一种带安装结构的袋式空气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤器技术领域，尤其涉及一种带安装结构的袋式空气过滤器。


背景技术：

2.空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度，空气过滤器就是为了获得能够达到标准的洁净空气，一般通风用过滤器就是针对空气中的不同粒径的粉尘粒子进行捕捉，吸附，使空气质量提高。现有技术中，对于袋式空气过滤器普遍存在的问题是拆装不便，维护时间长，若需要维修，需要拆卸整个结构，操作复杂，鉴于这种情况，亟待解决。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种带安装结构的袋式空气过滤器，便于拆装，操作简便，节省维护时间。
4.一种带安装结构的袋式空气过滤器，包括外框、保护网、活性炭纤维安装框、安装结构、多个过滤袋结构；所述保护网安装在所述外框位于进风口的一侧；所述活性炭纤维安装框安装在所述外框内并且紧邻所述保护网设置，所述活性炭纤维安装框内安装有活性炭纤维层；所述安装结构安装在所述外框内并且靠近出风口的一侧，所述安装结构包括框体，所述框体远离所述活性炭纤维安装框的一侧面上部形成t形嵌合部，所述框体远离所述活性炭纤维安装框的一侧面下部形成t形嵌合槽，所述t形嵌合部和所述t形嵌合槽形成安装空间；所述过滤袋结构包括进风框和过滤袋，所述过滤袋对应安装在所述进风框远离进风口的一侧，所述进风框对应活动嵌设在安装空间内；所述外框位于出风口的相对两侧面通过转轴连接有挡块，所述挡块的自由端通过限位螺栓与所述框体的侧面相抵接触。
5.作为优选方案，所述外框的上下两侧内壁均形成有导向凹轨，所述活性炭纤维安装框的上表面和下表面均凸设有与所述导向凹轨对应的导向凸块，所述框体的上表面和下表面均凸设有与所述导向凹轨对应的导向凸块。
6.作为优选方案，所述活性炭纤维安装框靠向所述框体的一侧面凸设有多个限位凸柱，所述限位凸柱的自由端与所述框体的侧表面相抵接触从而形成间隔空间。
7.作为优选方案，所述框体的上表面并且位于各所述t形嵌合部的相对两侧均设置有定位销，所述进风框的上端面形成有与所述定位销对应的限位块。
8.作为优选方案，所述保护网外侧面的上下两侧均向外延伸设置有l形安装块，所述l形安装块通过螺栓与所述外框的外侧面连接。
9.本实用新型的有益效果为：框体远离活性炭纤维安装框的一侧面上部形成t形嵌合部，框体远离活性炭纤维安装框的一侧面下部形成t形嵌合槽，t形嵌合部和t形嵌合槽形成安装空间，过滤袋对应安装在进风框远离进风口的一侧，进风框对应活动嵌设在t形嵌合
部内，安装时只需将进风框从上对应插入到安装空间内即可完成安装，而外框位于出风口的相对两侧面通过转轴连接有挡块，挡块的自由端通过限位螺栓与框体的侧面相抵接触，需要将安装结构取出时，只需将螺栓拔出再将挡块拨动到一侧即可，便于拆装，操作简便，节省维护时间。
附图说明
10.图1为本实用新型的分解视图。
11.图2为本实用新型的立体视图(省略外框)。
12.图3为本实用新型的正面视图。
13.图4为本实用新型的背面视图。
14.图5为框体的立体视图。
15.附图标记为：外框10、保护网11、活性炭纤维安装框13、l形安装块12、框体14、过滤袋15、限位凸柱16、导向凹轨19、导向凸块17、t形嵌合部18、定位销20、过滤袋结构22、进风框21、限位块23、转轴24、挡块25、限位螺栓26、t形嵌合槽28。
具体实施方式
16.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
17.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参照图1-5所示，本实用新型提供一种带安装结构的袋式空气过滤器，包括外框10、保护网11、活性炭纤维安装框13、安装结构、多个过滤袋结构22；保护网11安装在外框10位于进风口的一侧；保护网11外侧面的上下两侧均向外延伸设置有l形安装块12，l形安装块12通过螺栓与外框10的外侧面连接。活性炭纤维安装框13安装在外框10内并且紧邻保护网11设置，活性炭纤维安装框13内安装有活性炭纤维层；安装结构安装在外框10内并且靠近出风口的一侧，安装结构包括框体14，框体14远离活性炭纤维安装框13的一侧面上部形成t形嵌合部18，框体14远离活性炭纤维安装框13的一侧面下部形成t形嵌合槽28，t形嵌合部18和t形嵌合槽28形成安装空间；活性炭纤维安装框13靠向框体14的一侧面凸设有多个限位凸柱16，限位凸柱16的自由端与框体14的侧表面相抵接触从而形成间隔空间。过滤袋结构22包括进风框21和过滤袋15，过滤袋15对应安装在进风框21远离进风口的一侧，进风框21对应活动嵌设在安装空间内；外框10位于出风口的相对两侧面通过转轴24连接有挡块25，挡块25的自由端通过限位螺栓26与框体14的侧面相抵接触。
19.本实施方式中，安装时只需将进风框从上对应插入到安装空间内即可完成安装，而外框位于出风口的相对两侧面通过转轴连接有挡块，挡块的自由端通过限位螺栓与框体的侧面相抵接触，需要将安装结构取出时，只需将螺栓拔出再将挡块拨动到一侧即可，便于拆装，操作简便，节省维护时间。
20.外框10的上下两侧内壁均形成有导向凹轨19，活性炭纤维安装框13的上表面和下表面均凸设有与导向凹轨19对应的导向凸块17，框体14的上表面和下表面均凸设有与导向凹轨19对应的导向凸块17。通过导向凹轨19和导向凸块17的配合，使活性炭纤维安装框13和框体14能够稳定设置在外框10内，防止晃动。
21.框体14的上表面并且位于各t形嵌合部18的相对两侧均设置有定位销20，进风框21的上端面形成有与定位销20对应的限位块23。通过定位销20和限位块23的配合，使进风框21能够稳定、准确地与框体14进行安装。
22.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种带安装结构的袋式空气过滤器，其特征在于：包括外框(10)、保护网(11)、活性炭纤维安装框(13)、安装结构、多个过滤袋结构(22)；所述保护网(11)安装在所述外框(10)位于进风口的一侧；所述活性炭纤维安装框(13)安装在所述外框(10)内并且紧邻所述保护网(11)设置，所述活性炭纤维安装框(13)内安装有活性炭纤维层；所述安装结构安装在所述外框(10)内并且靠近出风口的一侧，所述安装结构包括框体(14)，所述框体(14)远离所述活性炭纤维安装框(13)的一侧面上部形成t形嵌合部(18)，所述框体(14)远离所述活性炭纤维安装框(13)的一侧面下部形成t形嵌合槽(28)，所述t形嵌合部(18)和所述t形嵌合槽(28)形成安装空间；所述过滤袋结构(22)包括进风框(21)和过滤袋(15)，所述过滤袋(15)对应安装在所述进风框(21)远离进风口的一侧，所述进风框(21)对应活动嵌设在安装空间内；所述外框(10)位于出风口的相对两侧面通过转轴(24)连接有挡块(25)，所述挡块(25)的自由端通过限位螺栓(26)与所述框体(14)的侧面相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种带安装结构的袋式空气过滤器，其特征在于：所述外框(10)的上下两侧内壁均形成有导向凹轨(19)，所述活性炭纤维安装框(13)的上表面和下表面均凸设有与所述导向凹轨(19)对应的导向凸块(17)，所述框体(14)的上表面和下表面均凸设有与所述导向凹轨(19)对应的导向凸块(17)。3.根据权利要求1所述的一种带安装结构的袋式空气过滤器，其特征在于：所述活性炭纤维安装框(13)靠向所述框体(14)的一侧面凸设有多个限位凸柱(16)，所述限位凸柱(16)的自由端与所述框体(14)的侧表面相抵接触从而形成间隔空间。4.根据权利要求1所述的一种带安装结构的袋式空气过滤器，其特征在于：所述框体(14)的上表面并且位于各所述t形嵌合部(18)的相对两侧均设置有定位销(20)，所述进风框(21)的上端面形成有与所述定位销(20)对应的限位块(23)。5.根据权利要求1所述的一种带安装结构的袋式空气过滤器，其特征在于：所述保护网(11)外侧面的上下两侧均向外延伸设置有l形安装块(12)，所述l形安装块(12)通过螺栓与所述外框(10)的外侧面连接。

技术总结
本实用新型提供一种带安装结构的袋式空气过滤器，包括外框、保护网、活性炭纤维安装框、安装结构、多个过滤袋结构；保护网安装在外框位于进风口的一侧；活性炭纤维安装框安装在外框内，活性炭纤维安装框内安装有活性炭纤维层；安装结构安装在外框内并且靠近出风口的一侧，安装结构包括框体，所述框体远离所述活性炭纤维安装框的一侧面上部形成T形嵌合部，所述框体远离所述活性炭纤维安装框的一侧面下部形成T形嵌合槽，所述T形嵌合部和所述T形嵌合槽形成安装空间；过滤袋结构包括进风框和过滤袋，过滤袋对应安装在进风框远离进风口的一侧，进风框对应活动嵌设在安装空间内。本实用新型的有益效果是：便于拆装，操作简便，节省维护时间。护时间。护时间。


技术研发人员：胡国鹏 李德雄
受保护的技术使用者：东莞市鹏驰净化科技有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/8