一种可精准定位的机械加工用台钻的制作方法

1.本实用新型涉及台钻技术领域，具体涉及一种可精准定位的机械加工用台钻。


背景技术：

2.台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
3.现有技术存在以下不足：现有的台钻在工作过程中，针对不同尺寸的零部件加工时，无法对零部件的位置进行调节，使得台钻无法便捷的对不同尺寸零部件的不同位置进行加工操作，进而会影响零部件的加工效率。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可精准定位的机械加工用台钻，通过丝杆和安装槽的设置，第二电机工作，经过转动链轮和传动链条的传动作用，使得两个丝杆发生转动，进而可以调节活动板和钻头的高度，同时通过转动板、从动齿轮和活动槽的设置，第一电机工作可以带动安装杆进行转动，经过齿轮间的啮合作用，使得液压缸可以发生转动，进而可以调节零部件的倾斜角度，同时在转动板的牵引作用下可以带动液压缸在活动槽内壁进行移动，进而可以方便装置对不同尺寸的两个零部件进行调节，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准定位的机械加工用台钻，包括固定板，所述固定板的底端两侧均设置有安装板，两个所述安装板之间设置有调节机构，所述固定板的一侧两端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁设置有丝杆，两个所述丝杆的顶端外侧均设置有转动链轮，两个所述转动链轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接，其中一个所述转动链轮的顶端设置有第二电机，两个所述丝杆的外侧设置有活动板，所述活动板的底端设置有钻头。
7.优选的，调节机构包括转动轴，所述转动轴与固定板的内壁转动连接，所述转动轴的两端外侧均固定安装有主动轮，其中一个所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。
8.优选的，所述安装板的外壁底端转动安装有安装杆，所述安装杆的一端外侧固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接。
9.优选的，所述安装杆靠近安装板的一端外侧固定安装有主动齿轮，所述安装板的外壁顶端活动安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有夹持板，所述液压缸远离夹持板的一端外侧固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
10.优选的，所述安装板的内壁开设有活动槽，所述活动槽设置为弧形结构，所述活动槽的内壁与液压缸活动连接。
11.优选的，所述液压缸靠近从动齿轮的一端外侧转动安装有转动板，所述转动板的底端与安装杆外壁固定连接。
12.优选的，所述固定板的两侧底端均与安装板固定连接，所述安装槽的内壁与丝杆转动连接，所述固定板的顶端与第二电机固定连接，所述第二电机与其中一个丝杆之间通过输出轴传动连接。
13.优选的，两个所述丝杆的外侧与活动板螺纹连接，所述活动板的底端与钻头活动连接，所述活动板靠近固定板的一侧两端均与安装槽内壁活动连接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过丝杆和安装槽的设置，第二电机工作，经过转动链轮和传动链条的传动作用，使得两个丝杆发生转动，进而可以调节活动板和钻头的高度，安装槽可以对活动板的移动进行限定，使得活动板的移动更加的稳定，进而可以避免钻头在移动过程中出现偏移，同时通过转动板、从动齿轮和活动槽的设置，第一电机工作可以带动安装杆进行转动，经过齿轮间的啮合作用，使得液压缸可以发生转动，进而可以调节零部件的倾斜角度，同时在转动板的牵引作用下可以带动液压缸在活动槽内壁进行移动，进而可以方便装置对不同尺寸的两个零部件进行调节，使得装置可以对不同尺寸零部件的不同位置进行加工，进而可以提高零部件的加工效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构图。
18.图2为本实用新型的立体结构剖视图。
19.图3为本实用新型的立体结构爆炸图。
20.图4为本实用新型的调节机构立体结构图。
21.附图标记说明：
22.1、固定板；2、安装板；3、转动轴；4、主动轮；5、第一电机；6、安装杆；7、从动轮；8、传动带；9、主动齿轮；10、液压缸；11、夹持板；12、从动齿轮；13、转动板；14、活动槽；15、安装槽；16、丝杆；17、转动链轮；18、传动链条；19、第二电机；20、活动板；21、钻头。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节
中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种可精准定位的机械加工用台钻，包括固定板1，所述固定板1的底端两侧均设置有安装板2，两个所述安装板2之间设置有调节机构，所述固定板1的一侧两端均开设有安装槽15，两个所述安装槽15的内壁设置有丝杆16，两个所述丝杆16的顶端外侧均设置有转动链轮17，两个所述转动链轮17之间设置有传动链条18且通过传动链条18活动连接，其中一个所述转动链轮17的顶端设置有第二电机19，两个所述丝杆16的外侧设置有活动板20，所述活动板20的底端设置有钻头21，第二电机19工作，经过传动链条18的传动作用，使得两个丝杆16发生转动，进而可以带动活动板20进行移动，进而可以调节钻头21的高度。
26.进一步的，在上述技术方案中，调节机构包括转动轴3，所述转动轴3与固定板1的内壁转动连接，所述转动轴3的两端外侧均固定安装有主动轮4，其中一个所述安装板2的一侧固定安装有第一电机5，所述第一电机5与转动轴3之间通过输出轴传动连接，两个安装板2和固定板1可以对转动轴3进行安装和固定，第一电机5工作可以带动转动轴3进行转动，进而可以带动主动轮4发生转动。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述安装板2的外壁底端转动安装有安装杆6，所述安装杆6的一端外侧固定安装有从动轮7，所述从动轮7与主动轮4之间设置有传动带8且通过传动带8活动连接，安装板2可以对安装杆6进行安装和固定，安装杆6可以对从动轮7进行安装，主动轮4转动，经过传动带8的传动作用，使得从动轮7发生转动，进而可以带动安装杆6进行转动。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述安装杆6靠近安装板2的一端外侧固定安装有主动齿轮9，所述安装板2的外壁顶端活动安装有液压缸10，所述液压缸10的输出端固定安装有夹持板11，所述液压缸10远离夹持板11的一端外侧固定安装有从动齿轮12，所述从动齿轮12与主动齿轮9啮合，液压缸10工作可以调节两个夹持板11之间的距离，安装杆6转动可以带动主动齿轮9发生转动，进而可以带动从动齿轮12发生转动，可以调节夹持板11的倾斜角度。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述安装板2的内壁开设有活动槽14，所述活动槽14设置为弧形结构，所述活动槽14的内壁与液压缸10活动连接，活动槽14可以对液压缸10的活动进行限定，进而可以调节夹持板11的倾斜角度，进而可以调节待加工零部件的倾斜角度。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述液压缸10靠近从动齿轮12的一端外侧转动安装有转动板13，所述转动板13的底端与安装杆6外壁固定连接，安装杆6的转动可以带动转动板13进行转动，可以对液压缸10的活动进行限定。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述固定板1的两侧底端均与安装板2固定连接，所述安装槽15的内壁与丝杆16转动连接，所述固定板1的顶端与第二电机19固定连接，所述第二电机19与其中一个丝杆16之间通过输出轴传动连接，固定板1可以对安装板2进行安装和固定，安装槽15可以对丝杆16进行安装和固定，第二电机19工作可以带动丝杆16进行转动，进而可以给钻头21的调节提供动力。
32.进一步的，在上述技术方案中，两个所述丝杆16的外侧与活动板20螺纹连接，所述
活动板20的底端与钻头21活动连接，所述活动板20靠近固定板1的一侧两端均与安装槽15内壁活动连接，两个丝杆16转动可以带动活动板20进行移动，进而可以调节钻头21的高度。
33.实施方式具体为：通过两个液压缸10工作可以带动夹持板11进行延伸，使得两个夹持板11可以对待加工零部件进行夹持和固定，通过第二电机19工作可以带动其中一个丝杆16发生转动，经过转动链轮17和传动链条18的传动作用，使得另一个丝杆16发生转动，进而可以带动活动板20在安装槽15内壁向下移动，进而可以调节钻头21的高度，安装槽15和丝杆16的设置使得钻头21的移动更加的稳定，可以避免钻头21在移动过程中出现偏移，当加工件的一个部位加工好后，通过第一电机5工作可以带动转动轴3进行转动，进而可以带动两个主动轮4发生转动，经过传动带8和从动轮7的传动作用，使得安装杆6发生转动，进而可以带动主动齿轮9发生转动，经过齿轮间的啮合作用，使得从动齿轮12发生转动，进而可以带动液压缸10和夹持板11进行转动，进而可以带动零部件进行转动，同时安装杆6转动可以带动转动板13进行转动，进而可以带动液压缸10在活动槽14内壁进行活动，进而可以调节零部件的倾斜角度，进而使得钻头21可以对零部件的不同位置进行加工，进而可以提高零部件的加工效率，该实施方式具体解决了现有技术中零部件调节不便，加工效率低的问题。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。