一种PCB胶路缺陷自动检测设备的制作方法

一种pcb胶路缺陷自动检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及pcb生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种pcb胶路缺陷自动检测设备。


背景技术：

2.pcb(印刷电路板)是电子技术领域的基础，任何电子设备均包括pcb板，因此pcb板的生产质量将直接影响到电子设备的可靠性与性能。pcb的生产过程中，要经过很多步骤进行多方面的检测，例如胶路的缺陷检测，然而传统的胶路检测设备皆为定制开发，产品的尺寸兼容性较弱，在需要对不同的产品进行检测时均需要定制独立的设备，这无疑会增加生产检测成本。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种pcb胶路缺陷自动检测设备，一台设备便可兼容检测多种产品，具有实用性强，生产检测成本低的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种pcb胶路缺陷自动检测设备，包括机架、设置在机架上的输送机构、上胶路检测相机和下胶路检测相机，所述上胶路检测相机和下胶路检测相机分别位于输送机构的上方和下方，所述机架上还设置有读码相机，所述输送机构包括固定连接在机架上的第一底板、滑动连接在第一底板上的第二底板以及设置在第一底板上的驱动机构，所述驱动机构的输出端与第二底板传动连接，所述第二底板上对称设置有第一输送组件和第二输送组件，所述第二底板上还设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件的输出端与第二输送组件传动连接。
6.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接在第一底板上的第一电机和转动座，所述转动座上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端螺纹连接有驱动块，所述驱动块与第二底板固定连接，所述丝杆的另一端与第一电机输出相连。
7.本实用新型进一步设置为：所述第一输送组件和第二输送组件均包括输送座、转动连接在输送座两端的两个皮带轮、传动连接于两个皮带轮的皮带线以及固定连接在输送座上的第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个皮带轮输出相连，所述第一输送组件中的输送座与第二底板固定连接，所述第二底板上固定连接有导座，所述导座上固定连接有导向杆，所述第二输送组件中的输送座滑动连接在导向杆上。
8.本实用新型进一步设置为：所述宽度调节组件包括转动连接在导座上的第二丝杆以及设置在第二丝杆上的手柄，所述输送座上设置有螺纹槽，所述第二丝杆螺纹连接于螺纹槽内。
9.本实用新型进一步设置为：所述机架上位于读码相机和输送机构之间固定连接有环形光源。
10.本实用新型进一步设置为：所述机架上位于输送机构的一侧固定连接有侧光源。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过宽度调节组件的设置，可以调节第一输送组件和第二输送组件的输送间距，使得产品在第一输送组件和第二输送组件之间的传递更加稳定，因此一台设备便可兼容检测多种不同尺寸的产品，实用性强，大大降低了产品的生产检测成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中输送机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型中第一输送组件或第二输送组件的结构示意图。
15.图中：1、机架；2、输送机构；21、第二底板；22、第一底板；23、驱动机构；231、第一电机；232、转动座；233、第一丝杆；234、驱动块；24、第一输送组件；25、第二输送组件；26、宽度调节组件；261、手柄；262、第二丝杆；271、皮带轮；272、导向杆；273、导座；274、输送座；275、第二电机；276、皮带线；3、环形光源；4、读码相机；5、上胶路检测相机；6、侧光源；7、下胶路检测相机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.一种pcb胶路缺陷自动检测设备，如图1和图2所示，包括机架1、设置在机架1上的输送机构2、上胶路检测相机5和下胶路检测相机7。所述上胶路检测相机5和下胶路检测相机7分别位于输送机构2的上方和下方。所述机架1上还设置有读码相机4，所述读码相机4为500万像素的相机，这样低像素的相机在能够实现读码的同时，可以大大降低读码相机4的成本。所述输送机构2包括固定连接在机架1上的第一底板22、滑动连接在第一底板22上的第二底板21以及设置在第一底板22上的驱动机构23，所述驱动机构23的输出端与第二底板21传动连接。所述第二底板21上对称设置有第一输送组件24和第二输送组件25，所述第二底板21上还设置有宽度调节组件26，所述宽度调节组件26的输出端与第二输送组件25传动连接。
18.为了提高第二底板21在第一底板22上滑动的稳定性，第一底板22上固定连接有滑轨，第二底板21上开设有滑槽，第二底板21通过滑槽滑动连接在第一底板22上。
19.通过宽度调节组件26的设置，可以调节第一输送组件24和第二输送组件25的输送间距，使得产品在第一输送组件24和第二输送组件25之间得到良好的限位，从而提高了产品传递的稳定性，因此一台设备便可兼容检测多种不同尺寸的产品，实用性强，大大降低了产品的生产检测成本
20.在上述基础上，如图2所示，所述驱动机构23包括固定连接在第一底板22上的第一电机231和转动座232，所述转动座232上转动连接有第一丝杆233，所述第一丝杆233的一端螺纹连接有驱动块234，所述驱动块234开设有与第一丝杆233适配的螺纹槽，所述驱动块234与第二底板21固定连接，所述丝杆的另一端与第一电机231输出相连。
21.工作过程中，第一电机231带动第一丝杆233转动，从而可以驱动驱动块234做直线运动，由于驱动块234与第二底板21固定连接，进而可以带动第二底板21在第一底板22上朝向读码相机4往复滑动，使得读码相机4对输送机构2上的产品进行多次读码以提高其读码的成功率。
22.在上述基础上，如图3所示，所述第一输送组件24和第二输送组件25均包括输送座274、转动连接在输送座274两端的两个皮带轮271、传动连接于两个皮带轮271的皮带线276以及固定连接在输送座274上的第二电机275。所述第二电机275的输出轴与其中一个皮带轮271输出相连，所述第一输送组件24中的输送座274与第二底板21固定连接，所述第二底板21上固定连接有导座273，所述导座273上固定连接有导向杆272，所述第二输送组件25中的输送座274滑动连接在导向杆272上。
23.工作过程中，第二电机275驱动皮带线276运动，从而实现了对皮带线276上产品的输送，同时导向杆272可以对第二输送组件25进行限位，使得第二输送组件25朝向第一输送组件24滑动进行间距调节时更加稳定，进而提高了产品输送的稳定性。
24.在上述基础上，如图2所示，所述宽度调节组件26包括转动连接在导座273上的第二丝杆262以及设置在第二丝杆262上的手柄261，所述输送座274上设置有螺纹槽，所述第二丝杆262螺纹连接于螺纹槽内。
25.工作过程中，调节手柄261带动第二丝杆262转动，从而可以驱动第二输送组件25朝向或背离第一输送组件24运动，这样在进行二者的间距调节时更加稳定灵活。
26.在上述基础上，如图1所示，所述机架1上位于读码相机4和输送机构2之间固定连接有环形光源3。通过环形光源3的设置，读码相机4的读码视角位于环形光源3中，从而可以对其进行光线补偿，提高了读码相机4的读码能力。
27.在上述基础上，如图1所示，所述机架1上位于输送机构2的一侧固定连接有侧光源6，通过侧光源6的设置，对检测区域进行了光线补偿，提高了上胶路检测相机5和下胶路检测相机7的识别检测能力。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。