一种可调式钢材加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种可调式钢材加工用工作台。


背景技术：

2.钢材加工工作台是一种用于放置钢材的台面，台面上通常安装有用于对钢材进行切割、打磨的设备。现有技术中，公开号为：cn212552016u的实用新型提出了一种可调式钢材加工用工作台，该实用新型提出的问题是，现有的工作台无法调节长度，导致无法适应不同长度的钢材。其解决问题的技术方案是通过在底板内部活动设置有支撑板，通过抽拉支撑板来调整工作台的长度。然而，由于支撑板位于底板的内侧，因此支撑板的上表面与底板的上表面并不平齐，导致钢材放置在工作台上以后容易倾斜，不利于对钢材进行加工。为此，我们提出了一种可调式钢材加工用工作台以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调式钢材加工用工作台，通过在工作台本体的底面滑动连接有移动部，并且在移动部的内侧活动设置有可升降的升降台，用于解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种可调式钢材加工用工作台，包括工作台本体以及设置在工作台本体顶面上的切割设备，所述工作台本体的底面且沿工作台本体的长度方向滑动连接有移动部，所述移动部的顶面开设有呈矩形状的容纳槽，移动部的底面四角均垂直设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有万向轮，所述容纳槽的内部滑动连接有可上下移动的升降台。
6.优选的，所述移动部的顶面且位于容纳槽的前后两侧均设有沿工作台本体长度方向分布的导轨，所述工作台本体的底面开设有与所述导轨相适配的导槽。
7.优选的，所述移动部的底面设有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆贯穿移动部并与升降台的底面连接。
8.优选的，所述工作台本体的底面靠近右端的位置开设有卡槽，所述移动部的顶面靠近左端的位置开设有安装空腔，所述安装空腔内部活动设置有与所述卡槽相适配的卡块，所述卡块的底端垂直设有拉杆，所述拉杆的底端贯穿移动部并延伸至移动部的下方，且拉杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别和卡块以及安装空腔的内底面连接。
9.优选的，所述升降台的左右两端均开设有滑槽，所述容纳槽的内部左右两侧壁上均设有与所述滑槽相适配的滑块，两快所述滑块分别嵌入在两块滑槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式钢材加工用工作台，具备以下有益效果：
11.1.本实用新型通过在工作台本体的底面滑动设置有移动部，并且在移动部的内侧活动设置有可升降的升降台，相比较传统技术，本实用实现了工作台长度可调，且工作台本
体的顶面与升降台的顶面平齐；
12.2.本实用新型在工作台本体的底面设置有卡槽，同时在移动部的顶面设置有卡块，因此当移动部向外抽出后能够固定移动部的位置，从而提高了移动部的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型移动部展开状态示意图；
15.图3为本实用新型移动部收纳状态示意图；
16.图4为图2中a部放大对应图。
17.图中：1、工作台本体；2、切割设备；3、移动部；4、容纳槽；5、支撑腿；6、万向轮；7、升降台；8、导轨；9、电动气缸；10、卡槽；11、安装空腔；12、卡块；13、拉杆；14、复位弹簧；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1和图2，一种可调式钢材加工用工作台，包括工作台本体1以及设置在工作台本体1顶面上的切割设备2，工作台本体1的底面且沿工作台本体1的长度方向滑动连接有移动部3，移动部3的顶面开设有呈矩形状的容纳槽4，移动部3的顶面且位于容纳槽4的前后两侧均设有沿工作台本体1长度方向分布的导轨8，工作台本体1的底面开设有与导轨8相适配的导槽，其中，导轨8嵌入在导槽内，因此，移动部3可沿着工作台本体1的长度方向滑动，移动部3的底面四角均垂直设有支撑腿5，支撑腿5的底端设有万向轮6，万向轮6支撑在地面上，确保移动部3可以保持水平，同时方便操作人员抽拉移动部3。
20.请参阅图3和图4，容纳槽4的内部滑动连接有可上下移动的升降台7，升降台7的左右两端均开设有滑槽15，容纳槽4的内部左右两侧壁上均设有与滑槽15相适配的滑块16，两快滑块16分别嵌入在两块滑槽15内，即升降台7可沿着滑块16上下滑动，移动部3的底面设有电动气缸9，电动气缸9的活塞杆贯穿移动部3并与升降台7的底面连接，因此，通过电动气缸9可以控制升降台7的高度，使升降台7的顶面与工作台本体1的顶面平齐，用于使钢材能够稳定的放置在工作台本体1上。
21.如图4所示，工作台本体1的底面靠近右端的位置开设有卡槽10，移动部3的顶面靠近左端的位置开设有安装空腔11，安装空腔11内部活动设置有与卡槽10相适配的卡块12，卡块12的底端垂直设有拉杆13，拉杆13的底端贯穿移动部3并延伸至移动部3的下方，且拉杆13的外侧套设有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别和卡块12以及安装空腔11的内底面连接，且在自然状态下，复位弹簧14处于压缩状态，当移动部3抽拉至最右端时，复位弹簧14可将卡块12向上顶起，使卡块12的顶部嵌入至卡槽10内，用于固定移动部3的位置。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调式钢材加工用工作台，包括工作台本体(1)以及设置在工作台本体(1)顶面上的切割设备(2)，其特征在于：所述工作台本体(1)的底面且沿工作台本体(1)的长度方向滑动连接有移动部(3)，所述移动部(3)的顶面开设有呈矩形状的容纳槽(4)，移动部(3)的底面四角均垂直设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端设有万向轮(6)，所述容纳槽(4)的内部滑动连接有可上下移动的升降台(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调式钢材加工用工作台，其特征在于：所述移动部(3)的顶面且位于容纳槽(4)的前后两侧均设有沿工作台本体(1)长度方向分布的导轨(8)，所述工作台本体(1)的底面开设有与所述导轨(8)相适配的导槽。3.根据权利要求1所述的一种可调式钢材加工用工作台，其特征在于：所述移动部(3)的底面设有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)的活塞杆贯穿移动部(3)并与升降台(7)的底面连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式钢材加工用工作台，其特征在于：所述工作台本体(1)的底面靠近右端的位置开设有卡槽(10)，所述移动部(3)的顶面靠近左端的位置开设有安装空腔(11)，所述安装空腔(11)内部活动设置有与所述卡槽(10)相适配的卡块(12)，所述卡块(12)的底端垂直设有拉杆(13)，所述拉杆(13)的底端贯穿移动部(3)并延伸至移动部(3)的下方，且拉杆(13)的外侧套设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的两端分别和卡块(12)以及安装空腔(11)的内底面连接。5.根据权利要求1所述的一种可调式钢材加工用工作台，其特征在于：所述升降台(7)的左右两端均开设有滑槽(15)，所述容纳槽(4)的内部左右两侧壁上均设有与所述滑槽(15)相适配的滑块(16)，两快所述滑块(16)分别嵌入在两块滑槽(15)内。

技术总结
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种可调式钢材加工用工作台，包括工作台本体以及设置在工作台本体顶面上的切割设备，工作台本体的底面且沿工作台本体的长度方向滑动连接有移动部，移动部的顶面开设有呈矩形状的容纳槽，移动部的底面四角均垂直设有支撑腿，支撑腿的底端设有万向轮，容纳槽的内部滑动连接有可上下移动的升降台。本实用新型通过在工作台本体的底面滑动设置有移动部，并且在移动部的内侧活动设置有可升降的升降台，相比较传统技术，本实用实现了工作台长度可调，且工作台本体的顶面与升降台的顶面平齐。台本体的顶面与升降台的顶面平齐。台本体的顶面与升降台的顶面平齐。


技术研发人员：高瑜
受保护的技术使用者：天津市瑞金金属制品有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/8