一种涂料制备用便捷式调色机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料制备用便捷式调色机。


背景技术：

2.涂料调色机也叫色浆调色机，因为用该机器调配好之后的色浆最后加入到基础漆中，然后混合而成最终想要的颜色的涂料，故国内基本上称呼该机器的名字为涂料调色机，与其匹配的机器是涂料混合机，是在涂料使用前，用来把涂料混合均匀的设备；
3.但现有的涂料制备用调色机由于在转换涂料筒时工作人员不方便进行操作，从而使得在转换涂料筒时浪费大量时间，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种涂料制备用便捷式调色机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涂料制备用便捷式调色机，可以有效解决上述背景技术中提出的由于在转换涂料筒时工作人员不方便进行操作，从而使得在转换涂料筒时浪费大量时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料制备用便捷式调色机，包括支撑台，所述支撑台顶端中部位置处安装有调节机构，所述调节机构包括轴承座、基体、固定环、放置块、嵌入槽、放置环、安装槽、弹簧、活动板、转轴和嵌入块；
6.所述支撑台顶端中部位置处安装有轴承座，所述轴承座顶端安装有基体，所述基体底端边侧位置处焊接有固定环，所述固定环内壁等距焊接有放置块，所述放置块内侧中部位置处开设有嵌入槽，所述支撑台顶端靠近轴承座外端放置有放置环，所述放置环外端一侧位置处开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧位置处嵌入有弹簧，所述弹簧一端固定连接有活动板，所述活动板一端中部位置处转动嵌入有转轴，所述转轴外端一侧位置处焊接有嵌入块。
7.优选的，所述放置环外端与固定环内侧留有空隙，所述活动板底端焊接有把手。
8.优选的，所述嵌入块外端与嵌入槽内部契合，所述嵌入块一端设置为圆角。
9.优选的，所述支撑台一端中部位置处安装有辅助机构，所述辅助机构包括滑槽、滑动杆、空心板、安装块、转动杆、导向槽、连接绳和承重块；
10.所述支撑台一端中部位置处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有滑动杆，所述滑动杆一端固定连接有空心板，所述支撑台一端靠近空心板两侧位置处对称焊接有安装块，所述安装块一端转动嵌入有转动杆，所述转动杆外端中部位置处开设有导向槽，所述空心板顶端边侧位置处对称粘接有连接绳，所述连接绳一端绑有承重块。
11.优选的，所述滑槽内部与滑动杆外端契合，所述滑槽内部顶端和底端均设置为圆角。
12.优选的，所述连接绳外端与导向槽内壁贴合，所述承重块顶端粘接有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方
便：
14.1、设置有调节机构，通过转轴，便于对嵌入块的位置进行调节，使得嵌入块更容易的与嵌入槽内部契合，并通过弹簧和活动板配合，便于将嵌入块卡接在嵌入槽内部，从而对固定环的转动角度进行固定，同时通过将嵌入块卡接在不同位置的嵌入槽内部，以此便捷的对多个涂料筒进行调节转换，方便工作人员进行取料工作。
15.2、设置有辅助机构，通过承重块和连接绳配合，便于对空心板的位置进行调节，以此方便对外部收料筒进行放置，使得收料筒的位置与出料口距离缩小，以此方便最开始进行接料，避免距离过长涂料飞散，造成资源浪费，并通过收料筒自身不断增加的重量，便于对承重块的位置进行移动，以此方便有足够的空间拿取收料筒。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型放置块的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
21.图4是本实用新型空心板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、支撑台；
23.2、调节机构；201、轴承座；202、基体；203、固定环；204、放置块；205、嵌入槽；206、放置环；207、安装槽；208、弹簧；209、活动板；210、转轴；211、嵌入块；
24.3、辅助机构；301、滑槽；302、滑动杆；303、空心板；304、安装块；305、转动杆；306、导向槽；307、连接绳；308、承重块。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种涂料制备用便捷式调色机，包括支撑台1，支撑台1顶端中部位置处安装有调节机构2，调节机构2包括轴承座201、基体202、固定环203、放置块204、嵌入槽205、放置环206、安装槽207、弹簧208、活动板209、转轴210和嵌入块211；
27.支撑台1顶端中部位置处安装有轴承座201，轴承座201顶端安装有基体202，该基体202型号为ht-20b，基体202底端边侧位置处焊接有固定环203，固定环203内壁等距焊接有放置块204，放置块204内侧中部位置处开设有嵌入槽205，支撑台1顶端靠近轴承座201外端放置有放置环206，放置环206外端一侧位置处开设有安装槽207，安装槽207内壁一侧位置处嵌入有弹簧208，弹簧208一端固定连接有活动板209，便于活动板209的活动，放置环206外端与固定环203内侧留有空隙，活动板209底端焊接有把手，活动板209一端中部位置处转动嵌入有转轴210，转轴210外端一侧位置处焊接有嵌入块211，便于对固定环203的位置进行限制，嵌入块211外端与嵌入槽205内部契合，嵌入块211一端设置为圆角。
28.支撑台1一端中部位置处安装有辅助机构3，辅助机构3包括滑槽301、滑动杆302、空心板303、安装块304、转动杆305、导向槽306、连接绳307和承重块308；
29.支撑台1一端中部位置处开设有滑槽301，滑槽301内部滑动嵌入有滑动杆302，便于滑动杆302的滑动，滑槽301内部与滑动杆302外端契合，滑槽301内部顶端和底端均设置为圆角，滑动杆302一端固定连接有空心板303，支撑台1一端靠近空心板303两侧位置处对称焊接有安装块304，安装块304一端转动嵌入有转动杆305，转动杆305外端中部位置处开设有导向槽306，空心板303顶端边侧位置处对称粘接有连接绳307，便于外部收料筒进行限制，连接绳307一端绑有承重块308，便于对空心板303进行限制，连接绳307外端与导向槽306内壁贴合，承重块308顶端粘接有橡胶垫。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，拉动基体202，使得基体202在轴承座201顶端旋转，从而使得基体202带动固定环203旋转，当一个涂料筒转动到嵌入块211一侧时，此时涂料筒带动放置块204与嵌入块211对齐，由于弹簧208的作用力带动活动板209移动，同时由于转轴210的作用，便于对嵌入块211的位置进行调节，使得嵌入块211更容易的与嵌入槽205内部契合，随后活动板209带动嵌入块211卡接在嵌入槽205内部，从而对固定环203的转动角度进行固定，另外，拉动活动板209，使得活动板209带动弹簧208收缩，从而使得活动板209带动卡接块与嵌入槽205分离，以此转动基体202，方便嵌入块211卡接在不同位置的嵌入槽205内部，以此便捷的对多个涂料筒的位置进行调节转换，方便工作人员进行取料工作；
31.其次，将外部收料筒放置在空心板303上，此时由于收料筒内部没有涂料，从而由于承重块308的重力带动连接绳307移动，从而使得连接在导向槽306内部滑动，进而使得连接绳307带动空心板303移动，以此空心板303带动滑动杆302在滑槽301内部滑动，此时空心板303带动收料筒的位置与出料口距离缩小，以此方便最开始进行接料，避免距离过长涂料飞散，造成资源浪费，随后由于收料筒接料时自身不断增加的重量，从而使得空心板303带动连接绳307移动，进而使得连接绳307带动承重块308上升，以此方便有足够的空间拿取收料筒。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。