一种棕刚玉处理用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及灰尘处理领域，尤其涉及一种棕刚玉处理用降尘装置。


背景技术：

2.棕刚玉是以铝矾土、焦炭为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。棕刚玉在破碎加工过程中会产生较多的灰尘颗粒，进而需要用到降尘装置对灰尘颗粒进行降尘处理，现有的降尘装置在使用过程中基本是起到降尘的作用，在降尘过程中，装置内部容易形成较多的泥垢需要工作人员进行更外清理，为此，本方案提出了一种棕刚玉处理用降尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种棕刚玉处理用降尘装置，解决了现有技术中自洁功能较差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种棕刚玉处理用降尘装置，包括箱体，所述箱体一侧的外壁上固接有导尘管，所述导尘管的一端与箱体的内部相连通，且导尘管的内部设置有用于将灰尘导入箱体内部进风机构，所述箱体的内部设置有降尘机构和除垢机构，所述降尘机构包括固接在箱体两侧内壁上的分水管、固接在分水管顶部的进水管和固接在分水管底部的多个雾化喷头，所述分水管的顶部与进水管的底端相连通，所述进水管的顶端延伸至箱体的外部，所述分水管的底部分别与多个雾化喷头的顶部相连通，所述除垢机构包括转动连接在箱体底部内壁上的从动轴、固接在从动轴外部的螺旋杆和套接在从动轴外部的三角块，所述螺旋杆的外壁与箱体的内壁抵接，所述三角块的底部与箱体底部的内壁抵接，所述箱体的内部还设置有用于带动从动轴转动的驱动机构，所述箱体的底部固接有过滤箱，所述箱体的底部和过滤箱的顶部均开设有多个排污槽，且箱体底部开设的排污槽与过滤箱顶部开设的排污槽相连通，所述过滤箱的内部设置有过滤机构、以用于对箱体内部排出的污水进行过滤。
6.优选的，所述进风机构包括固接在导尘管内壁上的固定块、固接在固定块靠近箱体一侧外壁上的电机和传动连接在电机输出轴上的主动扇叶。
7.优选的，所述驱动机构包括转动连接在箱体远离导尘管一侧内壁上的主动轴、固接在主动轴靠近导尘管一端的从动扇叶、套接在主动轴外部的主动锥齿轮和固接在从动轴顶端的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
8.优选的，所述过滤机构包括固接在过滤箱内壁上的两个支撑块、放置在两个支撑块顶部的过滤网和开设在过滤网顶部的环形储料槽，所述从动轴的底端延伸至过滤箱的内部，所述过滤机构还包括固接在从动轴两侧底部外壁上的两个清理刷，所述清理刷的底部与过滤网的顶部抵接，所述过滤箱的一侧固接有排水管，且排水管的一端与过滤箱的内部相连通。
9.优选的，所述过滤箱的另一侧铰接有密封门。
10.优选的，所述箱体内部横截面的形状为圆形，所述过滤箱内部横截面的形状为方形。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过在对进入箱体内部的灰尘颗粒进行降尘处理过程中，带动螺旋杆对箱体内壁上的泥水颗粒进行同步清理，进而避免了泥水颗粒长时间不处理容易形成泥垢的问题，从而解决了装置内部泥垢清理不便的问题，该装置同时具备降尘和自洁的功能，更加方便工作人员的使用。
13.2、通过对过滤网上固体颗粒的集中清理，避免了在通过过滤网对泥水颗粒进行过滤时容易造成过滤网堵塞的问题，从而保障了泥水颗粒过滤的连续性，进而能够持续对棕刚玉加工过程中产生的灰尘进行处理。
14.本实用新型结构合理，操作简单，使该装置同时具备降尘和自洁的功能，更加方便工作人员的使用，通过能够防止过滤网堵塞，进而能够持续对棕刚玉加工过程中产生的灰尘进行处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构正剖图。
16.图2为本实用新型的箱体内部结构仰视剖视图。
17.图3为本实用新型的箱体内部结构俯视剖视图。
18.图4为本实用新型的过滤箱内部机构俯视图。
19.图中标号：1、箱体；2、导尘管；3、分水管；4、进水管；5、雾化喷头；6、从动轴；7、螺旋杆；8、三角块；9、过滤箱；10、排污槽；11、固定块；12、电机；13、主动扇叶；14、主动轴；15、从动扇叶；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、支撑块；19、过滤网；20、环形储料槽；21、清理刷；22、排水管；23、密封门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种棕刚玉处理用降尘装置，包括箱体1，箱体1 一侧的外壁上固接有导尘管2，导尘管2的一端与箱体1的内部相连通，导尘管2的另一端与棕刚玉破碎处理设备连通，且导尘管2的内部设置有用于将灰尘导入箱体1内部进风机构，进风机构包括固接在导尘管2内壁上的固定块11、固接在固定块11靠近箱体1一侧外壁上的电机12和传动连接在电机12输出轴上的主动扇叶13，箱体1 的内部设置有降尘机构和除垢机构，降尘机构包括固接在箱体1两侧内壁上的分水管3、固接在分水管3顶部的进水管4和固接在分水管 3底部的多个雾化喷头5，分水管3的顶部与进水管4的底端相连通，进水管4的顶端延伸至箱体1的外部，分水管3的底部分别与多个雾化喷头5的顶部相连通，除垢机构包括转动连接在箱体1底部内壁上的从动轴6、固接在从动轴6外部的螺旋杆7和套接在从动轴6外部的三角块8，螺旋杆7的外壁与箱体1的内壁抵接，三角块8的底部与箱体1底部的内壁抵接，箱体1的内部还
设置有用于带动从动轴6 转动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在箱体1远离导尘管2一侧内壁上的主动轴14、固接在主动轴14靠近导尘管2一端的从动扇叶 15、套接在主动轴14外部的主动锥齿轮16和固接在从动轴6顶端的从动锥齿轮17，主动锥齿轮16与从动锥齿轮17相啮合，箱体1的底部固接有过滤箱9，箱体1的底部和过滤箱9的顶部均开设有多个排污槽10，且箱体1底部开设的排污槽10与过滤箱9顶部开设的排污槽10相连通，首先工作人员启动电机12配合其输出轴带动主动扇叶13快速转动，进而将棕刚玉破碎处理产生的灰尘通过导尘管2导入到箱体1内部，通过向进水管4内部持续供水，进而通过分水管3 配合雾化喷头5将箱体1内部喷水，从而使进入箱体1内部的灰尘与水混合后下落，同时由于受到主动扇叶13风力的影响，从动扇叶15 受影响而转动，进而带动主动轴14转动，通过主动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合的作用，带动从动轴6、从动轴6外部的螺旋杆7和三角块8转动，螺旋杆7在转动过程中将箱体1内壁上的泥水颗粒向下刮除，从而避免了泥水颗粒长时间不处理容易形成泥垢的问题，三角块8在转动过程中将箱体1底部内壁上的泥水颗粒循环清理到排污槽10中，降尘处理完成后，继续向箱体1内部喷水，方便对箱体1 内部的部件进行清洗；
22.过滤箱9的内部设置有过滤机构、以用于对箱体1内部排出的污水进行过滤，过滤机构包括固接在过滤箱9内壁上的两个支撑块18、放置在两个支撑块18顶部的过滤网19和开设在过滤网19顶部的环形储料槽20，从动轴6的底端延伸至过滤箱9的内部，过滤机构还包括固接在从动轴6两侧底部外壁上的两个清理刷21，清理刷21的底部与过滤网19的顶部抵接，过滤箱9的一侧固接有排水管22，且排水管22的一端与过滤箱9的内部相连通，泥水颗粒通过排污槽10 流入到过滤箱9内部，并经过过滤网19过滤，将泥水颗粒中的固体部分过滤在过滤网19的顶部，同时在从动轴6转动过程中带动清理刷21同步转动，清理刷21在转动过程中将过滤网19顶部的固体颗粒集中清理到环形储料槽20中，从而避免了固体颗粒较多将过滤网 19堵塞的问题，最后经过过滤的污水通过排水管22排出；
23.过滤箱9的另一侧铰接有密封门23，通过打开密封门23将过滤网19从支撑块18上取出，再将清理后或新的过滤网19重新放置到支撑块18上，即可完成对过滤网19的更换；
24.箱体1内部横截面的形状为圆形，过滤箱9内部横截面的形状为方形，箱体1内部横截面为圆形的设计是为了便于螺旋杆7在转动过程中对箱体1内壁上的泥垢进行清理，过滤箱9内部横截面为方形的设计是为了便于使用人员将过滤网19取出。
25.工作原理：首先工作人员启动电机12配合其输出轴带动主动扇叶13快速转动，进而将棕刚玉破碎处理产生的灰尘通过导尘管2导入到箱体1内部，通过向进水管4内部持续供水，进而通过分水管3 配合雾化喷头5将箱体1内部喷水，从而使进入箱体1内部的灰尘与水混合后下落，同时由于受到主动扇叶13风力的影响，从动扇叶15 受影响而转动，进而带动主动轴14转动，通过主动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合的作用，带动从动轴6、从动轴6外部的螺旋杆7和三角块8转动，螺旋杆7在转动过程中将箱体1内壁上的泥水颗粒向下刮除，从而避免了泥水颗粒长时间不处理容易形成泥垢的问题，三角块8在转动过程中将箱体1底部内壁上的泥水颗粒循环清理到排污槽10中，降尘处理完成后，继续向箱体1内部喷水，方便对箱体1 内部的部件进行清洗；
26.泥水颗粒通过排污槽10流入到过滤箱9内部，并经过过滤网19 过滤，将泥水颗粒中的固体部分过滤在过滤网19的顶部，同时在从动轴6转动过程中带动清理刷21同步转动，清理刷21在转动过程中将过滤网19顶部的固体颗粒集中清理到环形储料槽20中，从而避免
了固体颗粒较多将过滤网19堵塞的问题，最后经过过滤的污水通过排水管22排出。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。