一种柜式超细干粉灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置领域，特别涉及一种柜式超细干粉灭火装置。


背景技术：

2.超细干粉灭火系统分为有管网与无管网两种，无管网灭火装置分为：贮压悬挂式超细干粉灭火装置、非贮压悬挂式超细干粉灭火装置和柜式超细干粉灭火装置这几种。
3.超细干粉灭火装置的灭火原理在于：由于充装的灭火剂粒径小，流动性好，有良好抗复燃性、弥散性和电绝缘性，其灭火机理是以化学灭火为主，通过化学、物理双重灭火机能扑灭火焰。从物理上实现了被保护物与空气的隔绝，阻断再次燃烧所需的氧气，以物理方式防止复燃；化学方面，自动灭火装置释放出的超细干粉灭火剂粉末通过与燃烧物火焰接触，产生化学反应迅速夺取燃烧自由基与热量，从而切断燃烧链，实现对火焰的扑灭，灭火剂与火焰反应产生的大量玻璃状物质吸附着在被保护物表面形成一层隔离层；因此既能应用于相对封闭空间全淹没灭火，也可用于开放场所局部保护灭火。
4.在柜式超细干粉灭火器的使用中，一般都是将灭火器安装在柜体的内部，然后通过抱箍对灭火器进行限位安装，但是这种刚性的抱箍一般只能对一种直径的灭火器进行安装固定，不能对多种直径规格的灭火器进行限位安装，使用局限性较大，灭火器的安装不够灵活。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种柜式超细干粉灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜式超细干粉灭火装置，包括柜体、灭火器主体和束缚机构，所述灭火器主体安装于柜体的内部，多个所述束缚机构设置于灭火器主体的外部；
7.所述束缚机构包括限位座、束缚带和限位组件，所述限位座的背面固定连接有支撑块，限位座呈v字型，所述支撑块与柜体的内壁固定连接，所述限位组件安装于束缚带的一端，所述束缚带的另一端固定连接有固定块，所述固定块与限位座正面的一侧固定连接。
8.优选的，所述限位组件包括安装架、连接结构、限位插块和限位环，所述安装架的背面与限位座正面的另一侧固定连接，所述连接结构设置于安装架的内部，两个所述限位插块连接于连接结构的背面，多个所述限位环固定穿插连接于束缚带上，所述限位插块与限位环滑动套接。
9.优选的，多个所述限位环呈上下两排设置，且多个所述限位环呈等距排列。
10.优选的，所述连接结构包括连接杆和第一连接板，两个所述连接杆的一端均与安装架滑动穿插连接，两个所述连接杆的另一端与第一连接板固定连接，所述限位插块的一端与第一连接板的背面固定连接。
11.优选的，所述连接结构还包括弹簧，所述弹簧活动套设于连接杆的外部，所述弹簧
的一端与第一连接板固定连接，所述安装架内壁的一边侧开设有凹槽，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述第一连接板与凹槽的内腔滑动连接。
12.优选的，所述安装架内壁的另一边侧开设有限位槽，所述限位插块的另一端与限位槽的内腔相互配合。
13.优选的，两个所述连接杆的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的正面固定连接有把手。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用束缚带和限位组件相配合的设置方式，拉紧束缚带，使得束缚带绑缚在灭火器主体的外部，放松对把手施加的外力，从而便于通过限位插块与限位环之间的相互配合，通过柔性的束缚带对灭火器主体绑缚在限位座的内部，从而便于多种规格的灭火器主体进行安装固定，使得灭火器主体的安装更加灵活；
16.(2)本实用新型利用限位插块和限位槽相配合的设置方式，通过限位槽便于对限位插块的位置进行限位，使得限位插块与限位环的穿插更加稳定，避免限位插块对第一连接板产生较大的应力。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型内部正面结构示意图。
19.图3为本实用新型束缚机构处俯视结构示意图。
20.图4为本实用新型安装架处内部俯视结构示意图。
21.图中：1、柜体；2、灭火器主体；3、束缚机构；31、限位座；32、束缚带；33、限位组件；331、安装架；332、连接结构；3321、连接杆；3322、第一连接板；3323、弹簧；333、限位插块；334、限位环；335、限位槽；336、第二连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种柜式超细干粉灭火装置，包括柜体1、灭火器主体2和束缚机构3，灭火器主体2安装于柜体1的内部，多个束缚机构3设置于灭火器主体2的外部。
24.束缚机构3包括限位座31、束缚带32和限位组件33，限位座31的背面固定连接有支撑块，限位座31呈v字型，从而使得多种尺寸规格的圆柱形的灭火器主体2都能配合进限位座31的内部，使得灭火器主体2可以贴合在限位座31内壁的两侧，支撑块与柜体1的内壁固定连接，限位组件33安装于束缚带32的一端，束缚带32为柔性尼龙材质，便于对多种规格尺寸大小的灭火器主体2进行绑缚，束缚带32的另一端固定连接有固定块，固定块与限位座31正面的一侧固定连接，便于对束缚带32另一端的位置进行固定。
25.限位组件33包括安装架331、连接结构332、限位插块333和限位环334，安装架331
的背面与限位座31正面的另一侧固定连接，安装架331的上表面开设有开槽，束缚带32与开槽的内腔穿插连接，束缚带32可以直接从开槽的顶部进行配合，穿插进安装架331的内部，实现对束缚带32与安装架331之间的配合，连接结构332设置于安装架331的内部，两个限位插块333连接于连接结构332的背面，多个限位环334固定穿插连接于束缚带32上，限位插块333与限位环334滑动套接，通过限位环334便于对限位插块333的位置进行限位，实现对束缚带32的限位，通过限位环334便于对限位插块333与束缚带32的配合位置进行选择，使得束缚带32在多个位置可以被固定，以固定多种直径的灭火器主体2，多个限位环334呈上下两排设置，且多个限位环334呈等距排列，安装架331内壁的另一边侧开设有限位槽335，限位插块333的另一端与限位槽335的内腔相互配合，通过限位槽335便于对限位插块333的位置进行限位，使得限位插块333与限位环334的穿插更加稳定，避免限位插块333对第一连接板3322产生较大的应力。
26.连接结构332包括连接杆3321和第一连接板3322，两个连接杆3321的一端均与安装架331滑动穿插连接，两个连接杆3321的另一端与第一连接板3322固定连接，限位插块333的一端与第一连接板3322的背面固定连接，连接结构332还包括弹簧3323，弹簧3323活动套设于连接杆3321的外部，弹簧3323的一端与第一连接板3322固定连接，安装架331内壁的一边侧开设有凹槽，弹簧3323的另一端与凹槽的内壁固定连接，第一连接板3322与凹槽的内腔滑动连接，两个连接杆3321的一端固定连接有第二连接板336，第二连接板336的正面固定连接有把手，通过连接杆3321便于对第一连接板3322进行拉动，使得第一连接板3322可以带动限位插块333进行运动，通过弹簧3323对第一连接板3322的弹力，使得限位插块333与限位槽335之间的配合更加稳定。
27.本实用新型工作原理：
28.在使用中，当需要对灭火器主体2进行安装时，首先将灭火器主体2卡接进限位座31的内部，然后将束缚带32的一端穿插进开槽的内部，拉紧束缚带32，使得束缚带32绑缚在灭火器主体2的外部，放松对把手施加的外力，通过弹簧3323的弹性回复力，通过弹簧3323对第一连接板3322进行推动，使得限位插块333向着限位环334的方向进行运动，也就使得限位插块333可以穿插进限位环334的内部，然后使得限位插块333与限位槽335的内腔相互配合，从而便于通过限位插块333与限位环334之间的相互配合，便于将限位座31与束缚带32之间的相对位置进行限位，使得束缚带32可以稳定地绑缚在灭火器主体2的外部，通过柔性的束缚带32对灭火器主体2绑缚在限位座31的内部，从而便于多种规格的灭火器主体2进行安装固定。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。