一种不锈钢冷轧用的平整机构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢生产相关技术领域，具体是指一种不锈钢冷轧用的平整机构。


背景技术：

2.不锈钢是一种银白色的、具有优良的耐蚀性、耐磨性和机械强度高的合金钢，其应用非常广泛。
3.不锈钢冷轧是在室温条件下将原始钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户，然而市场上现有的平整机构不易移动，操作复杂，在实际环境中作业难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决目前市场上的平整机构移动性差的不足，提供了一种便于移动的不锈钢冷轧用的平整机构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种不锈钢冷轧用的平整机构，包括：底座，所述底座的上方设有传输装置，所述传输装置与底座固定连接，所述传输装置内设有钢板，所述钢板与传输装置连接，所述底座的上方且位于传输装置的一侧设有平整器，所述平整器与底座滑动连接。
7.钢板穿过传输装置，运输至平整器的下方时，平整器可以将钢板表面的小凸起磨平，由于平整器可以滑动，操作人员可以实时操控平整器，尽可能磨平钢板表面的凸起。
8.作为优选，所述平整器包括连接柱、支架和压力轮，所述连接柱置于底座的上方，所述连接柱与底座固定连接，所述支架置于连接柱的侧壁上，所述支架与连接柱固定连接，所述压力轮置于支架内，所述压力轮与支架连接。这样设计的目的是支架内可以调整压力轮与钢板的相对位置，便于压力轮将钢板上的凸起磨平。
9.作为优选，所述支架的四面设有滑轨，所述支架内设有直杆，所述直杆的两端设有滑轮，所述滑轮置于滑轨的内部，所述直杆通过滑轮与支架滑动连接。这样设计的目的是滑轮能够带动直杆沿滑轨进行滑动，使直杆能够在支架中央移动。
10.作为优选，所述直杆的数量为两根，所述两根直杆的放置方式为交叉叠放，所述直杆的侧壁上设有开口，所述压力轮置于上下两根直杆的连接处。这样设计的目的是通过两根直杆滑动，压力轮可以移动到支架内的任一区域。
11.作为优选，所述压力轮的上方设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与滑轨内的滑轮固定连接，所述伸缩杆的另一端与压力轮固定连接。这样设计的目的是压力轮移动到特定区域后，操作人员即可使伸缩杆伸长，让压力轮磨平钢板表面的凸起。
12.作为优选，所述传输装置的内部设有滚筒，所述滚筒与传输装置滚动连接。这样设
计的目的是便于钢板持续往前移动。
13.本实用新型的有益效果是：可以调整压力轮与钢板的相对位置，实现良好的移动性，尽可能多地磨平钢板表面的凸起。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的平整器的结构示意图；
16.图3为本实用新型的支架的俯视图；
17.图中：1、底座；2、平整器；3、传输装置；4、钢板；5、滚筒；6、连接柱；7、支架；8、滑轨；9、滑轮；10、伸缩杆；11、压力轮；12、直杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.如图1所示的实施例中，一种不锈钢冷轧用的平整机构，包括：底座 1 ， 底座 1 的上方设有传输装置 3 ， 传输装置 3 与底座 1 固定连接， 传输装置 3 内设有钢板 4 ， 钢板 4 与传输装置 3 连接， 底座 1 的上方且位于传输装置 3 的一侧设有平整器 2 ， 平整器 2 与底座 1 滑动连接。
20.如图2所示， 平整器 2 包括连接柱 6 、支架 7 和压力轮 11 ， 连接柱 6 置于底座 1 的上方， 连接柱 6 与底座 1 固定连接， 支架 7 置于连接柱 6 的侧壁上， 支架 7 与连接柱 6 固定连接， 压力轮 11 置于支架 7 内， 压力轮 11 与支架 7 连接， 支架 7 的四面设有滑轨 8 ， 支架 7 内设有直杆 12 ， 直杆 12 的两端设有滑轮 9 ， 滑轮 9 置于滑轨 8 的内部， 直杆 12 通过滑轮 9 与支架 7 滑动连接。
21.如图3所示， 直杆 12 的数量为两根， 两根直杆 12 的放置方式为交叉叠放， 直杆 12 的侧壁上设有开口， 压力轮 11 置于上下两根直杆 12 的连接处， 压力轮 11 的上方设有伸缩杆 10 ， 伸缩杆 10 的一端与滑轨 8 内的滑轮 9 固定连接， 伸缩杆 10 的另一端与压力轮 11 固定连接， 传输装置 3 的内部设有滚筒 5 ， 滚筒 5 与传输装置 3 滚动连接。
22.传输装置3内的滚筒5能够将钢板4持续不停地推往平整器2，平整器2上的支架7位于底座1的正上方，当操作人员发现钢板4某处有凸起时，他可以移动直杆12，由于直杆12的两端有滑轮9，滑轮9放置在滑轨8内，两根直杆12可以移动到支架7中央的任一位置，直杆12的侧壁上设有开口，放置在开口处的压力轮11能够跟随直杆12移动，到达特定区域后，操作人员可以控制伸缩杆10伸长，将压力轮11下放，压力轮11利用自身的压力将钢板4表面的凸起压平。


技术特征：
1.一种不锈钢冷轧用的平整机构，其特征是，包括：底座（1），所述底座（1）的上方设有传输装置（3），所述传输装置（3）与底座（1）固定连接，所述传输装置（3）内设有钢板（4），所述钢板（4）与传输装置（3）连接，所述底座（1）的上方且位于传输装置（3）的一侧设有平整器（2），所述平整器（2）与底座（1）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧用的平整机构，其特征是，所述平整器（2）包括连接柱（6）、支架（7）和压力轮（11），所述连接柱（6）置于底座（1）的上方，所述连接柱（6）与底座（1）固定连接，所述支架（7）置于连接柱（6）的侧壁上，所述支架（7）与连接柱（6）固定连接，所述压力轮（11）置于支架（7）内，所述压力轮（11）与支架（7）连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢冷轧用的平整机构，其特征是，所述支架（7）的四面设有滑轨（8），所述支架（7）内设有直杆（12），所述直杆（12）的两端设有滑轮（9），所述滑轮（9）置于滑轨（8）的内部，所述直杆（12）通过滑轮（9）与支架（7）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢冷轧用的平整机构，其特征是，所述直杆（12）的数量为两根，两根直杆（12）的放置方式为交叉叠放，所述直杆（12）的侧壁上设有开口，所述压力轮（11）置于上下两根直杆（12）的连接处。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢冷轧用的平整机构，其特征是，所述压力轮（11）的上方设有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端与滑轨（8）内的滑轮（9）固定连接，所述伸缩杆（10）的另一端与压力轮（11）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧用的平整机构，其特征是，所述传输装置（3）的内部设有滚筒（5），所述滚筒（5）与传输装置（3）滚动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢冷轧用的平整机构，具体是指一种便于移动的不锈钢冷轧用的平整机构。它包括：底座，所述底座的上方设有传输装置，所述传输装置与底座固定连接，所述传输装置内设有钢板，所述钢板与传输装置连接，所述底座的上方且位于传输装置的一侧设有平整器，所述平整器与底座滑动连接。本实用新型的有益效果是：可以调整压力轮与钢板的相对位置，实现良好的移动性，尽可能多地磨平钢板表面的凸起。表面的凸起。表面的凸起。


技术研发人员：费小丽 丁小峰 赵建中 赵建军
受保护的技术使用者：浙江瑞迈不锈钢管有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/3/8