一种可精细碾磨的含肽高蛋白豆浆粉制备机的制作方法

1.本实用新型涉及豆浆粉制备机技术领域，尤其涉及一种可精细碾磨的含肽高蛋白豆浆粉制备机。


背景技术：

2.豆浆粉是指大豆通过烘干脱皮去芽、精细研磨、排渣、脱腥、灭酶等步骤后制成的粉状即溶速食饮品，健康、营养、便捷，豆浆粉制备机是用来研磨大豆，使大豆变成粉末状的机器。
3.传统的研磨机在使用的时候有部分没有研磨充分的颗粒混合在研磨充分的豆浆粉中，使豆浆粉的制备不够均匀，现有技术在研磨的时候会对豆浆粉进行过滤，但是过滤速度较慢，而且豆浆粉容易堵塞筛孔，导致效率降低的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可精细碾磨的含肽高蛋白豆浆粉制备机，解决了现有技术中研磨的时候会对豆浆粉进行过滤，但是过滤速度较慢，而且豆浆粉容易堵塞筛孔，导致效率降低的现象的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可精细碾磨的含肽高蛋白豆浆粉制备机，包括支撑腿、下料箱、第一弧形板，研磨箱和进料箱，所述支撑腿固定安装在下料箱底部，所述第一弧形板固定安装在下料箱顶部，所述研磨箱固定安装在第一弧形板顶部，所述进料箱固定安装在研磨箱顶部，所述下料箱的顶部设置有筛分装置，所述筛分装置包括第二弧形板，所述第二弧形板的底部和下料箱滑动连接，所述第二弧形板的内壁固定安装有筛分框，所述筛分框的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有两个刷板，两个所述刷板的顶部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离刷板的一端和连接杆固定连接，所述刷板的底部设置有刷毛，刷毛的端口和筛分框底壁相接触。
7.优选的，所述研磨箱的侧壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部开设有卡槽，卡槽的内部卡合有连接块，所述连接块的表面贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆借助表面螺纹和连接块螺纹连接，所述第一螺杆的端口转动连接有压板。
8.优选的，所述滑板侧壁底部的位置滑动插设有插板，所述插板的端口固定连接有把手。
9.优选的，所述把手的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离把手的一端和滑板固定连接。
10.优选的，所述第一弹簧内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端的分别与刷板和连接杆固定连接。
11.优选的，所述进料箱的侧壁设置有辅助装置，所述辅助装置包括长板，所述长板的表面滑动贯穿进料箱，所述进料箱的底部开设有通孔，所述长板的表面开设有方孔，所述研
磨箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端口固定连接有套杆，所述套杆的内部螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆远离套杆的一端和长板固定连接。
12.优选的，所述研磨箱的顶部开设有进料口，进料口和进料箱底部的通孔相互错开，进料口、长板的方孔和进料箱的通孔位于同一平面上。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.使用中将筛分框安装在下料箱的顶部，使第一弧形板和第二弧形板相互接触，此时在利用筛分框进行筛分的时候，启动第一电机，第一电机带动连接杆进行转动，连接杆转动的时候带动刷板进行转动，刷板转动的时候利用底部的刷毛对筛分框底部的筛孔进行清理，避免豆浆粉将筛孔堵住，而且利用旋转的刷板和连接杆可以加速豆浆粉通过筛分框，进而加快工作效率。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.进料箱起到将物料投入研磨箱的目的，但是物料一次性通过进料箱容易堆积在研磨箱内部的研磨辊上，导致研磨效果变差，此时将物料倒入进料箱内部，然后启动第二电机，第二电机带动套杆转动，套杆转动的时候驱动第二螺杆进行移动，第二螺杆的移动带动长板移动，当长板表面的方孔与进料箱底部的通孔相互重合的时候，物料落到长板的方孔内部，然后利用第二电机带动套杆反向转动，从而使长板反向移动，当长板表面的方孔与进料孔相互重合的时候，方孔内部的物料会落到研磨箱中，从而实现物料间歇性下落的目的，使物料不会堆积在研磨箱内部，方便进行研磨，通过设置辅助装置，方便将物料进行有序地投进研磨箱，进而方便更加充分地研磨。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型辅助装置结构示意图；
20.图3为本实用新型筛分装置部分结构示意图；
21.图4为本实用新型连接块结构示意图。
22.图中：1、支撑腿；2、下料箱；3、第一弧形板；4、研磨箱；5、进料箱；6、筛分装置；601、第一弹簧；602、连接杆；603、第一电机；604、刷板；605、第二弧形板；606、筛分框；607、滑板；608、连接块；609、压板；610、把手；611、第二弹簧；612、插板；613、第一螺杆；7、辅助装置；71、长板；72、第二螺杆；73、第二电机； 74、套杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4，一种可精细碾磨的含肽高蛋白豆浆粉制备机，包括支撑腿1、下料箱2、
第一弧形板3，研磨箱4和进料箱5，支撑腿1 固定安装在下料箱2底部，第一弧形板3固定安装在下料箱2顶部，研磨箱4固定安装在第一弧形板3顶部，进料箱5固定安装在研磨箱 4顶部，下料箱2的顶部设置有筛分装置6，筛分装置6包括第二弧形板605，第二弧形板605的底部和下料箱2滑动连接，第二弧形板 605的内壁固定安装有筛分框606，筛分框606的内部固定安装有第一电机603，第一电机603的输出轴端口固定连接有连接杆602，连接杆602的底部设置有两个刷板604，两个刷板604的顶部均固定连接有第一弹簧601，第一弹簧601远离刷板604的一端和连接杆602 固定连接，刷板604的底部设置有刷毛，刷毛的端口和筛分框606底壁相接触。
25.本方案具备以下工作过程：
26.使用中将筛分框606安装在下料箱2的顶部，使第一弧形板3和第二弧形板605相互接触，此时在利用筛分框606进行筛分的时候，启动第一电机603，第一电机603带动连接杆602进行转动，连接杆 602转动的时候带动刷板604进行转动，刷板604转动的时候利用底部的刷毛对筛分框606底部的筛孔进行清理，避免豆浆粉将筛孔堵住，而且利用旋转的刷板604和连接杆602可以加速豆浆粉通过筛分框606，进而加快工作效率。
27.根据上述工作过程可知：
28.通过设置筛分装置6，方便对豆浆粉进行筛分，加快筛分的效率，而且方便对筛分框606进行拆卸和安装，进而方便处理筛分框606内部的原料。
29.进一步的，研磨箱4的侧壁滑动连接有滑板607，滑板607的底部开设有卡槽，卡槽的内部卡合有连接块608，连接块608的表面贯穿有第一螺杆613，第一螺杆613借助表面螺纹和连接块608螺纹连接，第一螺杆613的端口转动连接有压板609。
30.进一步的，滑板607侧壁底部的位置滑动插设有插板612，插板 612的端口固定连接有把手610。
31.进一步的，把手610的侧壁固定连接有第二弹簧611，第二弹簧 611远离把手610的一端和滑板607固定连接。
32.进一步的，第一弹簧601内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端的分别与刷板604和连接杆602固定连接。
33.进一步的，进料箱5的侧壁设置有辅助装置7，辅助装置7包括长板71，长板71的表面滑动贯穿进料箱5，进料箱5的底部开设有通孔，长板71的表面开设有方孔，研磨箱4的顶部固定安装有第二电机73，第二电机73的输出轴端口固定连接有套杆74，套杆74 的内部螺纹插设有第二螺杆72，第二螺杆72远离套杆74的一端和长板71固定连接。
34.进一步的，研磨箱4的顶部开设有进料口，进料口和进料箱5底部的通孔相互错开，进料口、长板71的方孔和进料箱5的通孔位于同一平面上。
35.综上，使用中将筛分框606安装在下料箱2的顶部，使第一弧形板3和第二弧形板605相互接触，此时在利用筛分框606进行筛分的时候，启动第一电机603，第一电机603带动连接杆602进行转动，连接杆602转动的时候带动刷板604进行转动，刷板604转动的时候利用底部的刷毛对筛分框606底部的筛孔进行清理，避免豆浆粉将筛孔堵住，而且利用旋转的刷板604和连接杆602可以加速豆浆粉通过筛分框606，进而加快工作效率，当筛分框606内部积累较多豆浆粉后，需要将整个筛分框606拆卸下来，进而方便清理筛分框606内部原料，操作的时候，首先利用把手610将插板612抽出来，然后将连接块608从滑板607底部卡槽中
取出来，连接块608取出的时候也会把第一螺杆613和压板609取出，此时将滑板607滑动上方，然后可以直接将第二弧形板605抽出来，进而达到将筛分框606抽出来的目的，安装的时候，直接将第二弧形板605插入，然后将滑板607向下滑动，将连接块608卡入滑板607表面卡槽中，插板612在第二弹簧 611作用下将卡槽底部缺口堵住，然后转动第一螺杆613，第一螺杆 613转动的时候会发生移动，从而利用压板609对第二弧形板605进行挤压，使第二弧形板605和第一弧形板3的接触更加紧密，通过设置筛分装置6，方便对豆浆粉进行筛分，加快筛分的效率，而且方便对筛分框606进行拆卸和安装，进而方便处理筛分框606内部的原料，进料箱5起到将物料投入研磨箱4的目的，但是物料一次性通过进料箱5容易堆积在研磨箱4内部的研磨辊上，导致研磨效果变差，此时将物料倒入进料箱5内部，然后启动第二电机73，第二电机73 带动套杆74转动，套杆74转动的时候驱动第二螺杆72进行移动，第二螺杆72的移动带动长板71移动，当长板71表面的方孔与进料箱5底部的通孔相互重合的时候，物料落到长板71的方孔内部，然后利用第二电机73带动套杆74反向转动，从而使长板71反向移动，当长板71表面的方孔与进料孔相互重合的时候，方孔内部的物料会落到研磨箱4中，从而实现物料间歇性下落的目的，使物料不会堆积在研磨箱4内部，方便进行研磨，通过设置辅助装置7，方便将物料进行有序地投进研磨箱4，进而方便更加充分地研磨。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。