1.本实用新型涉及烘干机技术领域,具体为一种高温烘干机组。
背景技术:
2.在现实生活中,烘干机应用十分广泛,其中就包括对物料进行烘干,对烘干机内部的电阻加热管通电,将电能转换为热辐射,从而将通过升温的形式,提高物料水分蒸发的速率,在烘干机的重要组成部件就包括加热灯管,作为烘干机组件中的易损件,需要定期对加热灯管进行检修和更换,现有技术中通过螺栓和金属环配合固定加热灯管,在导致安装和拆卸加热灯管操作十分繁琐,现急需一种高温烘干机组,以解决上述问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种高温烘干机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种高温烘干机组,包括烘干机本体和加热灯管,烘干机本体的内壁设置有用于固定加热灯管的安装机构。
5.安装机构包括安装支架,安装支架的侧壁与加热灯管外壁固定连接,安装支架的底面转动安装有与烘干机本体侧壁插接的连接轴,连接轴的径向外壁开设有限位斜槽,烘干机本体内部滑动安装有与限位斜槽滑动插接的限位块。
6.优选地,烘干机本体的内部滑动安装有传动块,传动块的斜边与限位块的外壁滑动贴合。
7.优选地,烘干机本体的内部滑动安装有控制板,控制板的上端面固定安装有t型传动杆,t型传动杆的轴向端延伸至传动块的内腔,传动块的内壁固定安装有用于推动t型传动杆的连接块。
8.优选地,控制板的远离t型传动杆的一侧固定安装有弹簧,弹簧远离控制板的一端与烘干机本体内壁固定连接。
9.优选地,连接轴的轴向一端固定安装有传动齿轮,传动齿轮的径向外壁啮合有调节齿轮,调节齿轮的轴向外壁固定安装有与安装支架内壁转动连接的转轴,转轴的径向外壁固定安装有扭簧,扭簧的另一端与安装支架的内壁固定连接。
10.优选地,烘干机本体的内壁固定安装有隔热阻燃棉,安装支架的底面贯穿隔热阻燃棉并与烘干机本体的内壁贴合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12.通过设置与加热灯管两端固定连接的安装支架,并在安装支架的底面转动安装于烘干机内壁插接的连接轴,连接轴的外壁开设限位斜槽,同时在烘干机本体内壁滑动安装有与限位斜槽插接的限位块,通过滑动调节限位块与限位斜槽的插接与分离,实现对加热灯管的固定与拆卸,相对于螺丝与金属环配合固定加热灯管,操作流程简单,便于检修,同时便于在烘干机本体内腔进行操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型中烘干机本体的剖视图。
15.图2为本实用新型中安装机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型中a处的放大图。
17.图4为本实用新型中安装支架的结构示意图。
18.图5为本实用新型中连接轴的结构示意图。
19.图6为本实用新型中传动块的结构示意图。
20.图中:1、烘干机本体;2、隔热阻燃棉;3、加热灯管;4、安装机构;41、安装支架;42、传动齿轮;43、扭簧;44、转轴;45、调节齿轮;46、连接轴;47、限位斜槽;48、限位块;49、传动块;410、控制板;411、弹簧;412、连接块;413、t型传动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1:
23.如图1-6所示,本实用新型提供了一种高温烘干机组,包括烘干机本体1和加热灯管3,加热灯管3内部设置有加热电阻丝,通过对加热电阻丝通电,将电能转换为热能,用于对物料进行加热,达到烘干的效果。
24.烘干机本体1的内壁设置有用于固定加热灯管3的安装机构4,安装机构4包括安装支架41,安装支架41的侧壁与加热灯管3外壁固定连接,安装支架41用于承载加热灯管3。
25.另外,烘干机本体1的内壁固定安装有隔热阻燃棉2,安装支架41的底面贯穿隔热阻燃棉2并与烘干机本体1的内壁贴合隔热阻燃棉2可以防止在加热灯管3通电后,烘干箱内壁温度过高,提高安全性能。
26.安装支架41的底面转动安装有与烘干机本体1侧壁插接的连接轴46,其中加热灯管3的两端分别安装有安装支架41,通过对连接轴46固定,以实现对加热灯管3的固定。
27.连接轴46的径向外壁开设有限位斜槽47,限位斜槽47的内壁为梯形状,且限位斜槽47的底面末端与连接轴46的径向外壁齐平。
28.烘干机本体1内部滑动安装有与限位斜槽47滑动插接的限位块48,滑动限位块48可以控制限位块48与限位斜槽47的插接与分离。
29.在需要固定加热灯管3时,将连接轴46插入烘干机本体1的侧壁,滑动限位块48,直至限位块48的一端与限位斜槽47插接,实现对连接轴46沿轴向运动的固定,达到固定加热灯管3的效果,操作便捷,节约安装加热灯管3的工作时间。
30.在需要拆卸加热灯管3时,转动连接轴46,限位块48相对于限位斜槽47内壁滑动,
直至限位块48的顶面与连接轴46的径向外壁贴合,此时可以将连接轴46拔出烘干机本体1的侧壁,完成对加热灯管3的拆卸,相对于螺丝与金属环配合固定加热灯管3,在拆卸加热灯管3时,操作流程简单,便于操作,同时便于在烘干机本体1内腔进行操作。
31.实施例2
32.请参阅图1-6,在实施例1的基础上做了进一步改进:
33.为方便滑动调节下限位块48,烘干机本体1的内部滑动安装有传动块49,传动块49的斜边与限位块48的外壁滑动贴合,其中限位块48为直角梯形块,传动块49的斜边与限位块48的斜边滑动贴合。
34.另外,传动块49和限位块48的运动轨迹相互垂直,滑动传动块49,利用传动块49的斜边与限位块48的斜边相互配合,可以实现控制限位块48滑动的效果。
35.在需要滑动限位块48与限位斜槽47插接时,向下滑动传动块49,利用传动块49的斜边顶压限位块48,实现限位块48与限位斜槽47的插接,完成对加热灯管3的固定,操作便捷。
36.进一步的,烘干机本体1的内部滑动安装有控制板410,控制板410可以沿烘干机本体1内腔壁直线滑动。
37.控制板410的上端面固定安装有t型传动杆413,t型传动杆413的轴向端延伸至传动块49的内腔,其中t型传动杆413的径向外壁与传动块49的内壁滑动贴合。
38.传动块49的内壁固定安装有用于推动t型传动杆413的连接块412,其中t型传动杆413的内壁与连接块412的内壁镶嵌有两块相吸引斥的磁铁,用于实现控制板410与传动块49之间的软连接。
39.在连接轴46插入烘干机本体1内壁的过程中,连接轴46的尖端顶压控制板410,控制板410通过t型传动杆413与连接块412配合带动传动块49向下运动,并由传动块49带动限位块48运动,直至限位块48的尖端与连接轴46的径向外壁接触,继续由连接轴46推动控制板410运动,此时限位块48和传动块49由于限位块48的尖端与连接轴46的径向外壁接触无法滑动,导致连接块412与t型传动杆413分离,利用磁力使得传动块49实时具有靠近控制板410的趋势,在连接轴46滑动至限位斜槽47与限位块48正对位置时,连接块412与t型传动杆413之间的磁力控制传动块49滑动,完成限位块48与限位斜槽47的插接,实现对加热灯管3的自动固定,进一步简化操作流程,简单实用。
40.进一步的,控制板410的远离t型传动杆413的一侧固定安装有弹簧411,弹簧411远离控制板410的一端与烘干机本体1内壁固定连接,弹簧411实时推动控制板410,可以在滑动控制板410之后,利用弹力带动控制板410复位。
41.连接轴46的轴向一端固定安装有传动齿轮42,传动齿轮42的径向外壁啮合有调节齿轮45,调节齿轮45的径向外壁延伸出安装支架41的外壁,沿调节齿轮45轴线转动调节齿轮45可以带动传动齿轮42沿自身轴线转动,进而带动连接轴46转动,转动连接轴46,直至限位块48的顶面与连接轴46的径向外壁贴合,可以将连接轴46由烘干机本体1内壁抽出完成加热灯管3的拆卸。
42.调节齿轮45的轴向外壁固定安装有与安装支架41内壁转动连接的转轴44,转轴44的径向外壁固定安装有扭簧43,扭簧43的另一端与安装支架41的内壁固定连接,扭簧43通过转轴44带动调节齿轮45,使得限位斜槽47实时具有与限位块48正对的趋势,同时扭簧43
可以在转动调节调节齿轮45之后,带动调节齿轮45复位,以便于下一次操作。
43.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。