一种包装机用部件抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及部件抛光技术领域，具体为一种包装机用部件抛光装置。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
3.目前现有的包装机在生产过程中需对其部件进行抛光打磨，但现有的抛光装置，其使用模式较为固定，进而导致对部件打磨的角度，不易调节，同时现有的抛光装置的结构设置复杂，操作过程繁琐，不便其使用，且大面积的夹持，导致抛光不彻底，抛光效果较差，为此，提出一种包装机用部件抛光装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种包装机用部件抛光装置，具备便于调节、抛光效果好及结构简单的优点，以解决一般抛光装置不具备便于调节、抛光效果好及结构简单的问题。
5.为实现具备便于调节、抛光效果好及结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机用部件抛光装置，包括机座、调节机构和夹持机构，所述机座的顶部活动设置有夹持机构，所述机座的背面固定设置有调节机构；
6.所述调节机构包括调节电机、螺纹导向杆、螺母支撑座、正反电机、调节齿辊、连接臂、环形固定套、抛光电机和抛光砂盘，所述调节机构的一侧固定设置有调节电机，所述调节电机的输出端固定设置有螺纹导向杆，所述螺纹导向杆的外壁活动设置有螺母支撑座，所述螺母支撑座的一侧固定设置有正反电机，所述正反电机的输出端固定设置有调节齿辊，所述调节齿辊的外壁啮合连接有连接臂，所述连接臂的一端固定设置有环形固定套，所述环形固定套的内壁固定设置有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定设置有抛光砂盘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的底部设置有伸缩支撑腿，所述机座的顶部开设有轴承限位槽，所述轴承限位槽的内壁设置有转盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的顶部开设有滑槽，所述转盘通过滑槽与夹持机构活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构的底部设置有活动底板，所述活动底板的顶部设置有夹持块，所述夹持块的内部设置有调节转轴。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块的数量为两个，所述两个夹持块均为l形夹持块，所述两个l形夹持块的开口相互对应设置，所述两个夹持块的内侧设置有连接伸缩架。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动底板的底部设置有与滑槽形状大小相互匹配的滑轮，所述滑轮活动嵌入设置在滑槽的底部，所述活动底板通过滑轮与滑槽
活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装机用部件抛光装置，具备以下有益效果：
13.1、该包装机用部件抛光装置，通过设置调节电机，使其有效驱动螺纹导向杆进行转动，并通过螺母支撑座的作用，调节抛光砂盘的横向使用位置，同时正反电机通过调节齿辊的驱动，进而调节连接臂的使用幅度，并带动调节抛光砂盘的摆动幅度，进而该装置通过轴承限位槽的作用，带动转盘进行转动，进而调整装置的抛光角度，有效便捷该装置的调节使用，并增强该装置的使用效果，提高其实用性。
14.2、该包装机用部件抛光装置，通过设置滑槽，使其有效带动活动底板进行滑动，并通过调节转轴的作用，进而调节夹持块间的夹持距离，以适用不同大小部件的夹持，同时l型夹持块的使用，增大了部件的裸露面积，并通过轴承限位槽的作用，使得夹持机构通过转盘转动，调整其抛光角度，使其能够进行多面抛光，增大其效率，减少操作流程，进而增强了该装置的抛光效果，并便捷了该装置的使用操作，有效提高了该装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的螺母支撑座与抛光电机连接示意图；
17.图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的机座俯视图。
19.图中：1、机座；101、伸缩支撑腿；102、轴承限位槽；103、转盘；104、滑槽；2、调节机构；201、调节电机；202、螺纹导向杆；203、螺母支撑座；204、正反电机；205、调节齿辊；206、连接臂；207、环形固定套；208、抛光电机；209、抛光砂盘；3、夹持机构；301、活动底板；302、夹持块；303、连接伸缩架；304、调节转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种包装机用部件抛光装置，包括机座1、调节机构2和夹持机构3，所述机座1的顶部活动设置有夹持机构3，所述机座1的背面固定设置有调节机构2。
22.所述调节机构2包括调节电机201、螺纹导向杆202、螺母支撑座203、正反电机204、调节齿辊205、连接臂206、环形固定套207、抛光电机208和抛光砂盘209，所述调节机构2的一侧固定设置有调节电机201，所述调节电机201的输出端固定设置有螺纹导向杆202，所述调节电机201的型号为ysd90，所述螺纹导向杆202的外壁活动设置有螺母支撑座203，所述螺母支撑座203的一侧固定设置有正反电机204，所述正反电机204的型号为ysk78-4j，所述正反电机204的输出端固定设置有调节齿辊205，所述调节齿辊205的外壁啮合连接有连接臂206，所述连接臂206的一端固定设置有环形固定套207，所述环形固定套207的内壁固定
设置有抛光电机208，所述抛光电机208的输出端固定设置有抛光砂盘209。
23.具体的，所述机座1的底部设置有伸缩支撑腿101，所述机座1的顶部开设有轴承限位槽102，所述轴承限位槽102的内壁设置有转盘103。
24.本实施方案中，使得机座1在使用通过伸缩支撑腿101调节高度，以便使用人员的操作使用，并使得转盘103通过轴承限位槽102的作用，进而装置抛光角度的调节，保障其抛光的便捷性。
25.具体的，所述转盘103的顶部开设有滑槽104，所述转盘103通过滑槽104与夹持机构3活动连接。
26.本实施方案中，使得装置有效通过滑槽104带动夹持机构3进行滑动，进而调节其夹持机构3的使用位置，以便装置的抛光使用，进而有效提高装置的使用性和操作性。
27.具体的，所述夹持机构3的底部设置有活动底板301，所述活动底板301的顶部设置有夹持块302，所述夹持块302的内部设置有调节转轴304。
28.本实施方案中，使得夹持机构3通过活动底板301进行支撑，进而通过调节转轴304的作用，调节夹持块302间的夹持距离，以适用不同大小部件的夹持，增强装置的适用性。
29.具体的，所述夹持块302的数量为两个，所述两个夹持块302均为l形夹持块，所述两个l形夹持块302的开口相互对应设置，所述两个夹持块302的内侧设置有连接伸缩架303。
30.本实施方案中，使得装置进行抛光时，通过夹持块302对部件进行夹持固定，并通过其l形及开口的对应设置，有效增大部件的裸露面积，便于其抛光使用，并通过转盘103的作用，减少操作流程，进而保障装置的操作便捷性和使用性。
31.具体的，所述活动底板301的底部设置有与滑槽104形状大小相互匹配的滑轮，所述滑轮活动嵌入设置在滑槽104的底部，所述活动底板301通过滑轮与滑槽104活动连接。
32.本实施方案中，使得活动底板301通过滑轮的作用，沿滑槽104的延伸方向进行横向移动，进而带动夹持机构3进行位置使用的调节，有效便捷装置的操作调节。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过滑槽104，使其有效带动活动底板301进行滑动，并通过调节转轴304的作用，进而调节夹持块302间的夹持距离，对部件进行夹持，进而通过调节电机201，使其有效驱动螺纹导向杆202进行转动，并通过螺母支撑座203的作用，调节抛光砂盘209的横向使用位置，同时正反电机204通过调节齿辊205的驱动，进而调节连接臂206的使用幅度，并带动调节抛光砂盘209的摆动幅度，进而该装置通过轴承限位槽102的作用，带动转盘103进行转动，进而调整装置的抛光角度，有效便捷该装置的调节使用，通过上述完成对该装置的操作。
34.综上所述，该包装机用部件抛光装置，通过设置滑槽104，使其有效带动活动底板301进行滑动，并通过调节转轴304的作用，进而调节夹持块302间的夹持距离，以适用不同大小部件的夹持，同时l型夹持块302的使用，增大了部件的裸露面积，并通过轴承限位槽102的作用，使得夹持机构3通过转盘103转动，调整其抛光角度，使其能够进行多面抛光，增大其效率，减少操作流程，进而增强了该装置的抛光效果，并便捷了该装置的使用操作，有效提高了该装置的使用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。