一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及非晶化处理装置技术领域，具体是一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置。


背景技术：

2.非晶金属是一种特殊的物质状态，其微观结构特征决定了它具有许多优异性能，如优异的软磁性能、力学性能、耐腐蚀性能、催化性能、电学性能等，非晶化处理的方法一般有熔体急冷法、原子蒸发、表面激光处理非晶化等，目前通过激光对特殊钢材进行非晶化处理是当下较为节能、环保、快速的一种方式。
3.现有的特殊钢材加工用表面非晶化处理装置在使用时往往是对单面进行处理，处理一面之后对特殊钢材进行调整，然后对另一面进行非晶化处理，费时费力，对特殊钢材表面非晶化处理效率低。因此，本实用新型提供了一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置，包括箱体、回形板和齿条，所述箱体内设有隔板，隔板上设有放置台，所述放置台下端贯穿隔板，且放置台下端设有转杆，转杆上设有齿轮，齿轮后端啮合齿条，所述齿条后端左右对称设有连接杆，连接杆上设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一右端与箱体内壁固定连接；
7.所述放置台上侧设有回形板，回形板上设有回形滑道，回形滑道内设有滑块，滑块上设有驱动机构，且滑块远离回形滑道的一端设有激光发射器，所述隔板上端贴合有刮板一，刮板一左右对称设有，且刮板一相互靠近的一端设有刮板二。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述转杆下端设有轴承，轴承下端与箱体底端固定连接，便于固定转杆，给转杆和放置台提供支撑。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体内壁对应连接杆设有滑槽，连接杆后部位于滑槽内，连接杆与箱体滑动连接，便于齿条保持水平直线运动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述回形板上设有连接板，连接板上端设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二上端与箱体顶端固定连接，便于带动回形板和激光发射器上下运动，从而方便对特殊钢材表面全方位进行非晶化处理。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述刮板一上端设有固定板，固定板上螺纹连接螺纹杆，螺纹杆后端设有电机，电机后端与箱体内部固定连接，便于带动刮板一和刮板二前后运动，方便对隔板上的废屑进行清理。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板上设有限位杆，限位杆后端贯穿固
定板，且限位杆与固定板滑动连接，限位杆后端与箱体内壁固定连接，避免刮板一随着螺纹杆的旋转而发生晃动。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述刮板一下端对应刮板二设有通槽二，通槽二内设有固定杆，刮板二对应固定杆设有通槽一，刮板二与刮板一滑动连接，且固定杆上套有弹簧，弹簧一端与刮板二固定连接，弹簧另一端与通槽二内壁固定连接，方便两个刮板二相互靠近的一端贴合放置台外端，从而便于隔板上全面的清理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，将特殊钢材放在放置台上，启动驱动机构带动滑块和激光发射器绕回形滑道运动，从而对特殊钢材表面进行非晶化处理，同时启动电动伸缩杆二带动回形板和激光发射器向下运动，从而便于对特殊钢材表面全方位进行非晶化处理，再启动电动伸缩杆一带动齿条左右运动，齿条带动齿轮、转杆和放置台进行旋转，从而带动特殊钢材进行旋转，进一步提高特殊钢材表面进行非晶化处理的效率。
16.2、本实用新型使用时，当处理完成后需要对隔板上的废屑进行清理，启动电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动固定板、刮板一和刮板二向前运动，从而将隔板上的废屑刮出箱体，通过设置的通槽一、通槽二、固定杆和弹簧结构的配合使用，方便两个刮板二相互靠近的一端贴合放置台外端，从而便于隔板上全面的清理。
附图说明
17.图1为一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置的结构示意图。
18.图2为一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置的正视示意图。
19.图3为一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置的俯视截面示意图。
20.图4为一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置中连接杆的结构示意图。
21.图5为一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置中刮板一的截面示意图。
22.图中：1、箱体；2、回形板；3、滑块；4、激光发射器；5、连接板；6、隔板；7、放置台；8、螺纹杆；9、限位杆；10、回形滑道；11、轴承；12、齿轮；13、齿条；14、电动伸缩杆一；15、电动伸缩杆二；16、转杆；17、刮板一；18、刮板二；19、电机；20、固定板；21、滑槽；22、连接杆；23、通槽一；24、通槽二；25、固定杆；26、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种特殊钢材加工用表面非晶化处理装置，包括箱体1、回形板2和齿条13，所述箱体1内设有隔板6，隔板6上设有放置台7，所述放置台7下端贯穿隔板6，且放置台7下端设有转杆16，转杆16上设有齿轮12，齿轮12后端啮合齿条13；
26.所述齿条13后端左右对称设有连接杆22，连接杆22上设有电动伸缩杆一14，电动
伸缩杆一14右端与箱体1内壁固定连接，所述转杆16下端设有轴承11，轴承11下端与箱体1底端固定连接，所述箱体1内壁对应连接杆22设有滑槽21，连接杆22后部位于滑槽21内，连接杆22与箱体1滑动连接；
27.所述放置台7上侧设有回形板2，回形板2上设有回形滑道10，回形滑道10内设有滑块3，滑块3上设有驱动机构，且滑块3远离回形滑道10的一端设有激光发射器4，所述回形板2上设有连接板5，连接板5上端设有电动伸缩杆二15，电动伸缩杆二15上端与箱体1顶端固定连接，所述隔板6上端贴合有刮板一17，刮板一17左右对称设有，且刮板一17相互靠近的一端设有刮板二18。
28.实施例2
29.本实用新型实施例中，所述刮板一17上端设有固定板20，固定板20上螺纹连接螺纹杆8，螺纹杆8后端设有电机19，电机19后端与箱体1内部固定连接，所述固定板20上设有限位杆9，限位杆9后端贯穿固定板20，且限位杆9与固定板20滑动连接，限位杆9后端与箱体1内壁固定连接；
30.所述刮板一17下端对应刮板二18设有通槽二24，通槽二24内设有固定杆25，刮板二18对应固定杆25设有通槽一23，刮板二18与刮板一17滑动连接，且固定杆25上套有弹簧26，弹簧26一端与刮板二18固定连接，弹簧26另一端与通槽二24内壁固定连接。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本实用新型使用时，将特殊钢材放在放置台7上，启动驱动机构带动滑块3和激光发射器4绕回形滑道10运动，从而对特殊钢材表面进行非晶化处理，同时启动电动伸缩杆二15带动回形板2和激光发射器4向下运动，从而便于对特殊钢材表面全方位进行非晶化处理，再启动电动伸缩杆一14带动齿条13左右运动，齿条13带动齿轮12、转杆16和放置台7进行旋转，从而带动特殊钢材进行旋转，提高特殊钢材表面进行非晶化处理的效率，当处理完成后需要对隔板6上的废屑进行清理，启动电机19带动螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8带动固定板20、刮板一17和刮板二18向前运动，从而将隔板6上的废屑刮出箱体1，通过设置的通槽一23、通槽二24、固定杆25和弹簧26结构的配合使用，方便两个刮板二18相互靠近的一端贴合放置台7外端，从而便于隔板6上全面的清理。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。