一种柱塞泵的制作方法

1.本实用新型属于分析检测技术领域，涉及一种柱塞泵。


背景技术：

2.柱塞泵作为液压系统的一个重要装置，是多种行业常会用到的器具之一，特别是医药、生化试验，对柱塞泵的要求更为严苛，尤其在于准确性、稳定性、精度方面。柱塞泵在生物检测分析仪中有广泛应用，然而现有的柱塞泵往往体积较大，使用不够灵活。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种柱塞泵，体积小巧，结构紧凑。
4.为达到上述目的，本实用新型采用技术方案为：
5.一种柱塞泵，包括：
6.外壳，其中空设置；
7.柱塞，其可移动地设置于所述外壳内；
8.柱塞体，其设置于所述外壳上，柱塞体上设有供柱塞插入的腔体；
9.吸头适配器，其用于装载吸头，所述吸头适配器设置于所述柱塞体上并具有能够将所述腔体和所述吸头的内腔连通的液体通道；
10.所述柱塞泵还包括：
11.气压检测装置，其用于检测所述腔体中的气压；
12.所述外壳和/或所述柱塞泵上设置有气压检测腔，所述气压检测腔通过开设于所述柱塞体上的气孔和所述腔体连通，所述气压检测装置位于所述气压检测腔中。
13.优选地，所述气压检测装置包括气压传感器。
14.优选地，所述气压传感器设置于一电路板上，所述电路板上罩设有一盖板，所述气压检测腔形成于所述盖板和所述电路板之间。
15.优选地，所述柱塞泵还包括设置于所述电路板上的温度传感器，所述温度传感器位于所述气压检测腔内。
16.优选地，所述电路板上设有控制器，所述气压传感器和所述控制器电性连接，所述柱塞泵还包括用于驱动所述柱塞移动的电机，所述控制器还和所述电机电性连接。
17.优选地，所述腔体一体成型于所述柱塞体上。
18.优选地，所述柱塞为陶瓷柱塞。
19.优选地，所述柱塞泵还包括用于驱动所述柱塞直线运动的电机，所述电机和所述柱塞体分别位于所述外壳的相对两侧。
20.优选地，所述柱塞泵还包括用于使所述吸头脱离所述吸头适配器的脱吸头装置，所述脱吸头装置包括可移动地套设于柱塞体上的套筒，所述套筒的一端部上设有供所述吸头适配器穿过的通孔，所述通孔的孔径小于所述吸头的外径。
21.优选地，所述脱吸头装置还包括用于使所述套筒复位的弹性件，所述弹性件设于
所述柱塞体上。本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：
22.本实用新型的柱塞泵，气压检测装置设于壳体和/或柱塞体上，并通过柱塞体上的气孔和柱塞体内的腔体连通，能够根据气压的变化判断吸头是否与液面相接触，检测精度较高，同时结构紧凑，体积小巧。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为实施例的柱塞泵的装配图；
25.图2为图1的剖视图；
26.图3为实施例的柱塞泵的分解示意图；
27.图4为实施例的脱吸头装置的示意图。
28.其中：
29.1、直线电机；2、外壳；3、柱塞体；4、套筒；5、柱塞；6、气压检测装置；7、吸头适配器；8、吸头；9、紧定螺丝；10、弹簧；11、脱吸头装置；12、腔体；13、气压检测腔；14、气孔；15、气压传感器；16、电路板；17、盖板。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.参照图1至图4所示，本实施例的一种柱塞泵，包括中空设置的外壳2，可移动地设置于外壳2内的柱塞5，设置于外壳2上的柱塞体3，及设于柱塞体3上的吸头适配器7。外壳2为中空的筒体状且具有开放的上端部和下端部。柱塞具有沿上下方向的长度方向，柱塞5可上下移动地插设于外壳中；具体地，柱塞为陶瓷柱塞。柱塞体3固定设置于外壳2的下端部，柱塞体3上设有供柱塞5插入的腔体12，腔体12一体成型于柱塞体3上，成型工艺具体为一体注塑成型；具体到本实施例中，柱塞体3由铝合金加工成型，成型后其中即形成上述的腔体12。柱塞5的下部可上下滑动地插入腔体12中，通过该柱塞5的上下移动在腔体12内形成正压或负压，从而能够使吸头8吸液或排液。吸头适配器7固定于柱塞体3的下端部，吸头适配器7的下端部用于装载吸头8，吸头适配器7具有能够将腔体12和吸头8的内腔连通的液体通道。该吸头适配器7上还设有密封圈，用于防止吸头适配器7与吸头8的接合部位不够紧密而漏液。具体而言，吸头适配器7整体呈上下延伸的柱状，吸头适配器7的上端部固定地插设于
柱塞体中，吸头适配器的下端部具有与吸头的上部内腔相配合的形状，从而能够插入吸头8中，实现吸头装载；吸头8还能够自吸头适配器7的下端部脱离。
33.柱塞泵还包括用于驱动柱塞5直线运动的电机，电机为直线电机1，该直线电机1固定在外壳2的上端部，且该直线电机1的输出轴与柱塞5的上端部连接，柱塞5在直线电机1的驱动作用下沿上下方向移动。
34.柱塞泵还包括气压检测装置6，其用于检测腔体12中的气压。柱塞泵上设置有气压检测腔13，气压检测腔13通过开设于柱塞体3上的气孔14和腔体12连通，气压检测装置6位于气压检测腔13中。气压检测装置6包括气压传感器15，其用于检测气压检测腔13内气体的气压后，根据测量数值输出控制信号。该气压传感器15设置于一电路板16上。电路板16上罩设有一盖板17，盖板17与电路板16相配合以形成一空腔，气压检测腔13位于空腔内。电路板16上设有控制器，气压传感器15和控制器电性连接。
35.柱塞泵还包括设置于电路板16上的温度传感器，该温度传感器用于检测气压检测腔13内气体的温度，温度传感器位于气压检测腔13内。温度传感器和控制器电性连接，控制器能够根据温度传感器检测到的温度值计算温度补偿值从而使得液位检测和液体的加样量更为准确。
36.控制器还和直线电机1电性连接。以根据气压传感器15和温度传感器的检测值相应控制直线电机1的运行(如转动方向、启停等)。
37.柱塞泵还包括用于使吸头8脱离吸头适配器7的脱吸头装置11，脱吸头装置11包括可上下移动地套设于柱塞体3上的套筒4，套筒4的下端部上设有供吸头适配器7穿过的通孔，通孔的孔径小于吸头8的外径，也就是说，在通过移动套筒4向下移动的过程中可推动吸头8脱离吸头适配器7，可使用其它部件(如检测仪器上的钣金件)完成上述操作。
38.如图4所示，脱吸头装置11还包括用于使套筒4复位的弹性件，弹性件通过顶丝固定于柱塞泵上，其用于使脱吸头完成后的套筒4复位。如图1所示，弹性件通过紧定螺丝9固定于柱塞体3上紧定螺丝9固定于柱塞体3上作为顶丝，弹性件具体为弹簧10。
39.当柱塞泵进入工作状态时，移动柱塞泵至吸头存放区域，下移吸头适配器7装载吸头8，后移动吸头适配器7连同已装载的吸头8离开吸头存放区域。在柱塞泵吸取目标液体之前，气压检测装置6检测到气压检测腔13内的气压，作为参考值。之后，将柱塞泵移动至目标液面上方，使吸头8向目标液面下移，直至接触目标液面。气压检测装置6检测到气压检测腔13内的气压值的改变，判断吸头8已经到达目标液体的液面后，通过气压传感器15发出控制信号至控制器，控制器在接收该控制信号后，响应于直线电机1，使其通过输出轴带动柱塞5向上移动，柱塞5在向上移动的过程中，在内腔中形成负压，使吸头8能够吸液。目标液体进入吸头8中，至此柱塞泵的吸液完成。在这个过程中，控制器也能够根据温度传感器检测到的温度值计算温度补偿值来更加精确地检测液位和补偿液体的加样量。
40.如图3所示，柱塞体3可为柱塞腔体12，套筒4可选用脱tip装置，电路板16可选用传感器板。除此之外，可选用的选装配件还包括3轴步进电机控制卡，能够更好地控制电机；吸头座，其可根据需求适配不同尺寸的吸头；xy直线电机运动机构，z轴运动机构及与之相配合的脱吸头装置，能够满足不同方位的使用需求。
41.本实施例的一种柱塞泵，具有设于柱塞泵壳体上的气压检测装置，并通过柱塞体上的气孔和柱塞体内的腔体连通，该气压检测装置能够检测与柱塞泵内腔相连通的气压检
测腔内的气压，从而根据气压的变化判断吸头是否与液面相接触。本柱塞泵为一体式柱塞泵，腔体一体成型于柱塞泵上。本实施例进行的检测具有高精度的准确性和重复性，同时具有高灵敏度的液面传感，结果可靠，使用寿命较长；并且，在体积小巧，结构紧凑的同时，又有多种客制化配置可选，能够满足不同状况下的实际需求。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。