一种断路器灭弧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种断路器技术领域，尤其涉及一种断路器灭弧装置。


背景技术：

2.近年来塑壳断路器分断指标不断提高，然而断路器的体积却越来越小型化，空间的局限导致断路器在分断过程中灭弧室内部的气压也越来越大，分断产生的气流经常使壳体炸裂，产生的电弧持续消耗触头系统和灭弧系统，导致分断能力无法提升，因此需要保障灭弧室内电弧气体的快速、高效减压。
3.如业界所知，塑壳断路器包括单断点结构，由于单断点结构断路器只有一个电弧气体散热翅片，该散热翅片位于塑壳断路器的电源进线端，因而受散热翅片的局限性，往往难以甚至根本无法达到业界期望的快速、高效分断的性能要求。
4.因此，就必须研制出一种散热性能好且安全性高的断路器灭弧装置，经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种散热性能好且安全性高的断路器灭弧装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种断路器灭弧装置，其创新点在于：包括断路器本体以及与断路器本体连接的灭弧装置，灭弧装置上设有辅助灭弧室，辅助灭弧室与断路器本体内的主灭弧室连通，辅助灭弧室内设有灭弧片，灭弧片上设有至少一个穿孔，灭弧装置的侧壁上设有若干排气通道，排气通道与辅助灭弧室连通，所有的排气通道在灭弧装置的侧壁上呈等距离排列，排气通道为连通辅助灭弧室和外部的矩形通道，矩形通道内设有若干散热翅片，散热翅片横置在矩形通道内，所有的散热翅片均匀分布在矩形通道内。
7.在一些实施方式中，辅助灭弧室内设有安装槽，灭弧片安装在安装槽内，灭弧片可拆卸。
8.在一些实施方式中，散热翅片上涂抹有一层绝缘层。
9.本实用新型的有益效果是：本技术方案在使用时，断路器本体内分断产生电弧时，电弧一部分会被主弧室灭弧排出，另一部分电弧会顺着主灭弧室导入辅助灭弧室内，进入辅助灭弧室的电弧会顺着辅助灭弧室进行流动，然后通过灭弧片上的穿孔对电弧进行分割，并通过辅助灭弧室内的空气对电弧进行降温灭弧，然后气体从排气通道排出，通过这样的设置，能够快速实现灭弧排气，完成断路器的分断工作；排气通道内的散热翅片可以有效且快速的将热量散发，散热翅片上的绝缘层可以有效的隔绝电弧与散热翅片之间的联系，避免发生短路等意外发生。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本实用新型一种断路器灭弧装置与断路器本体组合的轴视图。
12.图2是本实用新型一种断路器灭弧装置的俯视图。
13.图3是本实用新型一种断路器灭弧装置的侧视图。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至图3所示，本实用新型实施例包括：
16.一种断路器灭弧装置，包括断路器本体1以及与断路器本体1连接的灭弧装置2，灭弧装置2上设有辅助灭弧室21，辅助灭弧室21与断路器本体1内的主灭弧室连通，辅助灭弧室21内设有灭弧片22，灭弧片22上设有至少一个穿孔，灭弧装置2的侧壁上设有若干排气通道24，排气通道24与辅助灭弧室21 连通，所有的排气通道24在灭弧装置2的侧壁上呈等距离排列，排气通道24 为连通辅助灭弧室21和外部的矩形通道，矩形通道内设有若干散热翅片25，散热翅片25横置在矩形通道内，所有的散热翅片25均匀分布在矩形通道内。
17.在一些实施方式中，辅助灭弧室21内设有安装槽23，灭弧片22安装在安装槽23内，灭弧片22可拆卸。
18.在一些实施方式中，散热翅片25上涂抹有一层绝缘层。
19.本实用新型的有益效果是：本技术方案在使用时，断路器本体1内分断产生电弧时，电弧一部分会被主弧室灭弧排出，另一部分电弧会顺着主灭弧室导入辅助灭弧室21内，进入辅助灭弧室21的电弧会顺着辅助灭弧室21进行流动，然后通过灭弧片22上的穿孔对电弧进行分割，并通过辅助灭弧室21内的空气对电弧进行降温灭弧，然后气体从排气通道24排出，通过这样的设置，能够快速实现灭弧排气，完成断路器的分断工作；排气通道24内的散热翅片25可以有效且快速的将热量散发，散热翅片25上的绝缘层可以有效的隔绝电弧与散热翅片25之间的联系，避免发生短路等意外发生。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种断路器灭弧装置，其特征在于：包括断路器本体(1)以及与断路器本体(1)连接的灭弧装置(2)，所述灭弧装置(2)上设有辅助灭弧室(21)，所述辅助灭弧室(21)与断路器本体(1)内的主灭弧室连通，所述辅助灭弧室(21)内设有灭弧片(22)，所述灭弧片(22)上设有至少一个穿孔，所述灭弧装置(2)的侧壁上设有若干排气通道(24)，所述排气通道(24)与辅助灭弧室(21)连通，所有的所述排气通道(24)在灭弧装置(2)的侧壁上呈等距离排列，所述排气通道(24)为连通辅助灭弧室(21)和外部的矩形通道，所述矩形通道内设有若干散热翅片(25)，所述散热翅片(25)横置在矩形通道内，所有的所述散热翅片(25)均匀分布在矩形通道内。2.根据权利要求1所述的一种断路器灭弧装置，其特征在于：所述辅助灭弧室(21)内设有安装槽(23)，所述灭弧片(22)安装在安装槽(23)内，所述灭弧片(22)可拆卸。3.根据权利要求1所述的一种断路器灭弧装置，其特征在于：所述散热翅片(25)上涂抹有一层绝缘层。

技术总结
本实用新型公开一种断路器灭弧装置，包括断路器本体以及与断路器本体连接的灭弧装置，灭弧装置上设有辅助灭弧室，辅助灭弧室与断路器本体内的主灭弧室连通，辅助灭弧室内设有灭弧片，灭弧片上设有至少一个穿孔，灭弧装置的侧壁上设有若干排气通道，排气通道与辅助灭弧室连通，所有的排气通道在灭弧装置的侧壁上呈等距离排列，排气通道为连通辅助灭弧室和外部的矩形通道，矩形通道内设有若干散热翅片，散热翅片横置在矩形通道内，所有的散热翅片均匀分布在矩形通道内。本实用新型的有益效果是：本技术方案在使用时排气通道内的散热翅片可以有效且快速的将热量散发，绝缘层可以有效的隔绝电弧与散热翅片之间的联系，避免发生短路等意外发生。等意外发生。等意外发生。


技术研发人员：张雨嘉 陈世轩 许梅 凡奇奇
受保护的技术使用者：苏州嘉玺电子科技有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/8