一种TV背板平面度整形装置的制作方法

一种tv背板平面度整形装置
技术领域
1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体涉及到一种tv背板平面度整形装置。


背景技术：

2.目前市场上大型一体式tv背板平面度公差要求越来越严格，tv背板采用多工程冲压方式成型，此种方式冲压力大，且机台吨位大，故成型后产品平面度往往无法保证。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种tv背板平面度整形装置，便于检测出tv背板外表面凹凸程度，且能够一体式完成对tv背板平面度进行整形工作，提高tv背板良品率。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种tv背板平面度整形装置，包括用于对tv背板的上料姿态进行检测的检测台a、用于对tv背板进行整形的整形棒和用于对整形后tv背板进行形状检测的检测台b；
6.所述检测台a和检测台b分别设于工作台上料口和出料口处；所述整形棒位于检测台a和检测台b之间，通过定位块设于工作台上方；所述整形棒的一端与调速电机a传动连接。
7.进一步的，所述工作台底部设有基座，所述工作台通过伸缩柱与基座连接。
8.进一步的，所述工作台包含传送组件和调速电机b，所述调速电机b固定安装于工作台，所述调速电机b与传送组件之间转动连接。
9.进一步的，所述检测台a和/或检测台b包括有多个检测头，所述检测头包括主杆、延伸杆和气缸，所述延伸杆的一端延伸至主杆内，与所述气缸的活塞杆传动连接，所述延伸杆的另一端连接有压力传感器，所述气缸的驱动气源、压力传感器分别与控制面板电信号连接。
10.进一步的，所述活塞杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧支撑于气缸的有杆腔内。
11.进一步的，所述整形棒设有多根，多根所述整形棒沿tv背板传送方向并列安装于所述定位块上。
12.进一步的，所述整形棒上方通过护板安装有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本专利申请通过在装置上设有检测台a，将tv背板放置在该装置完成平整度整形工作前，检测台a上面有序安装的多个压力传感器在延伸杆伸长过程中，与工作台上放置的tv背板表面轻接触，完成tv背板中部及边缘多个位置信号采集工作，转换成数字信号，在控制面板上显示，通过数字信息向工作者展示测试的该tv背板中部相对于边缘凹凸状态，通过数字化显示该tv背板是否需要反向摆放进行整形工作；
15.2、本专利申请通过在装置上设有检测台b，tv背板通过整形棒进行平面度整形过后，检测台b上的多个压力传感器类似于检测台a进行对tv背板的整形效果进一步检测工
作，保证整形完成的tv背板良率，提升tv背板产品质量。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的整形装置结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的整形棒结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例提供的整形装置正面结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例提供的检测台结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例提供的检测头结构示意图；
21.图中：1、控制面板；2、工作台；3、检测台a；4、检测台b；401、气缸；402、主杆；403、延伸杆；404、压力传感器；405、复位弹簧；406、活塞杆； 5、传送组件；6、整形棒；7、护板；8、调速电机a；9、调速电机b；10、挡板；11、定位块；12、基座；13、伸缩柱。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.如图1、2和4所示，本实用新型实施例提供一种tv背板平面度整形装置，包括用于对tv背板的上料姿态进行检测的检测台a3、用于对tv背板进行整形的整形棒6和用于对整形后tv背板进行形状检测的检测台b4，检测台a3和检测台b4分别设于工作台2上料口和出料口处，整形棒6通过定位块11设于工作台2上方，位于检测台a3和检测台b4之间，整形棒6的一端与调速电机a8传动连接。待成型的tv背板在检测台a3处完成表面各个位置凹凸状态检测工作，方便工作者判断tv背板的上料姿态为正向摆放还是反向摆放，当tv背板上料姿态不正确时，可以通过手动翻转tv背板，以进行下一步整形工作。整形棒6在调速电机a8带动下进行转动，通过滚动碾压对tv背板进行整形，整形完成的tv背板被传送至下料口时，检测台b4进一步对tv背板进行整形后的平面度检测。
25.如图1-3所示，其中，工作台2底部设有基座12，工作台2通过伸缩柱13与基座12连接，伸缩柱13带动工作台2进行上下位置调节，使得工作台2与整形棒6在空间上相匹配，从而适应不同高度的tv背板。工作台2包含传送组件5和调速电机b9，调速电机b9固定安装于工作台2上，调速电机b9与传送组件5之间转动连接，在整形棒6整形tv背板同时，传送组件5对tv背板进行传送运输工作，整形完成的tv背板被传送至检测台b4处进行下一步平面度检测工作。
26.如图4-5所示，其中，检测台a3和/或检测台b4包括有多个检测头，用于对tv背板的
多个位置进行检测。检测头包括主杆402、延伸杆403和气缸401，延伸杆403的一端延伸至主杆402内，与气缸401的活塞杆406传动连接，在气缸401作用下，延伸杆403可以相对主杆向下运动，延伸杆403另一端连接有压力传感器404，通过压力传感器404所感应的压力，判断检测头的延伸杆是否与tv背板表面充分接触。气缸401的驱动气源、压力传感器404分别与控制面板1电信号连接，控制面板1可以通过驱动气源控制气缸401的工作状态，可以通过压力传感器404控制延伸杆的伸缩状态，所述活塞杆406上套设有复位弹簧405，所述复位弹簧405支撑于气缸401的有杆腔内。当检测台a3、检测台b4完成检测工作，控制面板控制驱动气源停止为气缸401的无杆腔供气，随着气缸401无杆腔压强逐渐缩小，气缸401的活塞在复位弹簧405的弹力作用下复位，带动延伸杆403向主杆402内部收缩。在气缸401和复位弹簧405的作用下，延伸杆403可以相对于主杆402反复伸缩，伸缩过程中，主杆402可以对延伸杆403起到导向作用。
27.如图1-2所示，其中，整形棒6设有多根，多根整形棒6沿tv背板传送方向并列安装于所述定位块11上，整形棒6上方通过护板7安装有挡板10，在整形棒6整形tv背板工作状态下，挡板10覆盖住整形棒6，避免环境中杂物异物落入tv背板表面，造成整形误差，另一方面，整形过程中，整形棒6及传送组件5都在运动状态，挡板10可以起到安全防护作用。
28.工作原理：工作者将待整形的tv背板置于上料口，利用传送组件5带动tv背板运动至检测台a3的位置，检测台a3完成对tv背板中部及边缘多个位置信号采集工作，转换成数字信号，在控制面板1上显示，此时，工作者可以根据检测结果判断tv背板上料姿态是否正确，如tv背板上料姿态不正确，可以手动翻面，上料姿态正确的tv背板被传送组件5进一步传送至整形棒6位置，整形棒在调速电机a8的驱动下，对tv背板进行滚动碾压整形；整形完成后的tv背板在传送组件5作用下被传送至检测台b4，检测台b4可以对整形过后的tv背板中部及边缘多个位置进行信号采集，检测整形后的tv背板的平面度是否达标，对于不达标的tv背板可以人工手动剔除。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。