个进风管18皆冂字管，使得壳体1内的热气快速被吸出。
26.如图1-图4所示，本实施例提供了一种片式钽电容器介质膜处理装置的工作过程如下：
27.步骤1：启动升降装置20，将升降装置20底部安装的钽芯子放入到溶液中进行反应生成介质膜，启动溶液泵2、水泵7以及送风机13，溶液泵2通过进液管6将钽芯子周围高温溶液抽入并从出液管3排出，溶液会流至分流杆4上，并在分流杆4之间的间隙落下，增加溶液与空气的接触面积，而后溶液流至多组排列的冷却管8外侧，流进冷却管8外侧时产生热交换，最后溶液落入壳体1内，冷却管8内的水流进出水管9内，出水管9外侧的散热片10向外传递水中热量，同时送风机13将散热片10的热量快速送走，冷却管道内的水；
28.步骤2：启动抽风机17，抽风机17通过进风管18以及均匀设置的吸风孔19将壳体1内顶壁聚集的热量抽吸排出，而且也对出液管3排出的溶液散出的热量快速抽吸；
29.步骤3：出液管3流出的溶液首先会落至滤框14上，溶液从滤框14的网孔继续落下，而杂质则被滤框14过滤，工作结束后，从壳体1上抽拉密封板16，密封板16即可带动滤框14被抽出，最后清理干净的滤框14再次放置在分流杆4上。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。