1.本实用新型涉及蹦床防护网生产技术领域,具体为一种用于蹦床防护网生产的自动化裁断装置。
背景技术:
2.蹦床是用弹面pvc夹网布做成供儿童蹦跳娱乐的像床面的一种游乐设备,为了达到安全的要求,所以需要在蹦床周围设置防护网;
3.防护网在生产的时候,首先要将绳子切成一定的长度,但是现有技术的切割设备在切割的时候,切割刀切割完成之后,刀的底部不能与绳子的底部贯穿,所以切割的时候,会产生连在一起的情况。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于蹦床防护网生产的自动化裁断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于蹦床防护网生产的自动化裁断装置,包括台面,所述台面上设置有绳子,所述台面的中部安装有裁断机构,所述裁断机构包括底座;
8.所述底座的中部设置有圆形槽,所述圆形槽的中部开设有扁槽,所述底座的上方设置有升降架,所述升降架的底部安装有刀片,所述刀片的中部与升降架的底部转动连接,所述升降架的一端安装有电机,所述刀片的一端与电机的输出端连接。
9.优选的,所述台面的底部固定安装有支撑座,通过在台面的底部设置支撑座从而使设备获得稳定的支撑。
10.优选的,所述扁槽的底部与台面的底部贯通,并且台面的下方设置有收集箱,所述台面的下表面开设有滑槽,所述收集箱的顶部连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,通过将扁槽的底部与台面的底部贯通,从而让切割的碎屑可以落到扁槽下方的收集箱内。
11.优选的,所述刀片的形状与扁槽匹配,所述刀片的尺寸小于扁槽的尺寸通过设置扁槽可以让刀片延伸进去,从而可以让绳子在裁断的时候更加彻底,不会出现切割不完全的情况,提高效率。
12.优选的,所述升降架的底部安装有液压杆一,所述液压杆一的底部与底座的顶部连接,通过液压杆一可以控制升降架和刀片的位置。
13.优选的,所述底座的两侧设置有固定架一,所述固定架一的下方设置有活动架,所述活动架的底部转动连接有压紧轮,所述压紧轮的底部与绳子的顶部接触,通过设置压紧轮从而可以让绳子在经过底座的时候保持在同一条直线。
14.优选的,所述固定架一的两侧开设有限位槽,所述活动架的两端连接有限位块,所
述限位块与限位槽滑动连接,所述活动架的顶部连接有限位杆,所述固定架一的顶部开设有通孔,所述限位杆与通孔滑动连接,所述限位杆的外部套设有弹簧,通过设置弹簧可以让压紧轮具有伸缩性。
15.优选的,所述底座的两侧还设置有固定架二,所述固定架二的中部设置有压紧块,所述压紧块的顶部与固定架二的内壁顶部之间连接有液压杆二,当切割的时候,可以将压紧块与绳子的表面紧密接触,让绳子绷直,切割更加快速。
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于蹦床防护网生产的自动化裁断装置,具备以下有益效果:
17.1、本实用新型通过设置底座、扁槽、升降架、刀片和电机,从而当切割的时候,刀片在液压杆一的作用下,向下移动,将绳子切断,并且刀片延伸进扁槽的内部,从而可以完全将绳子切断,解决了现有技术不能将绳子完全切断的问题。
18.2、本实用新型通过在底座的两侧设置压紧轮,可以让绳子在移动的时候,可以保持在同一条直线上,不会出现倾斜的状况,从而可以有利于切断工作,通过设置压紧块可以将绳子紧紧压住,从而使绳子在切割的时候,让绳子绷直,切割更加快速。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图;
20.图2为本实用新型底部结构图;
21.图3为本实用新型压紧轮部分的结构图;
22.图4为本实用新型图2中a的放大示意图。
23.图中:1台面、2支撑座、3绳子、4裁断机构、401底座、402扁槽、403升降架、404刀片、405电机、406收集箱、407滑槽、408滑块、409固定架一、410活动架、411压紧轮、412限位槽、413限位块、414通孔、415限位杆、416弹簧、417固定架二、418压紧块、419液压杆二、420液压杆一。
具体实施方式
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于蹦床防护网生产的自动化裁断装置,包括台面1,台面1上设置有绳子3,台面1的中部安装有裁断机构4,裁断机构4包括底座401;
25.底座401的中部设置有圆形槽,圆形槽的中部开设有扁槽402,底座401的上方设置有升降架403,升降架403的底部安装有刀片404,刀片404的中部与升降架403的底部转动连接,升降架403的一端安装有电机405,刀片404的一端与电机405的输出端固定连接。
26.台面1的底部固定安装有支撑座2,通过在台面1的底部设置支撑座2从而使设备获得稳定的支撑。
27.扁槽402的底部与台面1的底部贯通,并且台面1的下方设置有收集箱406,台面1的下表面开设有滑槽407,收集箱406的顶部连接有滑块408,滑块408与滑槽407滑动连接,通过将扁槽402的底部与台面1的底部贯通,从而让切割的碎屑可以落到扁槽402下方的收集箱406内。
28.刀片404的形状与扁槽402匹配,刀片404的尺寸小于扁槽402的尺寸通过设置扁槽
402可以让刀片404延伸进去,从而可以让绳子3在裁断的时候更加彻底,不会出现切割不完全的情况,提高效率。
29.升降架403的底部安装有液压杆一420,液压杆一420的底部与底座401的顶部连接,通过液压杆一420可以控制升降架403和刀片404的位置。
30.底座401的两侧设置有固定架一409,固定架一409的下方设置有活动架410,活动架410的底部转动连接有压紧轮411,压紧轮411的底部与绳子3的顶部接触,通过设置压紧轮411从而可以让绳子3在经过底座401的时候保持在同一条直线。
31.固定架一409的两侧开设有限位槽412,活动架410的两端连接有限位块413,限位块413与限位槽412滑动连接,活动架410的顶部连接有限位杆415,固定架一409的顶部开设有通孔414,限位杆415与通孔414滑动连接,限位杆415的外部套设有弹簧416,通过设置弹簧416可以让压紧轮411具有伸缩性。
32.底座401的两侧还设置有固定架二417,固定架二417的中部设置有压紧块418,压紧块418的顶部与固定架二417的内壁顶部之间固定连接有液压杆二419,当切割的时候,可以将压紧块418与绳子3的表面紧密接触,让绳子3绷直,切割更加快速。
33.在使用时,让绳子3穿过压紧轮411、压紧块418和底座401中部的圆槽,当切割的时候,刀片404在液压杆一420的作用下,向下移动,将绳子3切断,并且刀片404延伸进扁槽402的内部,从而可以完全将绳子3切断,解决了现有技术不能将绳子3完全切断的问题且碎屑可以从扁槽402落到收集箱406内,然后将收集箱406抽出,将碎屑倒出。
34.综上可得,实用新型通过设置底座401、扁槽402、升降架403、刀片404和电机405,从而当切割的时候,刀片404在液压杆一420的作用下,向下移动,将绳子3切断,并且刀片404延伸进扁槽402的内部,从而可以完全将绳子3切断,解决了现有技术不能将绳子3完全切断的问题,通过在底座401的两侧设置压紧轮411,可以让绳子3在移动的时候,可以保持在同一条直线上,不会出现倾斜的状况,从而可以有利于切断工作,通过设置压紧块418可以将绳子3紧紧压住,从而使绳子3在切割的时候,让绳子3绷直,切割更加快速。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。