一种无心磨式自动抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机的技术领域，具体为一种无心磨式自动抛光机。


背景技术：

2.抛光机是一种电动工具，是通过对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光以保证表面光滑的作用，现有的抛光机在设计与结构上过于简单，特别是对工件进行抛光时会产生很多的碎屑与灰尘，需要后期进行清理，而在抛光过程中产生的粉尘不及时清理会影响工作人员的身体健康，而且粉尘乱飞还会影响到工作人员的工作效率，故此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无心磨式自动抛光机，以解决上述背景技术中提出的抛光时容易产生粉尘乱飞、后期需要清理粉尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无心磨式自动抛光机，包括抛光台，在抛光台的下方设置有收集漏斗，所述收集漏斗的下方设置有过滤区域，在过滤区域的下方连接有过滤区域连通的废水收集仓，所述过滤区域内抽拉式连接有过滤抽屉，所述过滤抽屉的底部设置有将废水收集仓与过滤区域进行隔离的第一过滤网，所述抛光台的台面上设置有与收集漏斗连通的第二过滤网以及位于第二过滤网的外侧的一圈限位凹槽，在第二过滤网上设置有对产品进行旋转的产品旋转台，在抛光台上设置有固定座，在固定座上设置有定位台，所述定位台的上方设置有第一气缸和第二气缸，所述第二气缸的活塞贯穿定位台后连接有防尘罩，所述防尘罩向下移动后能够与下方的限位凹槽配合封闭产品旋转台，所述防尘罩的侧边设置有储水箱，在防尘罩内的两侧设置有与储水箱连通的高压喷头，所述第一气缸的活塞贯穿定位台后插接到防尘罩内，所述第一气缸的活塞上连接有位于防尘罩内的抛光支架，所述抛光支架上连接有抛光机，在废水收集仓侧边设置有排水口，在防尘罩上设置有透明观察窗。
5.为了实现对废水再利用，所述排水口上连接有废水沉淀室，在废水沉淀室内设置有杀菌器，所述废水沉淀室的回收口通过第二水泵与储水箱的输入口连接。
6.为了提高对产品表面的高效清理，所述储水箱输出连接有第一水泵，所述第一水泵通过三通管与高压喷头连接。
7.为了方便清理所述产品旋转台以及抛光台，所述旋转底座的底部设置有磁铁，所述第二过滤网上设置有与磁铁配合的铁板。
8.为了方便拉出过滤抽屉，在过滤抽屉的外侧设置有拉环。
9.为了提高密封性，并便于快速搜集碎屑，在过滤区域的抽屉口上设置防水硅胶条，所述过滤抽屉内设置有位于第二过滤网上方的漏斗通道。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：上述结构设置实现对抛光过程中的碎屑进行自动清理，避免乱飞。
附图说明
11.图1为实施例1中一种无心磨式自动抛光机的结构示意图；
12.图2为实施例1中产品旋转台的内部结构示意图；
13.图3为实施例1中过滤抽屉的截面示意图；
14.图4为实施例2中一种无心磨式自动抛光机的结构示意图；
15.图5为实施例3中一种无心磨式自动抛光机的结构示意图；
16.图6为实施例4中一种无心磨式自动抛光机的结构示意图；
17.图7为实施例4中产品旋转台的内部结构示意图；
18.图8为实施例5中一种无心磨式自动抛光机的结构示意图；
19.图9为实施例5中产品旋转台的内部结构示意图。
20.图中：抛光台1、收集漏斗2、过滤区域3、废水收集仓4、过滤抽屉5、第一过滤网6、第二过滤网7、限位凹槽8、产品旋转台9、固定座10、定位台11、第一气缸12、第二气缸13、防尘罩14、储水箱15、高压喷头16、抛光支架17、抛光机18、排水口19、废水沉淀室20、杀菌器21、回收口22、第二水泵23、输入口24、第一水泵25、三通管26、磁铁27、铁板28、拉环29、防水硅胶条30、漏斗通道31、透明观察窗32。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种无心磨式自动抛光机，包括抛光台1，在抛光台1的下方设置有收集漏斗2，所述收集漏斗2的下方设置有过滤区域3，在过滤区域3的下方连接有过滤区域3连通的废水收集仓4，所述过滤区域3内抽拉式连接有过滤抽屉5，所述过滤抽屉5的底部设置有将废水收集仓4与过滤区域3进行隔离的第一过滤网6，所述抛光台1的台面上设置有与收集漏斗2连通的第二过滤网7以及位于第二过滤网7的外侧的一圈限位凹槽8，在第二过滤网7上设置有对产品进行旋转的产品旋转台9，在抛光台1上设置有固定座10，在固定座10上设置有定位台11，所述定位台11的上方设置有第一气缸
12和第二气缸13，所述第二气缸13的活塞贯穿定位台11后连接有防尘罩14，所述防尘罩14向下移动后能够与下方的限位凹槽8配合封闭产品旋转台9，所述防尘罩14的侧边设置有储水箱15，在防尘罩14内的两侧设置有与储水箱15连通的高压喷头16，所述第一气缸12的活塞贯穿定位台11后插接到防尘罩14内，所述第一气缸12的活塞上连接有位于防尘罩14内的抛光支架17，所述抛光支架17上连接有抛光机18，在废水收集仓4侧边设置有排水口19，在防尘罩14上设置有透明观察窗32，在本实施例中所述的产品旋转台9包括旋转底座9-1，在旋转底座9-1内设置有旋转电机9-2，所述旋转电机9-2的输出伸出旋转底座9-1后连接有安放台9-3，在安放台9-3上设置有产品气动吸盘9-4，所述第一过滤网6的空隙小于第二过滤网7使得碎屑和水能够从第二过滤网7冲下进入到过滤抽屉5内利用第一过滤网6过滤，保证碎屑在第一过滤网6上方，而水进入到废水收集仓4内进行收集。
26.为了方便拉出过滤抽屉5，在过滤抽屉5的外侧设置有拉环29，通过设置拉环29方便抽拉过滤抽屉5。
27.通过上述结构设置实现对抛光过程中的碎屑进行自动清理，避免乱飞。工作上，首选将产品放置在产品气动吸盘9-4上，利用产品气动吸盘9-4将产品吸住，然后启动第二气缸13带动防尘罩14下移，保证防尘罩14下方与限位凹槽8插接，然后驱动第一气缸12工作，带动抛光机18下移，抛光机18对下方的产品进行抛光，抛光的同时，利用下方的旋转电机9-2驱动产品旋转，实现产品上表面的360度旋转，同时驱动高压喷头16对抛光的产品进行同时喷水，然后将碎屑于水通过第二过滤网7冲洗到收集漏斗2内，并进入到过滤抽屉5内利用第一过滤网6，保证碎屑在第一过滤网6上方，而水进入到废水收集仓4内进行收集。
28.实施例2：
29.请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种无心磨式自动抛光机，为了实现对废水再利用，所述排水口19上连接有废水沉淀室20，在废水沉淀室20内设置有杀菌器21，所述废水沉淀室20的回收口22通过第二水泵23与储水箱15的输入口24连接，通过上述结构实现对废水的再利用。
30.实施例3：
31.请参阅图5，本实用新型提供的一种实施例：一种无心磨式自动抛光机，为了提高对产品表面的高效清理，所述储水箱15输出连接有第一水泵25，所述第一水泵25通过三通管26与高压喷头16连接，通过设置第一水泵25提高冲洗效率。
32.实施例4：
33.请参阅图6-图7，本实用新型提供的一种实施例：一种无心磨式自动抛光机，为了方便清理所述产品旋转台9以及抛光台1，所述旋转底座9-1的底部设置有磁铁27，所述第二过滤网7上设置有与磁铁27配合的铁板28，通过设置产品旋转台9与抛光台1可拆卸的形式，方便后期清理抛光台1以及产品旋转台。
34.实施例5：
35.请参阅图8-图9，本实用新型提供的一种实施例：一种无心磨式自动抛光机，为了提高密封性，并便于快速搜集碎屑，在过滤区域3的抽屉口上设置防水硅胶条30，所述过滤抽屉5内设置有位于第二过滤网7上方的漏斗通道31，通过上述结构设置防水硅胶条30提高防水效果，且利用漏斗通道31实现快速手机碎屑与液体的混合物。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。