1.本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种建筑用自动调节式横梁。
背景技术:
2.横梁是用于支撑建筑物屋顶重量的主要结构,传统的横梁一般为木质或混凝土材质,现如今,随着钢铁制造技术的不断进步,钢横梁的质量也在不断提高,因此钢横梁的应用也越来越广。目前,在给建筑物安装横梁的时候,横梁长度需要根据建筑物的具体大小来切割,使其长度可以恰好符合建筑物的需求。但是钢横梁的硬度很大,不易切割,且安装前还需要对建筑物进行测量,即耗费了大量时间,所以需要一种可以自由调节长度的横梁来实现横梁的快速安装,为此,我们提出了一种建筑用自动调节式横梁以良好的解决上述弊端。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种建筑用自动调节式横梁,用于解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种建筑用自动调节式横梁,包括两根左右对称的横梁主体,所述横梁主体呈工字型,两根所述横梁主体之间设有连接部,所述连接部的左右两端均开设有与所述横梁主体相适配的活动槽口,两根横梁主体的中间部位分别伸入两块活动槽口中,且连接部的顶面与底面分别和横梁主体的顶部下沿以及底部上沿贴合,所述横梁主体的前后两面均设有两根沿横梁主体长度方向分布的齿条,所述活动槽口的内侧壁上开设有与所述齿条相适配的隐藏槽,所述连接部的前后两面均活动设置有定位部,所述定位部呈x字型,所述定位部的四个端部均设有限位柱,所述限位柱远离定位部的一端贯穿连接部并延伸至隐藏槽内,且限位柱位于隐藏槽内的一端设有用于和齿条相啮合的齿块。
6.优选的,所述定位部的中间位置贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的一端与连接部转动配合,定位螺杆的另一端设有手柄。
7.优选的,所述横梁主体的前后两面均设有沿横梁主体长度方向分布的滑轨,所述活动槽口的内侧壁上开设有与滑轨相适配的滑槽。
8.优选的,所述连接部的上方与下方均设有呈拱形状的加强部,所述连接部的顶面与底面均垂直设有支撑部,所述加强部与支撑部焊接固定,且两块加强部分别和横梁主体的顶面以及底面贴合。
9.优选的,所述横梁主体的顶面与底面且沿横梁主体的长度方向均匀开设有定位孔,所述加强部通过螺栓与定位孔固定连接。
10.优选的,所述连接部的前后两面且与所述限位柱相对应的位置均贯穿开设有通孔,所述限位柱贯穿在相应的通孔内。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑用自动调节式横梁,具备以下有益
效果:
12.1.本实用新型中的横梁主体与连接部之间滑动配合,同时连接部上还设置有用于固定二者位置的定位部、限位柱以及齿块,因此本实用不仅可以改变横梁的长度,而且调节步骤简单、方便;
13.2.本实用新型中还设置有滑轨、加强部来增强横梁主体和连接部之间的稳定性,即避免两根横梁主体的拼接处向下凹陷,提高了横梁的结构强度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型结构正视图;
16.图3为本实用新型连接部结构示意图。
17.图中:1、横梁主体;2、连接部;3、活动槽口;4、齿条;5、隐藏槽;6、定位部;7、限位柱;8、齿块;9、螺纹孔;10、定位螺杆;11、滑轨;12、滑槽;13、加强部;14、支撑部;15、定位孔;16、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例:请参阅图1—图3,一种建筑用自动调节式横梁,包括两根左右对称的横梁主体1,横梁主体1呈工字型,两根横梁主体1之间设有连接部2,连接部2的左右两端均开设有与横梁主体1相适配的活动槽口3,两根横梁主体1的中间部位分别伸入两块活动槽口3中,且活动槽口3的内部宽度与横梁主体1的中间部位厚度相适配,连接部2的顶面与底面分别和横梁主体1的顶部下沿以及底部上沿贴合,即横梁主体1与连接部2之间滑动配合;横梁主体1的前后两面均设有两根沿横梁主体1长度方向分布的齿条4,齿条4与横梁主体1焊接固定,活动槽口3的内侧壁上开设有与齿条4相适配的隐藏槽5,且齿条4位于隐藏槽5内,连接部2的前后两面均活动设置有定位部6,定位部6呈x字型,定位部6的四个端部均设有限位柱7,限位柱7远离定位部6的一端贯穿连接部2并延伸至隐藏槽5内,且限位柱7位于隐藏槽5内的一端设有用于和齿条4相啮合的齿块8;连接部2的前后两面且与限位柱7相对应的位置均贯穿开设有通孔16,限位柱7贯穿在相应的通孔16内,且通孔16的孔径与限位柱7的直径相适配,限位柱7与齿块8一体成型,且限位柱7的其中一端与定位部6焊接固定,当齿块8与齿条4啮合时,则横梁主体1与连接部2的位置关系被固定。
20.定位部6的中间位置贯穿开设有螺纹孔9,螺纹孔9内螺纹连接有定位螺杆10,定位螺杆10的一端与连接部2转动配合,定位螺杆10的另一端设有手柄,因此,通过旋转手柄可以调节定位部6靠近或远离连接部2。横梁主体1的前后两面均设有沿横梁主体1长度方向分布的滑轨11,活动槽口3的内侧壁上开设有与滑轨11相适配的滑槽12,滑轨11嵌入在滑槽12内,作用是增强横梁主体1与连接部2之间的稳定性。
21.连接部2的上方与下方均设有呈拱形状的加强部13,连接部2的顶面与底面均垂直
设有支撑部14,支撑部14与连接部2之间螺接固定,加强部13与支撑部14焊接固定,且两块加强部13分别和横梁主体1的顶面以及底面贴合,横梁主体1的顶面与底面且沿横梁主体1的长度方向均匀开设有定位孔15,加强部13通过螺栓与定位孔15固定连接,即螺栓穿过加强部13并延伸至定位孔15内,加强部13的作用是增强横梁主体1与连接部2之间的结构强度,提高横梁的承重能力。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种建筑用自动调节式横梁,其特征在于:包括两根左右对称的横梁主体(1),所述横梁主体(1)呈工字型,两根所述横梁主体(1)之间设有连接部(2),所述连接部(2)的左右两端均开设有与所述横梁主体(1)相适配的活动槽口(3),两根横梁主体(1)的中间部位分别伸入两块活动槽口(3)中,且连接部(2)的顶面与底面分别和横梁主体(1)的顶部下沿以及底部上沿贴合,所述横梁主体(1)的前后两面均设有两根沿横梁主体(1)长度方向分布的齿条(4),所述活动槽口(3)的内侧壁上开设有与所述齿条(4)相适配的隐藏槽(5),所述连接部(2)的前后两面均活动设置有定位部(6),所述定位部(6)呈x字型,所述定位部(6)的四个端部均设有限位柱(7),所述限位柱(7)远离定位部(6)的一端贯穿连接部(2)并延伸至隐藏槽(5)内,且限位柱(7)位于隐藏槽(5)内的一端设有用于和齿条(4)相啮合的齿块(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用自动调节式横梁,其特征在于:所述定位部(6)的中间位置贯穿开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内螺纹连接有定位螺杆(10),所述定位螺杆(10)的一端与连接部(2)转动配合,定位螺杆(10)的另一端设有手柄。3.根据权利要求1所述的一种建筑用自动调节式横梁,其特征在于:所述横梁主体(1)的前后两面均设有沿横梁主体(1)长度方向分布的滑轨(11),所述活动槽口(3)的内侧壁上开设有与滑轨(11)相适配的滑槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种建筑用自动调节式横梁,其特征在于:所述连接部(2)的上方与下方均设有呈拱形状的加强部(13),所述连接部(2)的顶面与底面均垂直设有支撑部(14),所述加强部(13)与支撑部(14)焊接固定,且两块加强部(13)分别和横梁主体(1)的顶面以及底面贴合。5.根据权利要求4所述的一种建筑用自动调节式横梁,其特征在于:所述横梁主体(1)的顶面与底面且沿横梁主体(1)的长度方向均匀开设有定位孔(15),所述加强部(13)通过螺栓与定位孔(15)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种建筑用自动调节式横梁,其特征在于:所述连接部(2)的前后两面且与所述限位柱(7)相对应的位置均贯穿开设有通孔(16),所述限位柱(7)贯穿在相应的通孔(16)内。
技术总结
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种建筑用自动调节式横梁,包括两根左右对称的横梁主体,横梁主体呈工字型,两根横梁主体之间设有连接部,连接部的左右两端均开设有与横梁主体相适配的活动槽口,两根横梁主体的中间部位分别伸入两块活动槽口中,且连接部的顶面与底面分别和横梁主体的顶部下沿以及底部上沿贴合,横梁主体的前后两面均设有两根沿横梁主体长度方向分布的齿条。本实用新型中的横梁主体与连接部之间滑动配合,同时连接部上还设置有用于固定二者位置的定位部、限位柱以及齿块,因此本实用不仅可以改变横梁的长度,而且调节步骤简单、方便。方便。方便。
技术研发人员:孙成族
受保护的技术使用者:天津中汇能科技有限公司
技术研发日:2021.09.30
技术公布日:2022/3/8