一种圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构。


背景技术：

2.编织机适用原料品种有：锦纶复丝、丙纶长丝、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱、珠光线、皮料、混合等，现有的圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn210394673u的一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，本实用新型公开了一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，包括第一机架、第二机架、接线驱动机构、接线机构、断线感应机构、大纱锭和小纱锭，第一机架的一侧固定安装有第二机架，第二机架上安装有接线驱动机构，接线驱动机构靠近第一机架的一侧安装有接线机构，第一机架的底部转动安装有大纱锭，大纱锭一侧的第一机架上固定安装有第一导线辊，大纱锭的一端通过联轴器与第三电机的输出端传动安装，第三电机固定安装在第一机架上；本实用新型结构合理简单，断线感应机构与接线机构配合，实现大纱锭和小纱锭之间的断线自动感应和及时接线处理，使得断线不影响正常工作，无需人工停机寻找、牵引纱线，接线方便，降低劳动强度和人力成本；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不方便加热连接；
6.2.不具备自动送线功能；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构存在许多缺陷，不具备自动送线功能，不具备自动送线功能的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构，包括：
10.壳体，且壳体可以对设备进行安装，所述壳体一侧开设有第一传送槽，且第一传送槽可以对圆丝进行传送，靠近第一传送槽的所述壳体另一侧开设有第二传送槽，且第二传送槽可以对圆丝进行传送，靠近第二传送槽的所述壳体内部安装有断线感应器；
11.第一气缸，安装在所述壳体的内部，所述第一气缸一端连接有第一夹持板，所述壳体的内部安装有第二气缸；
12.加热板，连接在所述第二气缸的一端，所述加热板内部连接有加热丝，靠近加热板、第一夹持板与第一传送槽的所述壳体内部开设有连接槽。
13.优选的，所述加热板、第一夹持板与第一传送槽之间为滑动连接，且加热板与第二
气缸之间构成伸缩结构，并且第一夹持板与第一气缸之间构成伸缩结构，两组第一气缸工作时可以推动第一夹持板进行移动，当两组第一夹持板接触时可以对圆丝进行夹持固定，加热板相向移动时可以对两组圆丝进行夹持，圆丝夹持完成后加热丝工作可以对加热板进行加热，加热板加热后可以对两组圆丝进行加热连接。
14.优选的，所述加热板、第二气缸与第一夹持板、第一气缸关于第一传送槽的圆心对称设置有两组，当断线感应器感应到第二传送槽内部无线时会向两组第一气缸发送指令，两组第一气缸收到指令时可以进行工作，两组第二气缸工作可以带动两组加热板进行相向移动。
15.优选的，所述第二传送槽内部开设有移动槽，所述壳体内部安装有第一安装块，所述第一安装块还设置有第一滑动槽、第一电机、螺纹杆、第一滑动块、第二安装块、第二滑动槽、第二电机、双向螺纹杆、第二滑动块与第二夹持板；
16.第一滑动槽，开设在所述第一安装块的内部，所述第一滑动槽内部安装有第一电机，所述第一电机与第一滑动槽之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧面连接有第一滑动块，所述第一滑动块侧面连接有第二安装块；
17.第二滑动槽，开设在所述第二安装块的内部，所述第二滑动槽内部安装有第二电机，所述第二电机与第二滑动槽之间连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆侧面连接有第二滑动块，靠近移动槽的所述第二滑动块侧面连接有第二夹持板，第二安装块移动时可以带动第二夹持板与连接圆丝进行移动，当连接圆丝一端移动到加热板之间时可以进行加热。
18.优选的，所述第一电机、第一滑动槽与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆与第一滑动块之间为螺纹连接，并且第一滑动块与第一滑动槽之间为滑动连接，第一滑动块与第二安装块为一体结构，第一电机工作可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以带动第二安装块进行移动。
19.优选的，所述第二电机、第二滑动槽与双向螺纹杆之间构成旋转结构，且双向螺纹杆与第二滑动块之间为螺纹连接，并且第二滑动块与第二滑动槽之间为滑动连接，第二滑动块与第二夹持板为一体结构，第二夹持板与移动槽之间为滑动连接，第二电机工作可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以带动两组第二滑动块进行相向螺纹滑动，两组第二滑动块相向螺纹滑动时可以带动第二夹持板进行相向移动，第二夹持板相向移动时可以对连接圆丝进行夹持。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构，加热板相向移动时可以对两组圆丝进行夹持，圆丝夹持完成后加热丝工作可以对加热板进行加热，加热板加热后可以对两组圆丝进行加热连接，方便圆丝可以进行自动加热连接，第一滑动块螺纹滑动时可以带动第二安装块进行移动，第二安装块移动时可以带动第二夹持板与连接圆丝进行移动，当连接圆丝一端移动到加热板之间时可以进行加热，方便圆丝在断线后可以具备自动送线功能。
21.1.当断线感应器感应到第二传送槽内部无线时会向两组第一气缸发送指令，两组第一气缸收到指令时可以进行工作，两组第一气缸工作时可以推动第一夹持板进行移动，当两组第一夹持板接触时可以对圆丝进行夹持固定，圆丝固定完成后同时断线的圆丝末端也会保留在加热板处，此时可以通过第二夹持板将连接的圆丝送到加热板之间，当断线的圆丝末端与连接的圆丝端部接触时两组第二气缸工作可以带动两组加热板进行相向移动，
加热板相向移动时可以对两组圆丝进行夹持，圆丝夹持完成后加热丝工作可以对加热板进行加热，加热板加热后可以对两组圆丝进行加热连接，方便圆丝可以进行自动加热连接；
22.2.将连接圆丝的端部放置在第二夹持板之间，连接圆丝放置完成后第二电机工作可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以带动两组第二滑动块进行相向螺纹滑动，两组第二滑动块相向螺纹滑动时可以带动第二夹持板进行相向移动，第二夹持板相向移动时可以对连接圆丝进行夹持，连接圆丝夹持完成后第一电机工作可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以带动第二安装块进行移动，第二安装块移动时可以带动第二夹持板与连接圆丝进行移动，当连接圆丝一端移动到加热板之间时可以进行加热，方便圆丝在断线后可以具备自动送线功能。
附图说明
23.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型右视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、第一传送槽；3、第二传送槽；4、断线感应器；5、第一气缸；6、第一夹持板；7、连接槽；8、第二气缸；9、加热板；10、加热丝；11、第一安装块；12、第一滑动槽；13、第一电机；14、螺纹杆；15、第一滑动块；16、第二安装块；17、第二滑动槽；18、第二电机；19、双向螺纹杆；20、第二滑动块；21、第二夹持板；22、移动槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构，包括：
30.壳体1，且壳体1可以对设备进行安装，壳体1一侧开设有第一传送槽2，且第一传送槽2可以对圆丝进行传送，靠近第一传送槽2的壳体1另一侧开设有第二传送槽3，且第二传送槽3可以对圆丝进行传送，靠近第二传送槽3的壳体1内部安装有断线感应器4；
31.第一气缸5，安装在壳体1的内部，第一气缸5一端连接有第一夹持板6，壳体1的内部安装有第二气缸8，加热板9，连接在第二气缸8的一端，加热板9内部连接有加热丝10，靠近加热板9、第一夹持板6与第一传送槽2的壳体1内部开设有连接槽7。
32.加热板9、第一夹持板6与第一传送槽2之间为滑动连接，且加热板9与第二气缸8之间构成伸缩结构，并且第一夹持板6与第一气缸5之间构成伸缩结构。
33.加热板9、第二气缸8与第一夹持板6、第一气缸5关于第一传送槽2的圆心对称设置有两组。
34.参阅图1，2，4可知，当断线感应器4感应到第二传送槽3内部无线时会向两组第一
气缸5发送指令，两组第一气缸5收到指令时可以进行工作，两组第一气缸5工作时可以推动第一夹持板6进行移动，当两组第一夹持板6接触时可以对圆丝进行夹持固定，圆丝固定完成后同时断线的圆丝末端也会保留在加热板9处，此时可以通过第二夹持板21将连接的圆丝送到加热板9之间，当断线的圆丝末端与连接的圆丝端部接触时两组第二气缸8工作可以带动两组加热板9进行相向移动，加热板9相向移动时可以对两组圆丝进行夹持，圆丝夹持完成后加热丝10工作可以对加热板9进行加热，加热板9加热后可以对两组圆丝进行加热连接。
35.第二传送槽3内部开设有移动槽22，壳体1内部安装有第一安装块11，第一安装块11还设置有第一滑动槽12、第一电机13、螺纹杆14、第一滑动块15、第二安装块16、第二滑动槽17、第二电机18、双向螺纹杆19、第二滑动块20与第二夹持板21，第一滑动槽12，开设在第一安装块11的内部，第一滑动槽12内部安装有第一电机13，第一电机13与第一滑动槽12之间连接有螺纹杆14，螺纹杆14侧面连接有第一滑动块15，第一滑动块15侧面连接有第二安装块16，第二滑动槽17，开设在第二安装块16的内部，第二滑动槽17内部安装有第二电机18，第二电机18与第二滑动槽17之间连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19侧面连接有第二滑动块20，靠近移动槽22的第二滑动块20侧面连接有第二夹持板21。
36.第一电机13、第一滑动槽12与螺纹杆14之间构成旋转结构，且螺纹杆14与第一滑动块15之间为螺纹连接，并且第一滑动块15与第一滑动槽12之间为滑动连接，第一滑动块15与第二安装块16为一体结构。
37.第二电机18、第二滑动槽17与双向螺纹杆19之间构成旋转结构，且双向螺纹杆19与第二滑动块20之间为螺纹连接，并且第二滑动块20与第二滑动槽17之间为滑动连接，第二滑动块20与第二夹持板21为一体结构，第二夹持板21与移动槽22之间为滑动连接。
38.参阅图1，2，3，4可知，将连接圆丝的端部放置在第二夹持板21之间，连接圆丝放置完成后第二电机18工作可以带动双向螺纹杆19进行转动，双向螺纹杆19转动时可以带动两组第二滑动块20进行相向螺纹滑动，两组第二滑动块20相向螺纹滑动时可以带动第二夹持板21进行相向移动，第二夹持板21相向移动时可以对连接圆丝进行夹持，连接圆丝夹持完成后第一电机13工作可以带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14转动时可以带动第一滑动块15进行螺纹滑动，第一滑动块15螺纹滑动时可以带动第二安装块16进行移动，第二安装块16移动时可以带动第二夹持板21与连接圆丝进行移动，当连接圆丝一端移动到加热板9之间时可以进行加热。
39.工作原理：在使用该圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构时，首先需要对圆丝外遮阳网编织机的断线感应机构进行简单了解，使用时当断线感应器4感应到第二传送槽3内部无线时会向两组第一气缸5发送指令，两组第一气缸5收到指令时可以进行工作，两组第一气缸5工作时可以推动第一夹持板6进行移动，当两组第一夹持板6接触时可以对圆丝进行夹持固定，圆丝固定完成后同时断线的圆丝末端也会保留在加热板9处，此时将连接圆丝的端部放置在第二夹持板21之间，连接圆丝放置完成后第二电机18工作可以带动双向螺纹杆19进行转动，双向螺纹杆19转动时可以带动两组第二滑动块20进行相向螺纹滑动，两组第二滑动块20相向螺纹滑动时可以带动第二夹持板21进行相向移动，第二夹持板21相向移动时可以对连接圆丝进行夹持，连接圆丝夹持完成后第一电机13工作可以带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14转动时可以带动第一滑动块15进行螺纹滑动，第一滑动块15螺纹滑动时
可以带动第二安装块16进行移动，第二安装块16移动时可以带动第二夹持板21与连接圆丝进行移动，当连接圆丝一端移动到加热板9之间时断线的圆丝末端与连接的圆丝端部进行接触，断线的圆丝末端与连接的圆丝端部接触后两组第二气缸8工作可以带动两组加热板9进行相向移动，加热板9相向移动时可以对两组圆丝进行夹持，圆丝夹持完成后加热丝10工作可以对加热板9进行加热，加热板9加热后可以对两组圆丝进行加热连接，使圆丝可以进行自动加热连接，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。