一种用于门框外水切的锯切定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于门框外水切的锯切定位机构。


背景技术：

2.汽车门框外水切是汽车架体的重要构成部件，加工过程中需对其进行切割；在切割时，需对其进行定位，而后根据需求切割出满足要求的尺寸精度。
3.在现有技术中，一般通过门框外水切的端部进行定位，而后进行切割，在这个过程中，由于端部的定位面积小，导致其定位效果差；且由于前工序的尺寸公差影响，导致切割后的门框外水切的尺寸精度不达标。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种用于门框外水切的锯切定位机构，用于解决现有技术中门框外水切锯切精度不高等问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于门框外水切的锯切定位机构，所述门框外水切具有导电端和导电部，且所述导电端与所述导电部之间的门框外水切形成导电段，包括：
6.第一固定组件，与所述导电部连接；
7.第二固定组件，与所述导电端连接，所述第二固定组件包括：滑动板，所述导电端与所述滑动板抵接，且所述导电端可带动所述滑动板沿所述门框外水切的长度方向滑动；
8.所述第一固定组件、导电段和滑动板之间形成电回路。
9.进一步地，所述第一固定组件设有第一电极连接端，所述第二固定组件设有第二电极连接端，所述第一电极连接端与所述第二电极连接端用于与电源的两极连接。
10.进一步地，所述第一固定组件包括：第一立柱；第一下压块，其固定连接于所述第一立柱，所述第一下压块与所述门框外水切的一侧贴合；第一上压块，与所述门框外水切的另一侧贴合。
11.进一步地，所述门框外水切呈弧面设置；所述第一下压块具有第一凸面，所述第一凸面与所述门框外水切的下表面贴合；所述第一上压块具有第一凹面，所述第一凹面与所述门框外水切的上表面贴合。
12.进一步地，还包括第一驱动气缸，用于带动所述第一上压块沿其朝向或背离所述第一下压块方向运动。
13.进一步地，所述第二固定组件包括：第二立柱；第二下压块，与所述门框外水切的一侧贴合；第二上压块，与所述门框外水切的另一侧贴合。
14.进一步地，所述第二固定组件还包括：滑套；滑杆，所述滑杆与所述滑套可滑动连接，且所述滑杆与所述滑动板固定连接；所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑杆抵接或游离，所述弹簧的另一端与所述滑套抵接或游离。
15.进一步地，所述滑套开设有通孔，所述滑杆可沿所述通孔滑动。
16.进一步地，所述门框外水切呈弧面设置；所述第二下压块具有第二凸面，所述第二凸面与所述门框外水切的下表面贴合；所述第二上压块具有第二凹面，所述第二凹面与所述门框外水切的上表面贴合。
17.进一步地，所述第二固定组件还包括：第二驱动气缸，用于带动所述第二上压块沿其朝向或背离所述第二下压块方向运动。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
19.(1)第一固定组件、导电段和滑动板之间形成电回路，可以根据电回路的电流大小计算出导电段的电阻大小，进而精确计算出导电段的长度，对其切割后可得到满足精度要求的门框外水切长度。
20.(2)设置滑动板可沿门框外水切的长度方向滑动，使得导电端可带动滑动板滑动。也就是说，无论导电端带动滑动板如何滑动，其电回路中的有效电阻长度仍然是导电段，即所切割出的长度仍然是可以由电回路中的电流大小进行计算得出的，有效的吸收了前工序的尺寸公差波动，提高产品的制造精度。在这个回路中，唯一变量只有导电段的有效长度，即门框外水切的切割长度，通过电流大小来计算(预设)门框外水切的切割长度，可有效提高其门框外水切切割的合格率。
附图说明
21.图1为实施例中定位机构的结构示意图；
22.图2为实施例中第一固定组件的结构示意图；
23.图3为实施例中第二固定组件的结构示意图；
24.图中：
25.100、门框外水切；
26.200、第一固定组件；210、第一立柱；220、第一下压块；230、第一上压块；240、第一驱动气缸；
27.300、第二固定组件；310、第一立柱；320、第二下压块；330、第二上压块；340、第二驱动气缸；350、滑动板；360、滑套；370、滑杆。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.请参照图1-图3，本实用新型公开了一种用于门框外水切的锯切定位机构，所述门框外水切100具有导电端和导电部，且所述导电端与所述导电部之间的门框外水切100形成导电段，包括：
30.第一固定组件200，与所述导电部连接；
31.第二固定组件300，与所述导电端连接，所述第二固定组件300包括：滑动板350，所述导电端与所述滑动板350抵接，且所述导电端可带动所述滑动板350沿所述门框外水切100的长度方向滑动；
32.所述第一固定组件200、导电段和滑动板350之间形成电回路。
33.具体地说，导电部与第一固定组件200连接，导电端与第二固定组件300连接，导电端用于定位，而对导电部进行锯切。其中，第一固定组件200、导电段和滑动板350之间形成电回路，可以根据电回路的电流大小计算出导电段的电阻大小，进而精确计算出导电段的长度，对其切割后可得到满足精度要求的门框外水切100长度。
34.优选地，设置滑动板350可沿门框外水切100的长度方向滑动，使得导电端可带动滑动板350滑动。也就是说，无论导电端带动滑动板350如何滑动，其电回路中的有效电阻长度仍然是导电段，即所切割出的长度仍然是可以由电回路中的电流大小进行计算得出的，有效的吸收了前工序的尺寸公差波动，提高产品的制造精度。
35.进一步地，所述第一固定组件200设有第一电极连接端，所述第二固定组件300设有第二电极连接端，所述第一电极连接端与所述第二电极连接端用于与电源的两极连接。
36.可以理解的是，本实施例在第一固定组件200处设置第一电极连接端，在第二固定组件300处设置第二电极连接端，且第一电极连接端和第二电极连接端用于与电源的两个电极连接，形成闭合回路。在这个回路中，唯一变量只有导电段的有效长度，即门框外水切100的切割长度，通过电流大小来计算(预设)门框外水切100的切割长度，可有效提高其门框外水切100切割的合格率。
37.进一步地，所述第一固定组件200包括：第一立柱310210；第一下压块220，其固定连接于所述第一立柱310210，所述第一下压块220与所述门框外水切100的一侧贴合；第一上压块230，与所述门框外水切100的另一侧贴合。
38.具体地说，第一立柱310210固定在工作表面上，第一下压块220和第一上压块230分别贴合于门框外水切100的上下两表面，使得门框外水切100在切割时不容易变形，避免了由于门框外水切100厚度不够而导致切割时门框外水切100产生变形等问题。
39.进一步地，所述门框外水切100呈弧面设置；所述第一下压块220具有第一凸面，所述第一凸面与所述门框外水切100的下表面贴合；所述第一上压块230具有第一凹面，所述第一凹面与所述门框外水切100的上表面贴合。
40.设置第一凹面和第一凸面，可使第一下压块220和第一上压块230与门框外水切100完全贴合，增大其接触面积，在切割时最大限度的保证门款的强度，不会因此而变形。
41.进一步地，还包括第一驱动气缸240，用于带动所述第一上压块230沿其朝向或背离所述第一下压块220方向运动。
42.第一驱动气缸240伸缩，使第一上压块230朝向第一下压块220方向运动，进而第一上压块230和第一下压块220紧紧夹住门框外水切100，利于定位和切割；使第一上压块230背离第一下压块220方向运动，进而使第一上压块230与门框外水切100分离，使切割好的门框外水切100可从第一固定组件200中取出。
43.进一步地，所述第二固定组件300包括：第二立柱；第二下压块320，与所述门框外水切100的一侧贴合；第二上压块330，与所述门框外水切100的另一侧贴合。
44.与第一固定组件200同理，第二下压块320和第二上压块330保证门框外水切100在切割时不变形，且定位更精确。
45.进一步地，所述第二固定组件300还包括：滑套360；滑杆370，所述滑杆370与所述滑套360可滑动连接，且所述滑杆370与所述滑动板350固定连接；所述滑杆370上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑杆370抵接或游离，所述弹簧的另一端与所述滑套360抵接或
游离。
46.设置滑杆370和滑套360，使得滑动板350的滑动可吸收前工序的尺寸公差波动，提高产品和合格率。
47.进一步地，所述滑套360开设有通孔，所述滑杆370可沿所述通孔滑动。
48.进一步地，所述门框外水切100呈弧面设置；所述第二下压块320具有第二凸面，所述第二凸面与所述门框外水切100的下表面贴合；所述第二上压块330具有第二凹面，所述第二凹面与所述门框外水切100的上表面贴合。
49.设置第二凹面和第二凸面，可使第二下压块320和第二上压块330与门框外水切100完全贴合，增大其接触面积，在切割时最大限度的保证门款的强度，不会因此而变形。
50.进一步地，所述第二固定组件300还包括：第二驱动气缸340，用于带动所述第二上压块330沿其朝向或背离所述第二下压块320方向运动。
51.第二驱动气缸340伸缩，使第二上压块330朝向第二下压块320方向运动，进而第二上压块330和第二下压块320紧紧夹住门框外水切100，利于定位和切割；使第二上压块330背离第二下压块320方向运动，进而使第二上压块330与门框外水切100分离，使切割好的门框外水切100可从第二固定组件300中取出。
52.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
53.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。