一种埋弧焊焊渣清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊渣清理技术领域，具体涉及一种埋弧焊焊渣清理装置。


背景技术：

2.埋弧焊在焊接前会对接缝处撒上颗粒焊剂，通过焊接时电弧在焊剂层下燃烧进行焊接，其具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，是重要钢结构焊接中主要的焊接方法。
3.埋弧焊在焊接后部分未结痂的颗粒状焊剂仍可以收集后重复使用，焊缝处需要处理的焊渣主要由药皮和焊剂结痂形成的焊剂块或条，且温度较高，手工清理并不方便，且效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊焊渣清理装置，通过擦辊和槌头的设置，电机带动擦辊转动，同时电机通过转盘和支杆二带动槌头上下往复偏转，使槌头上下往复敲击焊缝处，将焊缝处结痂的焊剂、焊渣脱离，同时对结痂的焊剂进行破碎，方便擦辊对焊渣的移动，擦辊对焊缝表面进行清扫，将敲击下的焊渣扫进收集箱内存放，实现更好的对焊缝处焊渣进行清理。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种埋弧焊焊渣清理装置，包括壳体，所述壳体的一端两侧内侧壁之间滑动连接有收集箱，所述壳体的内顶面位于收集箱的一端固连有电机，所述电机的下方设置有转轴，所述转轴的中间位置固定套接有擦辊，所述转轴的两端均转动套接有弹性模块，所述弹性模块的顶端与临近的壳体内侧壁固连，所述电机的输出端环形外侧壁固定套接有带轮一，所述转轴的一端外侧壁固定套接有带轮二，所述带轮一与带轮二之间传动连接有皮带，所述壳体靠近皮带的一侧壁位于皮带的一侧固连有张紧模块，所述张紧模块用于绷紧皮带，所述壳体另一端两侧内侧壁之间设置有敲击机构，所述敲击机构包括槌头，所述电机的输出端与敲击机构传动连接，电机通过皮带带动转轴转动，转轴带动擦辊转动，同时电机带动敲击机构一端槌头上下往复敲击焊缝处，使得焊缝处结痂的焊剂、焊渣脱离，同时对焊渣进行破碎，擦辊对焊缝表面进行清扫，将敲击下的焊渣扫进收集箱内存放，将收集箱抽出对焊渣进行倾倒。
7.进一步在于：所述敲击机构还包括与电机输出端一端固连的转盘，所述壳体另一端两侧内侧壁之间转动连接有圆杆，所述圆杆的环形外侧壁中间位置固定套接有支杆二，所述支杆二的一端与槌头固连，所述圆杆靠近皮带的一端外侧壁固定套接有支杆一，所述支杆一的一端外侧壁开设有滑槽，所述转盘的一侧壁外侧固连有限位柱，所述限位柱的一端与滑槽内部滑动连接，电机的输出端转动带动转盘转动，转盘通过限位柱和支杆一带动圆杆往复转动，圆杆往复转动通过支杆二带动槌头进行敲击。
8.进一步在于：所述弹性模块包括固定座，所述固定座的一侧与紧邻的壳体内侧壁
固连，所述固定座的内壁滑动套接有连接杆，所述连接杆的底端固连有固定环，所述固定环与转轴转动套接，所述连接杆的底端位于固定环与固定座之间滑动套接有挤压弹簧一，通过挤压弹簧一将转轴向下挤压，使得擦辊较好的与焊缝接触，同时使得擦辊与焊缝之间保持一定压力，方便擦辊上下移动。
9.进一步在于：所述张紧模块包括转动座，所述转动座的一侧与壳体靠近皮带的一侧壁固连，所述转动座的内侧壁滑动连接有拉杆，所述拉杆靠近皮带的一端固连轴杆，所述轴杆的一端外侧壁转动套接有滚轮，所述滚轮外侧壁与皮带内侧壁接触，所述拉杆的另一端与转动座之间设置有挤压弹簧二，通过挤压弹簧二和滚轮向外拉伸皮带使得皮带始终绷紧，方便擦辊和带轮二上下移动，避免皮带松弛脱落。
10.进一步在于：所述壳体两侧内侧壁底端之间位于收集箱与擦辊之间位置固连有锋板，方便焊渣进入收集箱内。
11.进一步在于：所述槌头的底面为外凸的弧形面，便于槌头对焊缝处进行敲击，减少槌头与焊缝的接触面积，从而增加敲击时接触位置的压强，增加敲击效果。
12.进一步在于：壳体的顶面固连有提手，方便把持和移动壳体。
13.进一步在于：擦辊的外侧壁设置有多组刷毛，便于对焊缝进行清扫。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过擦辊和槌头的设置，电机通过皮带带动转轴转动，转轴带动擦辊转动，同时电机的输出端转动可以带动转盘转动，转盘通过限位柱和支杆一带动圆杆往复转动，圆杆往复转动通过支杆二带动槌头进行敲击，槌头上下往复敲击焊缝处，使得焊缝处结痂的焊剂、焊渣脱离，同时对焊渣进行破碎，擦辊对焊缝表面进行清扫，将敲击下的焊渣扫进收集箱内存放，实现对焊缝处焊渣较好的进行清理。
16.2、通过弹性模块的设置，挤压弹簧一将转轴向下挤压，使得擦辊能够被动上下移动，同时使得擦辊与焊缝之间保持一定压力，让擦辊较好的与焊缝接触，实现擦辊对焊缝更好的进行清扫。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中壳体内部结构示意图；
20.图3是本实用新型中电机、擦辊和槌头结构示意图；
21.图4是本实用新型中张紧模块结构示意图；
22.图5是本实用新型中弹性模块结构示意图；
23.图6是本实用新型中敲击机构结构示意图。
24.图中：100、壳体；110、提手；120、收集箱；130、锋板；200、电机；210、带轮一；211、带轮二；212、皮带；220、转轴；221、擦辊；230、弹性模块；231、固定座；232、连接杆；233、挤压弹簧一；234、固定环；240、张紧模块；241、拉杆；242、轴杆；243、滚轮；244、挤压弹簧二；245、转动座；300、敲击机构；310、圆杆；320、支杆一；321、滑槽；330、支杆二；340、槌头；350、转盘；351、限位柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，一种埋弧焊焊渣清理装置，包括壳体100，壳体100的一端两侧内侧壁之间滑动连接有收集箱120，壳体100的内顶面位于收集箱120的一端固连有电机200，电机200的下方设置有转轴220，转轴220的中间位置固定套接有擦辊221，转轴220的两端均转动套接有弹性模块230，弹性模块230的顶端与临近的壳体100内侧壁固连，电机200的输出端环形外侧壁固定套接有带轮一210，转轴220的一端外侧壁固定套接有带轮二211，带轮一210与带轮二211之间传动连接有皮带212，壳体100靠近皮带212的一侧壁位于皮带212的一侧固连有张紧模块240，张紧模块240用于绷紧皮带212，壳体100另一端两侧内侧壁之间设置有敲击机构300，敲击机构300包括槌头340，电机200的输出端与敲击机构300传动连接，电机200通过皮带212带动转轴220转动，转轴220带动擦辊221转动，同时电机200带动敲击机构300一端槌头340上下往复敲击焊缝处，使得焊缝处结痂的焊剂、焊渣脱离，同时对焊渣进行破碎，擦辊221对焊缝表面进行清扫，将敲击下的焊渣扫进收集箱120内存放，将收集箱120抽出对焊渣进行倾倒。
27.敲击机构300还包括与电机200输出端一端固连的转盘350，壳体100另一端两侧内侧壁之间转动连接有圆杆310，圆杆310的环形外侧壁中间位置固定套接有支杆二330，支杆二330的一端与槌头340固连，圆杆310靠近皮带212的一端外侧壁固定套接有支杆一320，支杆一320的一端外侧壁开设有滑槽321，转盘350的一侧壁外侧固连有限位柱351，限位柱351的一端与滑槽321内部滑动连接，电机200的输出端转动可以带动转盘350转动，转盘350通过限位柱351和支杆一320带动圆杆310往复转动，圆杆310往复转动通过支杆二330带动槌头340进行敲击，弹性模块230包括固定座231，固定座231的一侧与紧邻的壳体100内侧壁固连，固定座231的内壁滑动套接有连接杆232，连接杆232的底端固连有固定环234，固定环234与转轴220转动套接，连接杆232的底端位于固定环234与固定座231之间滑动套接有挤压弹簧一233，通过挤压弹簧一233将转轴220向下挤压，使得擦辊221较好的与焊缝接触，同时使得擦辊221与焊缝之间保持一定压力，方便擦辊221上下移动。
28.张紧模块240包括转动座245，转动座245的一侧与壳体100靠近皮带212的一侧壁固连，转动座245的内侧壁滑动连接有拉杆241，拉杆241靠近皮带212的一端固连轴杆242，轴杆242的一端外侧壁转动套接有滚轮243，滚轮243外侧壁与皮带212内侧壁接触，拉杆241的另一端与转动座245之间设置有挤压弹簧二244，通过挤压弹簧二244和滚轮243向外拉伸皮带212使得皮带212始终绷紧，方便擦辊221和带轮二211上下移动，避免皮带212松弛脱落，壳体100两侧内侧壁底端之间位于收集箱120与擦辊221之间位置固连有锋板130，方便焊渣进入收集箱120内，槌头340的底面为外凸的弧形面，便于槌头340对焊缝处进行敲击，减少槌头340与焊缝的接触面积，从而增加敲击时接触位置的压强，增加敲击效果，壳体100的顶面固连有提手110，方便把持和移动壳体100，擦辊221的外侧壁设置有多组刷毛，便于对焊缝进行清扫。
29.工作原理：使用时，沿焊缝向前推进壳体100，电机200通过皮带212带动转轴220转
动，转轴220带动擦辊221转动，同时电机200的输出端转动带动转盘350转动，转盘350通过限位柱351和支杆一320带动圆杆310往复转动，圆杆310往复转动通过支杆二330带动槌头340进行敲击，实现电机200带动槌头340上下往复敲击焊缝处，使得焊缝处结痂的焊剂、焊渣脱离，同时对焊渣进行破碎，擦辊221对焊缝表面进行清扫，将敲击下的焊渣扫进收集箱120内存放，将收集箱120抽出对焊渣进行倾倒，通过挤压弹簧一233将转轴220向下挤压，使得擦辊221较好的与焊缝接触，同时使得擦辊221与焊缝之间保持一定压力，使得擦辊221能够被动上下移动，方便擦辊221对焊缝进行清扫，通过张紧模块240的设置，对皮带212进行张紧，避免皮带212松弛脱离。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。