一种用于空调外护法兰风管加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调外护法兰风管加工领域，特别涉及一种用于空调外护法兰风管加工的切割装置。


背景技术：

2.由于在实际中央空调风管保温外护施工中，看到施工工人在法兰处，用剪刀口在所要的位置剪成所要折角的形状，由于中央空调风管保温外护法兰是立体包裹，每一个折角相对都要剪成相反的形状，工人每次要用铅笔在需要折角的位置垂直划线后，然后再沿线两端剪成固定的折角的形状，再进行折角、安装，由于人工修剪，形状及尺寸都不一，要么剪过了，要么剪偏了，做不出想要的做不出横竖棱角分明的效果。
3.目前所有的施工安装方法都是人工现场修剪，由于工人手法及技术参差不齐，效率低，误差大，安装后易变形，安装后的效果瑕疵太多，影响美观，人工成本太高，现有的空调风管保温pvc外护法兰自动成型机，通过本发明创造解决了施工工人现场手工修剪，以及修剪后不对称，修剪角度大小不一，影响安装效果及美观程度，速度慢，效率低，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于空调外护法兰风管加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出的空调风管保温pvc外护法兰自动成型机，通过本发明创造解决了施工工人现场手工修剪，以及修剪后不对称，修剪角度大小不一，影响安装效果及美观程度，速度慢，效率低，成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空调外护法兰风管加工的切割装置，包括底板和两个模具壳，两个所述模具壳之间共同固定连接有压痕挡板，两个所述模具壳的相反一侧表面均固定连接有安装架，两个所述安装架的上端均固定连接有纵向滑轨，两个所述纵向滑轨的内壁均滑动连接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块的相对一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对一端均固定连接有模具芯，两个所述模具壳的表面均开设有输料槽，所述底板的上表面后侧固定连接有竖向电动滑轨，所述竖向电动滑轨的内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的前侧表面固定连接有压痕钝口刀。
6.优选的，两个所述模具壳的下表面共同固定连接有固定架，所述底板的上表面中心处固定连接有偏心电机，所述偏心电机的输出端与固定架的下表面中心处固定连接。
7.优选的，所述底板的上表面后侧固定连接有安装板，所述安装板为l形设置。
8.优选的，所述安装板的内壁上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有剪切刀。
9.优选的，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑柱。
10.优选的，所述压痕钝口刀位于两个模具壳之间，所述压痕钝口刀通过竖向滑轨和第二电动滑块与两个模具壳之间滑动连接。
11.优选的，两个所述模具壳和模具的表面芯通过电机和固定架的配合与底板转动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置底板、模具壳、压痕挡板、安装架、纵向滑轨、连接杆、模具芯、输料槽、竖向滑轨、压痕钝口刀，本装置生产出来的空调风管保温外护法兰，安装使用后宽窄一致，表面平整，连贯性好，表面美观，棱角分明，安装方便，安装成本低，效率高。
14.2、通过设置固定架、偏心电机，从而能够对模具壳和模具芯进行转动，使得安装的法兰每一个面都能够进行很好的加工处理，通过设置液压杆、剪切刀，从而能够对安装放置的法兰进行剪切处理。
15.3、通过设置安装壳、滚轮，从而能够便于辅助固定架对模具壳和模具芯进行转动，通过设置支撑柱，从而能够对装置整体进行支撑和固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图。
17.图2为本实用新型的模具壳正面结构示意图。
18.图3为本实用新型的模具壳立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的模具壳俯视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、模具壳；3、压痕挡板；4、安装架；5、纵向滑轨；6、连接杆；7、模具芯；8、输料槽；9、竖向滑轨；10、压痕钝口刀；11、固定架；12、偏心电机；13、安装壳；14、滚轮；15、安装板；16、液压杆；17、剪切刀；18、支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于空调外护法兰风管加工的切割装置，包括底板1和两个模具壳2，底板1的上表面四角处均固定连接有支撑柱18，对装置整体进行支撑，两个模具壳2之间共同固定连接有压痕挡板3，两个模具壳2的相反一侧表面均固定连接有安装架4，两个安装架4的上端均固定连接有纵向滑轨5，两个纵向滑轨5的内壁均滑动连接有第一电动滑块，两个第一电动滑块的相对一侧均固定连接有连接杆6，两个连接杆6的相对一端均固定连接有模具芯7，两个模具壳2的表面均开设有输料槽8，两个模具壳2和模具的表面芯通过电机和固定架11的配合与底板1转动连接，能够对装置进行很好的传动，底板1的上表面后侧固定连接有竖向电动滑轨，竖向电动滑轨的内壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的前侧表面固定连接有压痕钝口刀10，压痕钝口刀10位于两个模具壳2之间，压痕钝口刀10通过竖向滑轨9和第二电动滑块与两个模具壳2之间滑动连接，可以对放置安装的法兰进行很好的压痕处理，本装置生产出来的空调风管保温外护法兰，安装使用后宽窄一致，表面平整，连贯性好，表面美观，棱角分明，安装方便，安装成本低，效率高。
23.如图1所示，两个模具壳2的下表面共同固定连接有固定架11，底板1的上表面中心
处固定连接有偏心电机12，偏心电机12的输出端与固定架11的下表面中心处固定连接，能够对模具壳2和模具芯 7进行转动，使得安装的法兰每一个面都能够进行很好的加工处理，固定架11的下表面两侧均固定连接有安装壳13，两个安装壳13的内壁均转动连接有滚轮14，便于辅助固定架11对模具壳2和模具芯 7进行转动。
24.如图2所示，底板1的上表面后侧固定连接有安装板15，安装板15为l形设置，能够对液压杆16进行安装和固定，安装板15的内壁上表面固定连接有液压杆16，液压杆16的输出端固定连接有剪切刀17，能够对安装放置的法兰进行剪切处理。
25.本实用新型工作原理：首先将需要加工的法兰放置到两个模具壳 2之间，再通过模具芯7对法兰进行限位固定，之后液压杆16带动剪切刀17进行下降，剪切刀17对放置限位的法兰进行剪切，并且通过开设的输料槽8，将剪切的数值控制在2mm，同时竖向滑轨9通过第二电动滑块带动压痕钝口刀10进行移动，压痕钝口刀10对法兰进行压痕处理；
26.当处理完法兰的一侧后，小型慢速电机偏心轮安装在上下滑动的导轨上，在接受到信号指令时，偏心轮电机就会转到一圈，偏心轮所相连的模具组也会一起上下运动一次，这们这样就形成一次切角及压痕动作，依次进行压力处理；
27.当法兰加工完成后，纵向电动滑轨通过连接杆6带动模具芯7进行移动，模具芯7带动法兰进行移动，将法兰取出，并且在使用本装置的时候在组合好的切角机上加装微电脑模块，设置两组动作方式和规格参数，一组是分切机切刀动作，另一组是切角动作，规格参数设置走料长度及数量。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。