一种清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁装置。


背景技术：

2.擦地机是目前市场上常见的一种清洁用具，擦地机能够通过旋转设置在其底部的抹布对地面进行擦拭，从而达到清洁效果。擦地机抹布清洗时不方便与衣物一起在洗衣机中漂洗，也不方便单独放入洗衣机内清洗，由此，用于擦地机抹布清洗的清洁装置应运而生。现有市场上的一些擦地机的清洁装置功能较为单一，只能实现抹布的清洗，而无法实现抹布清洗后的脱水作业，使用不便。而另外一些擦地机的清洁装置虽然同时具有清洗和脱水功能，但是结构较为复杂。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洁装置，能够同时实现清洗和脱干功能，具有结构简单、使用方便的优点。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
5.一种清洁装置，包括：可盛放液体的桶体；清洗件，设于所述桶体内，所述清洗件具有清洗区；执行件，设于所述桶体内，用于向所述清洗区输送清水；以及驱动件，所述驱动件包括旋转头和配接头，所述配接头与所述执行件抵接；其中，当所述旋转头沿着第一方向旋转时，所述旋转头和所述配接头同步转动以使所述执行件向所述清洗区供水；当所述旋转头沿着第二方向旋转时，所述旋转头和所述配接头脱离配合以使所述执行件停止向所述清洗区供水，所述第二方向与所述第一方向相反。
6.在其中一实施方式中，所述旋转头的驱动力来自与所述清洗件适配的擦地机；或者，所述旋转头的驱动力来自设于所述桶体内且具有旋转运动能力的机构。
7.在其中一实施方式中，所述旋转头设于所述桶体内；或者所述旋转头集成于与所述清洗件适配的擦地机上。
8.在其中一实施方式中，所述旋转头的底部具有第一卡接结构，所述配接头的顶部具有与所述第一卡接结构配合的第二卡接结构；其中，所述第一卡接结构和所述第二卡接结构有且仅有当所述旋转头沿着第一方向旋转时啮合，并且当所述旋转头沿着第二方向旋转时所述第一卡接结构和所述第二卡接结构之间的摩擦力小于所述旋转头的旋转动力而脱离配合。
9.在其中一实施方式中，所述第一卡接结构包括至少一个第一齿部，所述第二卡接结构包括至少一个第二齿部，其中，所述第一齿部设于所述旋转头的底部，所述第二齿部设于所述配接头的顶部。
10.在其中一实施方式中，所述第一卡接结构包括多个第一齿部，所有第一齿部环设于所述旋转头的底部，每一个所述第一齿部的齿高在第一方向上呈逐渐增大的态势，所述
第二卡接结构包括多个第二齿部，所有第二齿部环设于所述配接头的顶部，每一个所述第二齿部的齿高在第一方向上呈逐渐减小的态势。
11.在其中一实施方式中，所述执行件通过弹性元件浮动抵接于所述配接头的下方。
12.在其中一实施方式中，所述配接头的底部设有第一配合部，所述执行件的顶部设有与所述第一配合部抵接的第二配合部；其中，所述第一配合部和所述第二配合部构造为将所述配接头的水平旋转运动转变为所述执行件在上下方向上的直线往复运动。
13.在其中一实施方式中，所述第一配合部具有朝向所述执行件突出的凸端，所述凸端与所述第二配合部的顶部端面抵接，所述第二配合部的顶部端面具有靠近所述旋转头的高位端和远离所述旋转头的低位端；其中，所述执行件响应于所述凸端由所述高位端向所述低位端的移动而向上运动，并且响应于所述凸端由所述低位端向所述高位端的移动而向下运动。
14.在其中一实施方式中，所述的清洁装置还包括基壳，所述基壳具有容置腔，所述容置腔内收容有所述配接头、所述弹性元件和所述执行件，其中，所述基壳上设有与所述容置腔连通的第二进液口和第二出液口。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型提供的清洁装置，其通过改变旋转头的旋转方向实现执行件的运动状态的切换，当旋转头沿着第一方向旋转时，清洗区处于清洁模式，可进行清洁作业；当旋转头沿着第二方向旋转时，清洗区处于脱干模式，可进行脱干作业，具有结构简单、使用方便的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型提出的清洁装置的立体结构示意图。
18.图2是图1的分解结构示意图。
19.图3是图2中供液组件在一实施例中的剖面结构示意图。
20.图4是图3中a区域的放大结构示意图。
21.图5是本实用新型中清洗件的结构示意图。
22.图6是图3中供液组件的立体结构示意图。
23.图7是图6的分解结构示意图。
24.图8是擦地机清洁头的结构示意图。
25.图9是图8的分解结构示意图。
26.图10是图6中执行件在仰视方向上的结构示意图。
27.图11是图6中执行件在俯视方向上的结构示意图。
28.图12是本实用新型中驱动件的结构示意图。
29.图13是图12的分解结构示意图。
30.图14是图12中旋转头的结构示意图。
31.图15是本实用新型中第一配合部和第二配合部偏心设置时第一配合部的底端面为倾斜平面的示意图。
32.图16是本实用新型中第一配合部和第二配合部偏心设置时第一配合部的底端面为弧形面和水平平面的结合面的示意图。
33.图17是图2中供液组件在另一实施例中的剖面结构示意图。
34.图18是图17中b区域的放大结构示意图。
35.图19是图17中供液组件的立体结构示意图。
36.图20是图19的分解结构示意图。
37.图21是图20中基壳的结构示意图。
具体实施方式
38.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
41.请参阅图1至图14所示，本实用新型提供了一种清洁装置，所述的清洁装置包括：可盛放液体的桶体200；清洗件300，设于桶体200内，清洗件300具有清洗区；执行件130，设于桶体200内，用于向清洗区输送清水；以及驱动件120，驱动件120包括旋转头121和配接头122，配接头122与执行件130抵接；其中，当旋转头121沿着第一方向旋转时，旋转头121和配接头122同步转动以使执行件130向清洗区供水；当旋转头121沿着第二方向旋转时，旋转头121和配接头122脱离配合以使执行件130停止向清洗区供水，第二方向与第一方向相反。
42.通过上述方式，本实用新型实施例中通过改变旋转头121的旋转方向实现执行件130的运动状态的切换，具体地，当旋转头121沿着第一方向旋转时，清洗区处于清洁模式，可进行清洁作业；当旋转头121沿着第二方向旋转时，清洗区处于脱干模式，可进行脱干作业，具有结构简单、使用方便的优点。
43.所述的清洁装置用于擦地机抹布的清洗，擦地机的底部旋转设有清洁头400，清洁头400上设有用于清洁待清洁表面的抹布420。当擦地机执行擦地任务后，需及时清洗清洁头400上的抹布420。请参阅图5所示，清洗件300包括板状主体310和设于板状主体310底端面上的支撑部320，支撑部320用于支撑板状主体310，板状主体310的顶端面上设有多个筋条311，上述筋条311所在区域为清洗件300的清洗区。上述涉及的顶部和底部与附图中的顶部、底部方向一致。
44.驱动件120的旋转头121需要依靠外部的驱动力驱使其旋转，考虑到擦地机上设有用于驱使清洁头400旋转的动力装置，在一实施例中，旋转头121的驱动力来自与清洗件300
适配的擦地机，利用擦地机的动力装置驱使旋转头121旋转，由此，具有结构简单、使用方便的优点。为了使得动力装置的动能传递至旋转头121，在一方式下，旋转头121集成于擦地机的清洁头400上，由此，动力装置在驱使清洁头400旋转时能够带动旋转头121一起转动。在另一方式下，旋转头121设于桶体200内且裸露于清洁区，请参阅图6至图9所示，旋转头121的顶部呈半球状，清洁头400包括设于擦地机上的安装盘410和设于安装盘410上的抹布420，安装盘410的中央设有用于收容旋转头121顶部半球体的凹腔411，凹腔411也呈半球状。为了确保安装盘410在旋转时能够带动旋转头121一起旋转，请参阅图13所示，旋转头121顶部的半球体上设有限位块1212，凹腔411内设有与限位块1212配合的限位槽412，通过上述限位块1212和限位槽412能够防止安装盘410与旋转头121之间存在相对转动，从而保证旋转头121跟随安装盘410同步转动。在清洗抹布时，将清洁头400放置于清洗件300上，此时，清洁头400上的抹布420与筋条311抵靠，启动擦地机后，清洁头400带着抹布420沿第一方向转动，驱动件120驱使执行件130向清洗区供水，抹布420在转动过程中筋条311刮擦抹布，从而实现抹布420的清洗；当抹布420清洁结束后，清洁头400带着抹布420沿第二方向转动，此时，执行件130停止向清洗区供水，在筋条311的作用下抹布420上的液体被刮出并在离心力的作用下甩离抹布420，从而实现抹布的脱干作业。上述涉及的第一方向和第二方向可以理解为擦地机清洁头400的不同旋转方向，当第一方向为顺时针方向时，第二方向为逆时针方向，当第一方向为逆时针方向时，第二方向为顺时针方向。
45.在另一实施例中，旋转头121的驱动力来自设于桶体200内且具有旋转运动能力的机构(图未示)，上述具有旋转运动能力的机构可以为电机，也可以为设有电机的齿轮箱。上述具有旋转运动能力的机构包括但不限于上述电机和齿轮箱，也可以为其他机构，在此不一一赘述。
46.为了使得旋转头121和配接头122之间具有同步转动和脱离配合这两种配合形式，在旋转头121的底部设有第一卡接结构1211，在配接头122的顶部设有与第一卡接结构1211配合的第二卡接结构1222。请参阅图12至14所示，第一卡接结构1211包括至少一个第一齿部，第二卡接结构1222包括至少一个第二齿部，所有第一齿部环设于旋转头121的底部，所有第二齿部环设于配接头122的顶部。在本实用新型中，优选的，第一卡接结构1211包括多个第一齿部，每一个第一齿部的齿高在第一方向上呈逐渐增大的态势，第二卡接结构1222包括多个第二齿部，每一个第二齿部的齿高在第一方向上呈逐渐减小的态势，第一齿部的数量与第二齿部的数量相等。每一个第一齿部在旋转头121的转动方向上均具两个端部，将这两端部定义为齿低端p1和齿高端q1，齿高端q1的齿高大于齿低端p1的齿高。相邻两个第一齿部的齿低端p1和齿高端q1之间存在高度差，由此，相邻两个第一齿部之间存在卡肩槽。同样的，每一个第二齿部在旋转头121的转动方向上均具两个端部，将这两端部定义为齿低端p2和齿高端q2，齿高端q2的齿高大于齿低端p2的齿高。当旋转头121沿第一方向旋转时，第二齿部卡入上述卡肩槽，此时，第二齿部的齿高端q2与第一齿部的齿高端q1相抵接，在此情况下，配接头122与旋转头121同步旋转。当旋转头121沿第二方向旋转时，第二齿部脱离上述卡肩槽，第一齿部的齿高端q1和第二齿部的齿高端q2不能形成抵接配合，在此情况下，配接头122和旋转头121之间的摩擦力小于旋转头121的旋转动力，配接头122不能跟随旋转头121旋转，配接头122与旋转头121脱离配合。由此可知，第一卡接结构1211和第二卡接结构1222有且仅有当旋转头121沿着第一方向旋转时啮合，以使执行件130向清洗区供水；当
旋转头121沿着第二方向旋转时，第一卡接结构1211和第二卡接结构1222解除啮合关系，此时，配接头122不能跟随旋转头121一起旋转。
47.在本实用新型中，请参阅图7、图11、图12和图14所示，配接头122的底部设有第一配合部1221，执行件130的顶部设有与第一配合部1221抵接的第二配合部132；其中，第一配合部1221和第二配合部132构造为将配接头122的水平旋转运动转变为执行件130在上下方向上的直线往复运动。
48.在一实施例中，第一配合部1221和第二配合部132同轴设置，第一配合部1221具有朝向执行件130突出的凸端，凸端与第二配合部132的顶部端面e抵接，第二配合部132的顶部端面e具有靠近旋转头121的高位端和远离旋转头121的低位端，其中，执行件130响应于凸端由高位端向低位端的移动而向上运动，并且响应于凸端由低位端向高位端的移动而向下运动。
49.在另一实施例中，请参阅图15和图16所示，第一配合部1221和第二配合部132偏心设置，第一配合部1221的底端面与第二配合部132的顶端面抵接，其中，第一配合部1221的底端面和第二配合部132的顶端面中的其中一者为水平平面，另一者为倾斜平面或者是弧形面或是弧形面和水平平面的结合面或是倾斜平面和水平平面的结合面。为了便于理解，将第二配合部132的顶端面定义为水平平面，当旋转头121转动时，由于第一配合部1221底端面上的各个点不在同一高度上，能够使得第二配合部132在竖直方向上具有不同的抵接位置，从而实现执行件130在上下方向上的直线往复运动。
50.在本实用新型中，执行件130通过弹性元件140浮动抵接于配接头122的下方，弹性元件140构造为驱使执行件130朝向驱动件120运动而实现复位。在一实施例中，弹性元件140设于执行件130和配接头122之间，在本实施例中，弹性元件140具有持续的收缩拉力，以使执行件130向上复位。在另一实施例中，弹性元件140设于执行件130和桶体200的桶底之间，用于驱使执行件130向上复位。所述的清洁装置还包括基壳110和导向柱150，基壳110具有容置腔113，请参阅图4和图6所示，基壳110上设有与容置腔113连通的第二进液口111和第二出液口112，第二进液口111用于进液，第二出液口112与清洗区连通用于出液，清洗件300的板状主体310上设有与第二出液口112相对应的出水孔312，经由第二出液口112排出的液体通过上述出水孔312后进入清洗区。容置腔113内收容有配接头122、弹性元件140、执行件130以及导向柱150，在本实施例中，旋转头121的第一卡接结构1211位于容置腔113内以与配接头122配合，旋转头121的顶部向上延伸至基壳110外侧且裸露于清洗区，以与清洁头400配合。在旋转头121集成于清洁头400的另一实施例中，配接头122的第二卡接结构1222延伸至基壳110外侧且裸露于清洗区，以与上述旋转头121配合。导向柱150的底部与桶体200的桶底连接，顶部与驱动件120抵接。导向柱150在上下方向上贯穿执行件130，对执行件130具有运动导向的作用，执行件130上设有用于供导向柱150穿设的贯穿孔133。上述基壳110、驱动件120、执行件130、弹性元件140以及导向柱150构成了供液组件100，供液组件100用于向清洗件300的清洗区输送液体，以供抹布420清洗。
51.进一步地，执行件130的设置形式有多种，在一实施例中，请参阅图10和图11所示，执行件130的底部设有用于进液的第一进液口134、用于出液的第一出液口131以及连通第一进液口134和第一出液口131的储液腔m，第一出液口131插设于第二出液口112内，第一出液口131通过上述第二出液口112与清洗区连通。驱动件120驱使执行件130在容置腔113内
上下往复移动，以使执行件130将容置腔113内的液体输送至清洗区，上述上下方向为桶体200的竖直方向。当执行件130向下运动时，执行件130下方的液体会产生阻止执行件130下行的阻力，该阻力通过第一进液口134作用于储液腔m内的液体，使得储液腔m内的液体通过第一出液口131输送至清洗区，在此情况下，储液腔m边进液边出液；当执行件130向上运动时，由于，第一进液口134的开口朝下，储液腔内的液体不受执行件130上方液体的作用，由此，储液腔m内的液体不会通过第一出液口134输送至清洗区，在此情况下，储液腔m处于只进液的状态。
52.在另一实施例中，请参阅图17在图21所示，执行件130上不设有第一进液口134、第一出液口131和储液腔m，容置腔113内的液体通过第二出液口112输送至清洗区，在本实施例中，基壳110的第二进液口111上设有第一阀体1111，基壳110的第二出液口112上设有第二阀体1121。当执行件130上移时，执行件130下方腔体内的空气压强变小，在此情况下，第二进液口111上的第一阀体1111呈打开状态，第二出液口112上的第二阀体1121呈关闭状态，容置腔113处于进液状态；当执行件130下移时，执行件130下方腔体内的空气压强变大，使得第一阀体1111关闭，第二阀体1121在水压作用下打开，容置腔113处于出液状态，用于向清洗区输送液体。
53.在本实用新型中，请参阅图2和图3所示，桶体200呈内部中空、顶部开口设置，桶体200内设有设有用于存储清洁液体的第一腔体210和用于存储脏污液体的第二腔体230，第二腔体230和第一腔体210相互独立，上述第二腔体230和第一腔体210相互独立是指第二腔体230和第一腔体210不连通。基壳110、执行件130、弹性元件140以及导向柱150均设于第一腔体210内，由此，能够将第一腔体210内的清洁液体输送至清洗区。抹布420在清洗过程中，供液组件100响应于清洁头400沿第一方向的转动而将第一腔体210内的清洁液体输送至清洗区，以供抹布420清洗，抹布420清洗时产生的脏污液体顺着筋条311的延伸方向汇入第二腔体230内；抹布420在甩干过程中，被筋条311刮除的液体顺着筋条311的延伸方向汇入第二腔体230内，从而实现脏污液体的收集。第二腔体230的设置形式有多种，第二腔体230可以设于第一腔体210的周边，或者设于第一腔体210的顶部，或者设于第一腔体210的底部。在本实用新型实施例中，第二腔体230环设于第一腔体210的外周，具有结构简单、使用方便的优点。
54.综上所述，本实用新型实施例中通过改变旋转头121的旋转方向实现执行件130的运动状态的切换，具体地，当旋转头121沿着第一方向旋转时，清洗区处于清洁模式，可进行清洁作业；当旋转头121沿着第二方向旋转时，清洗区处于脱干模式，可进行脱干作业，具有结构简单、使用方便的优点。进一步地，第一卡接结构1211和第二卡接结构1222采用第一齿部和第二齿部配合的形式，具有使用方便、传动稳定可靠的优点。进一步地，驱动件120的旋转头121的驱动力来自于擦地机，能够避免在桶体200内设置驱动结构，简化了清洁装置，具有结构简单、使用方便的优点。
55.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。