电脑平车滑动加工盘的制作方法

1.本实用新型涉及平车加工技术领域，具体是电脑平车滑动加工盘。


背景技术：

2.电脑平车是缝纫机行业机电一体化的典型代表，电脑平车操作过程中噪音小，可以为工人营造良好的工作环境，相比其他工业电动缝纫机，使用电脑缝纫机不仅能够节省电能、提高生产效率，而且能够有效改善生产环境。
3.但是现有的一些平车在工作的过程中，为了移动操作台，需要在操作台的两侧设置驱动装置，这导致驱动装置的安装位置较为狭小，并且一些线头落在操作台的两侧后会影响驱动装置，因此需要对于现有的平车进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供电脑平车滑动加工盘，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.电脑平车滑动加工盘，包括工作台，工作台远离地面的一侧设有加工头，还包括滑动机构和驱动机构；
7.滑动机构，包括设置于工作台中部的让位槽，让位槽的两侧设置有与工作台靠近地面一侧固定连接的第一固定板，第一固定板固定连接第一导向杆，第一导向杆的两侧滑动连接滑动座，滑动座远离地面的一端滑动连接第二导向杆，第二导向杆的两端设有第二固定板，第二固定板固定连接加工盘靠近地面的一侧；
8.驱动机构，设置于工作台靠近地面的一侧，包括与工作台固定连接的支撑板，支撑板的中部螺纹连接第一丝杆的中部，第一丝杆的靠近装置中心的一端连接第三固定板，第三固定板靠近装置中心的一侧设有第四固定板，第四固定板转动连接第二丝杆的端部，第二丝杆的中部螺纹连接推杆的靠近地面的一端，推杆的远离地面的一端固定连接加工盘。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向杆和第二导向杆相互垂直设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定板的两侧设有第三导向杆，第三导向杆滑动连接支撑板的两侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定板远离装置中心的一侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第一丝杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定板的端部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第二丝杆的端部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆和滑动座均贯穿连接让位槽。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台靠近地面一侧的四个拐角处设
有支撑腿。
15.本实用新型具有以下有益之处：
16.本实用新型适用于一种电脑平车滑动加工盘，通过将加工盘设置于工作台的上方，将驱动机构设置于工作台的下方，加工盘可以正好遮住让位槽，一方面驱动机构有着较大的空间进行放置，使得驱动机构的安装更加的便捷，另一方面滑动机构和驱动机构分开，从而避免了线头影响整个装置的正常工作，使得整个装置的可靠性提高了。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为电脑平车滑动加工盘的结构示意图。
19.图2为电脑平车滑动加工盘的主视图。
20.图3为电脑平车滑动加工盘底部的结构示意图。
21.图4为电脑平车滑动加工盘中滑动机构的结构示意图。
22.图5为电脑平车滑动加工盘中驱动机构的结构示意图。
23.图中：1、支撑腿；2、工作台；3、加工头；4、滑动机构；5、驱动机构；6、加工盘；7、让位槽；8、第一固定板；9、第一导向杆；10、滑动座；11、第二导向杆；12、第二固定板；13、支撑板；14、推杆；15、第一丝杆；16、第一驱动电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第三导向杆；20、第三固定板；21、第二驱动电机；22、第三锥齿轮；23、第四锥齿轮；24、第四固定板；25、第二丝杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在一个实施例中，请参阅图1-5，电脑平车滑动加工盘，包括工作台2，所述工作台2靠近地面一侧的四个拐角处设有支撑腿1，工作台2远离地面的一侧设有加工头3，还包括滑动机构4和驱动机构5，加工头3的加工部位正好位于工作台2的上表面中心位置的正上方，并且加工头3采用的是常规结构，常规的平车的加工头3的结构是现有技术，因此就不在本说明书中进行赘述了；
26.滑动机构4，包括设置于工作台2中部的让位槽7，让位槽7的两侧设置有与工作台2靠近地面一侧固定连接的第一固定板8，第一固定板8固定连接第一导向杆9，第一导向杆9的两侧滑动连接滑动座10，滑动座10远离地面的一端滑动连接第二导向杆11，第二导向杆11的两端设有第二固定板12，第二固定板12固定连接加工盘6靠近地面的一侧，让位槽7的前后两侧设置了第一固定板8，并且装置中设置了两个第一导向杆9，两个第一导向杆9设置于装置的左右两侧，因此本装置中设置了四个第二固定板12，且四个第二固定板12分别固
定在加工盘6下表面的四个边角处，所述第一导向杆9和第二导向杆11相互垂直设置，推杆14正好处于两个第一导向杆9和两个第二导向杆11的中心位置；
27.驱动机构5，设置于工作台2靠近地面的一侧，包括与工作台2固定连接的支撑板13，支撑板13的中部螺纹连接第一丝杆15的中部，第一丝杆15的靠近装置中心的一端连接第三固定板20，第三固定板20靠近装置中心的一侧设有第四固定板24，第四固定板24转动连接第二丝杆25的端部，第二丝杆25的中部螺纹连接推杆14的靠近地面的一端，推杆14的远离地面的一端固定连接加工盘6，所述推杆14和滑动座10均贯穿连接让位槽7。
28.在本实施例的一种情况中，所述第三固定板20的两侧设有第三导向杆19，第三导向杆19滑动连接支撑板13的两侧，支撑板13设置于工作台2下表面的右侧，并且在支撑板13的前后两侧设置第三导向杆19，使得第三固定板20可以稳定的左右移动；所述第三固定板20远离装置中心的一侧设有第一驱动电机16，第一驱动电机16的输出轴固定连接第一锥齿轮17，第一锥齿轮17啮合连接第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定连接第一丝杆15，所述第三固定板20的端部设有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴固定连接第三锥齿轮22，第三锥齿轮22啮合连接第四锥齿轮23，第四锥齿轮23固定连接第二丝杆25的端部，第一丝杆15可以控制推杆14左右移动，第二丝杆25可以控制推杆14前后移动，从而使得加工盘6可以前后左右移动。
29.本实施例在实施过程中，首先通过支撑腿1将本装置稳定的放置在地面上，并且将相关的需要加工的布料放置在加工盘6上，此时可以打开加工头3对于布料进行加工处理，当需要移动布料时，第一驱动电机16可以通过啮合连接的第一锥齿轮17和第二锥齿轮18带动第一丝杆15转动，从而使得推杆14左右移动，同时第二驱动电机21可以通过啮合连接的第三锥齿轮22和第四锥齿轮23带动推杆14前后移动，从而使得加工盘6可以稳定的前后左右移动，使得布料可以自主的进行移动配合加工头3进行加工处理工作。
30.本实用新型适用于一种电脑平车滑动加工盘，通过将加工盘6设置于工作台2的上方，将驱动机构5设置于工作台2的下方，加工盘6可以正好遮住让位槽7，一方面驱动机构5有着较大的空间进行放置，使得驱动机构5的安装更加的便捷，另一方面滑动机构4和驱动机构5分开，从而避免了线头影响整个装置的正常工作，使得整个装置的可靠性提高了。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。