一种流水线视觉激光打标装置的制作方法

1.本实用新型属于激光打标技术领域，更具体地说，特别涉及一种流水线视觉激光打标装置。


背景技术：

2.激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法，已经被广泛应用在各行各业，它可以在任何异形表面进行标刻，工件不会产生变形和内应力，然后得到高精密的加工品质，并能对加工质量的同一性有所保证。
3.现有的激光打标装置目前还存在有以下几种不足：
4.1、现有的激光打标装置的输送线多是通过工作人员随意在流水线上摆放产品，由于视觉定位的区域有限，如果摆放的太过随意，容易导致产品脱离视觉定位的区域，影响加工；
5.2、现有的激光打标装置需要在确实接地后才能够启动电源，但是现有的打标装置缺少必要的接地检测，通过人工进行检测的话容易出现疏忽遗漏。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种流水线视觉激光打标装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种流水线视觉激光打标装置，以解决上述背景技术中提出的现有的激光打标装置的输送线多是通过工作人员随意在流水线上摆放产品，由于视觉定位的区域有限，如果摆放的太过随意，容易导致产品脱离视觉定位的区域，影响加工；现有的激光打标装置需要在确实接地后才能够启动电源，但是现有的打标装置缺少必要的接地检测，通过人工进行检测的话容易出现疏忽遗漏的问题。
8.本实用新型一种流水线视觉激光打标装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种流水线视觉激光打标装置，包括：底座；所述底座采用矩形块结构，且底座的顶部呈矩形阵列状开设有四组槽孔，底座的底部呈矩形阵列状设置有四组圆柱形凹槽；底座的顶部设置有护罩；底座还包括有：控制箱，控制箱通过螺栓固定安装于底座的顶部；平台，平台采用矩形块结构，且平台通过螺栓固定安装于控制箱的顶部；平台的顶部通过螺栓固定设置有固定块；平台的两侧均通过螺栓固定设置有安装架；电源开关，电源开关设置于控制箱的前侧；滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆共设置有四组，且四组滑杆分别滑动设置于底座顶部的四组槽孔内，且滑杆的外侧套设有弹簧；支撑板，支撑板采用圆形板结构，支撑板固定设置于滑杆的底部，且支撑板的外壁与底座底部圆形凹槽的内壁贴合；销块，销块采用圆柱形结构，且销块一体式设置于滑杆的顶部，销块的直径大于滑杆的直径。
10.进一步的，所述固定块采用矩形块结构，且固定块的一侧开设有t形滑槽；固定块还包括有：显示器，显示器通过螺栓固定安装于固定块的一侧；螺杆，螺杆通过铰连接旋转
设置于固定块一侧的t形滑槽内；打标装置，打标装置滑动设置于固定块一侧的t形滑槽处，且打标装置的顶部开设有贯穿式的螺孔，螺杆穿过打标装置的螺孔。
11.进一步的，所述安装架采用l形板结构，安装架共设置有四组，且四组安装架分别通过螺栓固定安装于平台的两侧；安装架还包括有：传送带，传送带通过铰连接旋转设置于安装架的内侧；传送带的底部设置有导轨；电机，电机通过螺栓固定安装于安装架的一侧，且电机与传送带传动连接。
12.进一步的，所述导轨通过螺栓固定安装于平台的顶部；导轨还包括有：滑块，滑块采用矩形块结构，滑块共设置有两组，且两组滑块分别滑动设置于导轨的两侧，滑块的一侧开设有贯穿式的螺孔；双向螺杆，双向螺杆通过铰连接旋转设置于导轨的内侧，且双向螺杆穿过滑块的螺孔；导块，导块采用楔形块结构，导块共设置有两组，且两组导块分别固定设置于两组滑块的顶部，导块的底部与传送带的顶部贴合。
13.进一步的，所述护罩采用u形板结构，且护罩采用透明塑料材质制作；护罩还包括有：连接板，连接板采用矩形板结构，连接板共设置有两组，且两组连接板分别固定设置于护罩的两侧，连接板的顶部分别开设有与销块和滑杆直径相同的滑槽。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过设置有底座和护罩，通过连接板与销块、滑杆和支撑板的配合，能够使得只有在底座的四个角可靠接地时，支撑板才能够收回至底座的内侧，从而解除销块对连接板的限位作用，才能够将护罩从电源开关的外侧移开，从而确保了只有在本装置可靠接地的情况下才能够启动本装置，避免了人工检测的疏忽和遗漏，提高了本装置工作条件的安全性和稳定性。
16.通过设置有安装架和导轨，通过根据产品的大小调整两组导块之间的距离，能够在人工将产品放置于传送带的顶部时，通过导块将产品导向传送带的中间区域，确保产品能够处于打标装置的视觉检测区域，从而避免产品的位置过偏导致出现漏打的现象，提高了本装置的精准性。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体轴视结构示意图。
18.图2是本实用新型的整体侧视结构示意图。
19.图3是本实用新型的底座和护罩拆分状态下前视结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底座；101、控制箱；102、平台；103、电源开关；104、滑杆；105、支撑板；106、销块；2、固定块；201、显示器；202、螺杆；203、打标装置；3、安装架；301、传送带；302、电机；4、导轨；401、滑块；402、双向螺杆；403、导块；5、护罩；501、连接板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图3所示：
27.本实用新型提供一种流水线视觉激光打标装置，包括：底座1；底座1采用矩形块结构，且底座1的顶部呈矩形阵列状开设有四组槽孔，底座1的底部呈矩形阵列状设置有四组圆柱形凹槽；底座1的顶部设置有护罩5；底座1还包括有：控制箱101，控制箱101通过螺栓固定安装于底座1的顶部；平台102，平台102采用矩形块结构，且平台102通过螺栓固定安装于控制箱101的顶部；平台102的顶部通过螺栓固定设置有固定块2；平台102的两侧均通过螺栓固定设置有安装架3；电源开关103，电源开关103设置于控制箱101的前侧；滑杆104，滑杆104采用圆柱形结构，滑杆104共设置有四组，且四组滑杆104分别滑动设置于底座1顶部的四组槽孔内，且滑杆104的外侧套设有弹簧；支撑板105，支撑板105采用圆形板结构，支撑板105固定设置于滑杆104的底部，且支撑板105的外壁与底座1底部圆形凹槽的内壁贴合；销块106，销块106采用圆柱形结构，且销块106一体式设置于滑杆104的顶部，销块106的直径大于滑杆104的直径。
28.其中，固定块2采用矩形块结构，且固定块2的一侧开设有t形滑槽；固定块2还包括有：显示器201，显示器201通过螺栓固定安装于固定块2的一侧；螺杆202，螺杆202通过铰连接旋转设置于固定块2一侧的t形滑槽内；打标装置203，打标装置203滑动设置于固定块2一侧的t形滑槽处，且打标装置203的顶部开设有贯穿式的螺孔，螺杆202穿过打标装置203的螺孔。
29.其中，安装架3采用l形板结构，安装架3共设置有四组，且四组安装架3分别通过螺栓固定安装于平台102的两侧；安装架3还包括有：传送带301，传送带301通过铰连接旋转设置于安装架3的内侧；传送带301的底部设置有导轨4；电机302，电机302通过螺栓固定安装于安装架3的一侧，且电机302与传送带301传动连接；导轨4通过螺栓固定安装于平台102的顶部；导轨4还包括有：滑块401，滑块401采用矩形块结构，滑块401共设置有两组，且两组滑块401分别滑动设置于导轨4的两侧，滑块401的一侧开设有贯穿式的螺孔；双向螺杆402，双向螺杆402通过铰连接旋转设置于导轨4的内侧，且双向螺杆402穿过滑块401的螺孔；导块403，导块403采用楔形块结构，导块403共设置有两组，且两组导块403分别固定设置于两组滑块401的顶部，导块403的底部与传送带301的顶部贴合。
30.通过采用上述技术方案，将电机302打开带动传送带301旋转，然后根据产品的大小通过旋转双向螺杆402带动滑块401沿着导轨4滑动，从而调整两组导块403之间的距离，将产品放置在传送带301的顶部，产品经过两组导块403之间时，被两组导块403自动顶入传送带301的中间区域，从而便于打标装置203进行精准识别，避免出现漏打的现象。
31.其中，护罩5采用u形板结构，且护罩5采用透明塑料材质制作；护罩5还包括有：连接板501，连接板501采用矩形板结构，连接板501共设置有两组，且两组连接板501分别固定设置于护罩5的两侧，连接板501的顶部分别开设有与销块106和滑杆104直径相同的滑槽。
32.通过采用上述技术方案，将底座1放置于地面时，只有在底座1的四个角可靠接地时，支撑板105才会收回至底座1底部的圆形凹槽内，从而使滑杆104和销块106向上滑动，从而使销块106从连接板501的销孔内滑出，使滑杆104进入连接板501的滑槽内，便可将连接板501向前抽动，使护罩5从控制箱101前侧的电源开关103处移开，从而才能够将本装置进行启动，确保了底座1在可靠接地的状态下启动本装置。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，将底座1放置于地面时，只有在底座1的四个角可靠接地时，支撑板105才会收回至底座1底部的圆形凹槽内，从而使滑杆104和销块106向上滑动，从而使销块106从连接板501的销孔内滑出，使滑杆104进入连接板501的滑槽内，便可将连接板501向前抽动，使护罩5从控制箱101前侧的电源开关103处移开，从而才能够将本装置进行启动，确保了底座1在可靠接地的状态下启动本装置，通过旋转螺杆202带动打标装置203沿着固定块2上下滑动，将打标装置203调整到合适的高度后，将电机302打开带动传送带301旋转，然后根据产品的大小通过旋转双向螺杆402带动滑块401沿着导轨4滑动，从而调整两组导块403之间的距离，将产品放置在传送带301的顶部，产品经过两组导块403之间时，被两组导块403自动顶入传送带301的中间区域，从而便于打标装置203进行精准识别，避免出现漏打的现象。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。