一种口罩裁切压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械生产技术领域，具体为一种口罩裁切压平装置。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件，医疗器械包括医疗设备和医用耗材，效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用。
3.口罩是生活中医疗领域常用的一种医用耗材，口罩在生产时，需要对成条的无纺布进行裁切，以便进行后续的封边工作，但是，在对无纺布进行裁切的过程中，由于切刀的下压，会使得无纺布两侧翘起，如不对齐进行压平，会影响裁切精度，现有的裁切压平装置又多是分体式设计，效率低下，因此，我们亟需一种口罩裁切压平装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩裁切压平装置，具备裁切压平一体化，裁切效率提高等优点，解决了现有口罩裁切工具工作效率低下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩裁切压平装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有u形槽钢，所述u形槽钢的内部固定连接有传输带，所述加工台的顶部靠近u形槽钢两侧位置处固定连接有压切一体机构，所述u形槽钢的内部靠近传输带顶部位置处固定连接有除皱机构。
8.优选的，所述压切一体机构包括拱架，所述拱架的内顶部中心位置处固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端朝下设置并固定连接有推板，所述推板的底部活动连接有压板，所述推板的底部固定连接有刀片，所述压板的中心位置处开设有切槽，所述切槽与刀片相匹配，所述压板的顶部沿切槽对称固定连接有两个圆杆一，所述推板的底部沿刀片对称固定连接有两个圆管一，两个所述圆杆一的顶端均固定连接有抵块一，两个所述圆管一的内部均活动连接有弹簧一，两个所述抵块一分别插入两个圆管一内并与弹簧一搭接。
9.优选的，所述压切一体机构还包括透气槽，所述透气槽共设置有若干个，若干个所述透气槽均匀开设于压板的表面。
10.当压板下压无纺布时，能够排出压板与无纺布间隙间的空气，防止无纺布跑偏出现空鼓。
11.优选的，所述压切一体机构还包括两个稳定板，两个所述稳定板对称固定连接于拱架顶部两侧，所述推板的顶部沿气缸伸缩端对称固定连接有两个圆杆二，两个所述稳定板的底部沿气缸对称固定连接有两个圆管二，两个所述圆杆二的顶端均固定连接有抵块二，两个所述圆管二的内部均活动连接有弹簧二，两个所述抵块二分别插入两个圆管二内
并与弹簧二搭接。
12.当气缸伸缩端下压推板时，弹簧二伸展，当气缸伸缩端上提推板时，弹簧二收缩，圆杆二及圆管二为推板的收放提供稳定的支撑，防止其因气缸伸缩端单杆支撑而发生断裂坠落。
13.优选的，所述压切一体机构还包括固定块，所述固定块固定连接于推板的底部中心位置处，所述固定块的内部开设有插槽，所述刀片的顶端固定连接有插块，所述插槽与插块相互插接，所述固定块的外部靠近插槽的位置处活动连接有螺栓。
14.当需要维修更换刀片时，通过插块将刀片从固定块内的插槽内取出，维修后再次放入，并通过螺栓固定固定块与插块，达到快速维修刀片的效果，降低零部件替换成本。
15.优选的，所述除皱机构包括主动齿轮，所述u形槽钢的两内侧壁之间转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间传动连接有链条，所述从动齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固定连接有若干个压块。
16.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮贯穿u形槽钢的侧壁并延伸于u形槽钢的外壁，所述主动齿轮与传输带的传动轴之间固定连接。
17.传输带的传动轴转动时，主动齿轮会跟随转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆外侧壁上的压块对刚放入传输带上的无纺布进行碾压，提前对齐进行除皱，防止在后续压板压平时出现大褶皱影响裁切效果。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩裁切压平装置，具备以下有益效果：
19.该口罩裁切压平装置，通过设置有压切一体机构，当无纺布通过传输带传输至压板下方时，启动气缸，气缸带动推板下移，推板带动压板下移，此时，刀片位于切槽的内部但不突出于切槽的底部，当压板下压无纺布时，弹簧一收缩，压板上移，由于刀片受气缸下压力无法位移，因此刀片会突出于切槽压在无纺布上，气缸继续下压推板，推板继续下压刀片，对无纺布进行切割，此时，由于压板整体压覆在无纺布上，能够对无纺布进行有效的压平，且由于将压平与裁切进行一体化设计，裁切效率大大提高。
附图说明
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型压切一体机构立体结构示意图；
22.图3为本实用新型整体正视面剖面结构示意图；-23.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
24.其中：1、加工台；2、u形槽钢；3、传输带；4、压切一体机构；401、拱架；402、气缸；403、推板；404、压板；405、刀片；406、切槽；407、圆杆一；408、圆管一；409、抵块一；410、弹簧一；411、透气槽；412、稳定板；413、圆杆二；414、圆管二；415、抵块二；416、弹簧二；417、固定块；418、插槽；419、插块；420、螺栓；5、除皱机构；501、主动齿轮；502、从动齿轮；503、链条；504、转杆；505、压块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种口罩裁切压平装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有u形槽钢2，u形槽钢2的内部固定连接有传输带3，加工台1的顶部靠近u形槽钢2两侧位置处固定连接有压切一体机构4，u形槽钢2的内部靠近传输带3顶部位置处固定连接有除皱机构5。
27.具体的，压切一体机构4包括拱架401，拱架401的内顶部中心位置处固定连接有气缸402，气缸402的伸缩端朝下设置并固定连接有推板403，推板403的底部活动连接有压板404，推板403的底部固定连接有刀片405，压板404的中心位置处开设有切槽406，切槽406与刀片405相匹配，压板404的顶部沿切槽406对称固定连接有两个圆杆一407，推板403的底部沿刀片405对称固定连接有两个圆管一408，两个圆杆一407的顶端均固定连接有抵块一409，两个圆管一408的内部均活动连接有弹簧一410，两个抵块一409分别插入两个圆管一408内并与弹簧一410搭接。
28.通过上述技术方案，拱架401横跨u形槽钢2的顶部并固定连接在加工台1上靠近u形槽钢2两侧壁位置处，气缸402内部线路连接为现有技术，在此不再赘述，当无纺布通过传输带3传输至压板404下方时，启动气缸402，气缸402带动推板403下移，推板403带动压板404下移，此时，刀片405位于切槽406的内部但不突出于切槽406的底部，当压板404下压无纺布时，弹簧一410收缩，压板404上移，由于刀片405受气缸402下压力无法位移，因此刀片405会突出于切槽406压在无纺布上，气缸402继续下压推板403，推板403继续下压刀片405，对无纺布进行切割，此时，由于压板404整体压覆在无纺布上，能够对无纺布进行有效的压平，且由于将压平与裁切进行一体化设计，裁切效率大大提高。
29.具体的，压切一体机构4还包括透气槽411，透气槽411共设置有若干个，若干个透气槽411均匀开设于压板404的表面。
30.通过上述技术方案，当压板404下压无纺布时，能够排出压板404与无纺布间隙间的空气，防止无纺布跑偏出现空鼓。
31.具体的，压切一体机构4还包括两个稳定板412，两个稳定板412对称固定连接于拱架401顶部两侧，推板403的顶部沿气缸402伸缩端对称固定连接有两个圆杆二413，两个稳定板412的底部沿气缸402对称固定连接有两个圆管二414，两个圆杆二413的顶端均固定连接有抵块二415，两个圆管二414的内部均活动连接有弹簧二416，两个抵块二415分别插入两个圆管二414内并与弹簧二416搭接。
32.通过上述技术方案，当气缸402伸缩端下压推板403时，弹簧二416伸展，当气缸402伸缩端上提推板403时，弹簧二416收缩，圆杆二413及圆管二414为推板403的收放提供稳定的支撑，防止其因气缸402伸缩端单杆支撑而发生断裂坠落。
33.具体的，压切一体机构4还包括固定块417，固定块417固定连接于推板403的底部中心位置处，固定块417的内部开设有插槽418，刀片405的顶端固定连接有插块419，插槽418与插块419相互插接，固定块417的外部靠近插槽418的位置处活动连接有螺栓420。
34.通过上述技术方案，当需要维修更换刀片405时，通过插块419将刀片405从固定块417内的插槽418内取出，维修后再次放入，并通过螺栓420固定固定块417与插块419，达到快速维修刀片405的效果，降低零部件替换成本。
35.具体的，除皱机构5包括主动齿轮501，u形槽钢2的两内侧壁之间转动连接有从动
齿轮502，主动齿轮501与从动齿轮502之间传动连接有链条503，从动齿轮502的内部固定连接有转杆504，转杆504的外侧壁上固定连接有若干个压块505。
36.具体的，主动齿轮501与从动齿轮502贯穿u形槽钢2的侧壁并延伸于u形槽钢2的外壁，主动齿轮501与传输带3的传动轴之间固定连接。
37.通过上述技术方案，传输带3的传动轴转动时，主动齿轮501会跟随转动，主动齿轮501通过链条503带动从动齿轮502转动，从动齿轮502带动转杆504转动，转杆504外侧壁上的压块505对刚放入传输带3上的无纺布进行碾压，提前对齐进行除皱，防止在后续压板404压平时出现大褶皱影响裁切效果。
38.在使用时，将无纺布长条放入传输带3上，启动传输带3，传输带3带动无纺布移动，转杆504外侧壁上的压块505对刚放入传输带3上的无纺布进行碾压，经除皱后的无纺布进入压板404的下方，启动气缸402，对无纺布进行压平裁切。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。