一种具有金刚砂刀头的链条的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种具有金刚砂刀头的链条。


背景技术：

2.在矿山切石机中，常常采用链式切石机对大理石进行切割，链条通过在旋臂上转动对大理石切割，具有切割深度大、占地面积小等优点，目前的切石机链条都是普通的不锈钢链条，其强度较低，在使用过程中链板容易因切割摩擦而损坏，寿命短且更换操作复杂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种具有金刚砂刀头的链条，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型提供一种具有金刚砂刀头的链条，包括链条本体，所述链条本体滑动套接在旋臂上，所述旋臂的一端转动安装链轮，所述链轮啮合链条本体，所述链条本体包括多组外链板和多组内链板，所述外链板和内链板首尾相互铰接，所述外链板远离旋臂的一侧开有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动卡接刀头，所述燕尾槽内腔处的外链板上开有第一连接孔，所述刀头与第一连接孔间通过螺钉栓接。
6.进一步地，每组所述外链板和内链板的数量均为两个，两个所述外链板的中部通过第二销轴固定连接，所述内链板的一端贴合内链板的端面内壁，且内链板间套接第一销轴，所述第一销轴的端面贯穿内链板并转动卡接外链板。
7.进一步地，所述外链板为l型结构，所述内链板贴合在外链板的l型结构内壁上，所述内链板的宽度大于内链板的l型内腔宽度。
8.进一步地，所述第一销轴为中间大两端小的“中”字型结构，所述销轴的中部端面贴合内链板的外壁，所述第一销轴的两端小径端贯穿内链板并转动连接外链板。
9.进一步地，所述旋臂包括安装板，所述安装板的一端固定连接在切石机上，所述安装板的两侧边缘均通过螺栓固定安装侧挡板，所述侧挡板为l型结构，且侧挡板的内壁与安装板的外壁间形成导向槽，所述内链板远离刀头的一侧滑动卡接在导向槽内。
10.进一步地，所述刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和第二刀头均包括燕尾板，所述燕尾板滑动卡接在燕尾槽内，且燕尾板的两端端面与外链板的外壁对齐，所述燕尾板的一端开有第二连接孔，所述第二连接孔通过螺栓连接第一连接孔，所述燕尾板的另一端一体成型设有刀头板，所述第一刀头上的刀头板靠近第二连接孔的外壁一体成型设有第一刀刃块，所述第二刀头上的刀头板远离第二连接孔的外壁一体成型设有第二刀刃块。
11.进一步地，所述燕尾板、刀头板、第一刀刃块和第二刀刃块均为金刚砂材质，所述第一刀刃块和第二刀刃块的厚度均等于燕尾板长度的四分之一。
12.更进一步地，连续四组外链板上的燕尾槽内依次滑动卡接第一刀头、第二刀头、第一刀头和第二刀头，且其中两个所述第一刀头的刀头板朝向相反，两个所述第二刀头的刀
头板朝向也相反。
13.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
14.1.侧挡板的内壁与安装板的外壁间形成导向槽，内链板远离刀头的一侧滑动卡接在导向槽内，通过导向槽对内链板进行导向，链条本体转动更稳定。
15.2.将燕尾板滑动如燕尾槽内，使得燕尾板的两端端面与外链板的外壁对齐，再通过螺栓连接第二连接孔和第一连接孔，实现刀头的快速安装，当刀头损坏时，将第二连接孔和第一连接孔间的螺栓拆下即可更换刀头，使用便捷。
16.3.连续四组外链板上的第一刀刃块和第二刀刃块宽度之和正好等于外链板外壁间的距离，使得第一刀刃块和第二刀刃块跟随链条本体连续移动时，能够对链条本体宽度的大理石进行全面切割，提高切割效率，且刀头为金刚砂材质，硬度高使用寿命更长。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种具有金刚砂刀头的链条的结构示意图。
19.图2为本实用新型链轮处局部结构示意图。
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图5为本实用新型外链板和内链板处结构爆炸图。
23.附图标记列表：1、旋臂；11、安装板；12、侧挡板；13、导向槽；2、链条本体；21、外链板；22、内链板；23、第一销轴；24、第二销轴；25、燕尾槽；26、第一连接孔；27、刀头；271.第一刀头；272、第二刀头；3、链轮；4、燕尾板；5、刀头板；6、第一刀刃块；7、第二刀刃块；8、第二连接孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有金刚砂刀头的链条，包括链条本体2，链条本体2滑动套接在旋臂1上，旋臂1的一端转动安装链轮3，链轮3啮合链条本体2，链条本体2包括多组外链板21和多组内链板22，外链板21和内链板22首尾相互铰接，外链板21远离旋臂1的一侧开有燕尾槽25，燕尾槽25内滑动卡接刀头27，燕尾槽25内腔处的外链板21上开有第一连接孔26，刀头27与第一连接孔26间通过螺钉栓接。内链板22和外链板21首尾铰接围成链条，并通过燕尾槽25和第一连接孔26在外链板21的外壁上安装刀头27，通过旋臂1和链轮3带动链条本体2转动，使得刀头27对大理石进行切割，减小链条本体2的磨损，提高使用寿命，且刀头27损坏时更换便捷。
26.每组外链板21和内链板22的数量均为两个，两个外链板21的中部通过第二销轴24固定连接，内链板22的一端贴合内链板22的端面内壁，且内链板22间套接第一销轴23，第一销轴23的端面贯穿内链板22并转动卡接外链板21，外链板21为l型结构，内链板22贴合在外
链板21的l型结构内壁上，内链板22的宽度大于内链板22的l型内腔宽度。
27.第一销轴23为中间大两端小的“中”字型结构，第一销轴23的中部端面贴合内链板22的外壁，第一销轴23的两端小径端贯穿内链板22并转动连接外链板21，从而确保内链板22贴合外链板21内壁。
28.旋臂1包括安装板11，安装板11的一端固定连接在切石机上，安装板11的两侧边缘均通过螺栓固定安装侧挡板12，侧挡板12为l型结构，且侧挡板12的内壁与安装板11的外壁间形成导向槽13，内链板22远离刀头27的一侧滑动卡接在导向槽13内，通过导向槽13对内链板22进行导向，确保链条本体2转动稳定。
29.刀头27包括第一刀头271和第二刀头272，第一刀头271和第二刀头272均包括燕尾板4，燕尾板4滑动卡接在燕尾槽25内，且燕尾板4的两端端面与外链板21的外壁对齐，燕尾板4的一端开有第二连接孔8，第二连接孔8通过螺栓连接第一连接孔26，燕尾板4的另一端一体成型设有刀头板5，第一刀头271上的刀头板5靠近第二连接孔8的外壁一体成型设有第一刀刃块6，第二刀头272上的刀头板5远离第二连接孔8的外壁一体成型设有第二刀刃块7，则将燕尾板4滑动如燕尾槽25内，使得燕尾板4的两端端面与外链板21的外壁对齐，再通过螺栓连接第二连接孔8和第一连接孔26，实现刀头27的快速安装，拆装便捷。
30.连续四组外链板21上的燕尾槽25内依次滑动卡接第一刀头271、第二刀头272、第一刀头271和第二刀头272，且其中两个第一刀头271的刀头板5朝向相反，两个第二刀头272的刀头板5朝向也相反，燕尾板4、刀头板5、第一刀刃块6和第二刀刃块7均为金刚砂材质，第一刀刃块6和第二刀刃块7的厚度均等于燕尾板4长度的四分之一，则连续四组外链板21上的第一刀刃块6和第二刀刃块7宽度之和正好等于外链板21外壁间的距离，使得第一刀刃块6和第二刀刃块7跟随链条本体2连续移动时，能够对链条本体2宽度的大理石进行全面切割。
31.使用时，内链板22和外链板21首尾铰接围成链条，将燕尾板4滑动如燕尾槽25内，使得燕尾板4的两端端面与外链板21的外壁对齐，再通过螺栓连接第二连接孔8和第一连接孔26，实现刀头27的快速安装，拆装便捷，通过旋臂1和链轮3带动链条本体2转动，使得刀头27对大理石进行切割，减小链条本体2的磨损，提高使用寿命，连续四组外链板21上的第一刀刃块6和第二刀刃块7宽度之和正好等于外链板21外壁间的距离，使得第一刀刃块6和第二刀刃块7跟随链条本体2连续移动时，能够对链条本体2宽度的大理石进行全面切割，提高切割效率，当刀头27损坏时，将第二连接孔8和第一连接孔26间的螺栓拆下即可更换刀头27，使用便捷。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。