一种再生混凝土输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土输送装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，而再生混凝土在输送过程中需要对其进行搅拌，防止其凝结。
3.但是现有的再生混凝土输送装置在使用中存在以下不足，比如；
4.(1)不便于对装置内壁进行清理，现有的再生混凝土输送装置在使用中不便于对装置主体内壁进行清理，导致在使用中存在不足。
5.(2)不便于对搅拌轴进行更换，现有的再生混凝土输送装置在使用中搅拌轴经常会凝结混凝土，导致在使用不够方便。
6.所以我们提出了一种再生混凝土输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土输送装置，以解决上述背景技术提出的现有的再生混凝土输送装置在使用中不便于对装置主体内壁进行清理，导致在使用中存在不足，现有的再生混凝土输送装置在使用中搅拌轴经常会凝结混凝土，导致在使用不够方便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土输送装置，包括支撑板、装置主体、第一滑轮、驱动电机和连接腿，所述支撑板上侧设置有装置主体，所述支撑板下端设置有第一滑轮，所述支撑板下端连接有驱动电机，所述支撑板下端连接有连接腿，所述支撑板上侧设置有转动轴，所述装置主体内部设置有清理块，且清理块上侧连接有连接杆，所述装置主体内部设置有移动杆，且移动杆内部设置有限位杆，所述装置主体上侧设置有进料口，所述装置主体内部设置有搅拌杆，所述移动杆外侧设置有限位盖，所述装置主体内部设置有轴承，且轴承外侧设置有限位板，所述装置主体内部设置有第二滑轮。
9.优选的，所述转动轴与移动杆的连接方式为接触连接，且移动杆与限位杆的连接方式为固定连接，且限位杆与转动轴的连接方式为接触连接。
10.优选的，所述清理块与连接杆的连接方式为固定连接，且清理块与装置主体的连接方式为活动连接，且清理块在装置主体内部构成移动结构。
11.优选的，所述移动杆上端设置有螺纹结构，且移动杆与限位盖的连接方式为可拆卸连接。
12.优选的，所述搅拌杆与移动杆的连接方式为固定连接，且搅拌杆在装置主体内部构成旋转结构。
13.优选的，所述第二滑轮与连接杆的连接方式为活动连接，且第二滑轮分布在连接杆的两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土输送装置；
15.(1)设置有清理块、连接杆，通过向上拉动连接杆，从而带动清理块向上进行移动，使清理块对装置主体内壁进行清理，并且清理之后的混凝土将会落至装置主体底部，从而方便对其进行排出，在对其进行冲洗，便可完成清理，从而使用更加方便。
16.(2)设置有移动杆、限位杆、搅拌杆，通过转动轴带动移动杆进行转动，从而使搅拌杆进行转动，从而对其进行搅拌，之后通过限位盖对其进行拆卸，从而方便对其进行清理与维护。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型清理块结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、装置主体；3、第一滑轮；4、驱动电机；5、连接腿；6、转动轴；7、清理块；8、连接杆；9、移动杆；10、限位杆；11、进料口；12、搅拌杆；13、限位盖；14、轴承；15、限位板；16、第二滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土输送装置，包括支撑板1、装置主体2、第一滑轮3、驱动电机4、连接腿5、转动轴6、清理块7、连接杆8、移动杆9、限位杆10、进料口11、搅拌杆12、限位盖13、轴承14、限位板15和第二滑轮16，支撑板1上侧设置有装置主体2，支撑板1下端设置有第一滑轮3，支撑板1下端连接有驱动电机4，支撑板1下端连接有连接腿5，支撑板1上侧设置有转动轴6，装置主体2内部设置有清理块7，且清理块7上侧连接有连接杆8，装置主体2内部设置有移动杆9，且移动杆9内部设置有限位杆10，装置主体2上侧设置有进料口11，装置主体2内部设置有搅拌杆12，移动杆9外侧设置有限位盖13，装置主体2内部设置有轴承14，且轴承14外侧设置有限位板15，装置主体2内部设置有第二滑轮16。
24.转动轴6与移动杆9的连接方式为接触连接，且移动杆9与限位杆10的连接方式为固定连接，且限位杆10与转动轴6的连接方式为接触连接，转动轴6与移动杆9的连接方式使转动轴6与移动杆9方便进行拆卸，从而使搅拌杆12进行拆卸，使其方便对其进行清理，并且移动杆9与限位杆10的连接方式使移动杆9与限位杆10的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，并且限位杆10与转动轴6的连接方式方便使其进行拆卸。
25.清理块7与连接杆8的连接方式为固定连接，且清理块7与装置主体2的连接方式为
活动连接，且清理块7在装置主体2内部构成移动结构，清理块7与连接杆8的连接方式使清理块7与连接杆8的连接更加稳固，并且清理块7与装置主体2的连接方式方便使清理块7在装置主体2内部构成移动结构，从而方便使其对装置主体2内部进行清理。
26.移动杆9上端设置有螺纹结构，且移动杆9与限位盖13的连接方式为可拆卸连接，移动杆9上端设置有螺纹结构，并且移动杆9与限位盖13的连接方式方便使移动杆9与限位盖13进行拆卸与安装，从而方便对轴承14进行限位，防止其进行移动。
27.搅拌杆12与移动杆9的连接方式为固定连接，且搅拌杆12在装置主体2内部构成旋转结构，搅拌杆12与移动杆9的连接方式使搅拌杆12与移动杆9的连接更加稳固，并且搅拌杆12在装置主体2内部构成旋转结构，从而方便使。
28.第二滑轮16与连接杆8的连接方式为活动连接，且第二滑轮16分布在连接杆8的两侧，第二滑轮16与连接杆8的连接方式方便使连接杆8在装置主体2进行移动，并且第二滑轮16分布在连接杆8的两侧，使连接杆8移动的更加方便。
29.工作原理：在使用该再生混凝土输送装置时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，之后将再生混凝土从进料口11进行进料，之后落入装置主体2内部，然后通过发动驱动电机4，驱动电机4带动转动轴6进行转动，并且因为限位杆10的限位下，从而使移动杆9一同进行转动，并且在转动的同时，带动搅拌杆12进行转动，从而对装置主体2进行搅拌，当输送到相应的工作位置之后，将混凝土排出之后，需要对装置主体2进行清理时，通过向上拉动连接杆8，连接杆8带动清理块7进行移动，并且残留在内壁上的混凝土将会通过清理块7进行下落，从而防止其浪费，之后向上移动到合适的位置之后，对其进行冲洗，当需要对搅拌杆12进行清理时，通过向上移动限位盖13，然后向上移动轴承14，接着打开装置主体2的门，将搅拌杆12移出，从而方便对其进行清理，这样就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机4等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。