1.本实用新型涉及外墙保温材料的渗透处理技术领域,具体地说是一种用于外墙保温材料渗透处理的储料设备。
背景技术:
2.随着科技的进步、社会的发展,国家对外墙保温材料的要求越来越严格,不但要求保温节能,还要求防火、安全,在对保温材料进行防火涂料添加时需要使用渗透设备,以确保防火涂料渗透入保温材料内。但在实际生产中,通过料泵直接将防火涂料喷涂在泡沫板上,在进行渗透时,存在泡沫板上防火涂料渗透不均匀的现象,造成保温材料产品质量参差不齐,影响防火效果。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种用于外墙保温材料渗透处理的储料设备,用于解决外墙保温材料渗透不均匀的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于外墙保温材料渗透处理的储料设备,其特征在于,它包括:
5.储料箱,在所述储料箱的顶部设有与料泵连接的加料口,在储料箱的底部设有下料管,在下料管上设有阀门;
6.下料盒,所述下料盒与下料管的底部连通,下料盒的一个侧壁敞口,并在下料盒的该侧壁上铰接安装有挡板,挡板与下料盒之间设有扭簧;
7.分料机构,所述分料机构设置在下料盒内腔的下部,下料盒内的防火涂料穿过分料机构后均匀移出下料盒。
8.进一步地,所述下料盒的底部为倾斜底。
9.进一步地,所述分料机构包括若干均匀设置的分料管,分料管固定在倾斜底上。
10.进一步地,所述分料机构包括固定在倾斜底上的分料器,在分料器上设有若干均匀设置的出料孔。
11.进一步地,所述分料机构包括固定在下料盒内的固定杆、与固定杆滑动连接的活动杆、固定在固定杆内侧的螺母、与活动杆转动连接且与螺母配合的螺栓,在固定杆和活动杆上均设有半圆孔,固定杆和活动杆上的半圆孔共同围成出料孔。
12.进一步地,所述固定杆为倒置的“u”形结构,活动杆的上部伸入固定杆内腔中。
13.进一步地,还包括与螺栓固定连接的从动链轮、转动安装在倾斜底上的主动链轮、设置在主动链轮与从动链轮之间的链条、与主动链轮共轴设置的旋钮。
14.进一步地,在下料盒的内壁上设有气囊,且气囊设置在远离挡板的一侧。
15.本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于外墙保温材料渗透处理的储料设备,设置在料泵出口与苯板之间,用于接收料泵输送而来的防火涂料,防火涂料在本实用新型的作用下均匀浇淌在苯板上,进而实现均匀给料,为后续的渗透起到铺垫作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图;
17.图2为本实用新型的俯视图;
18.图3为本实用新型的剖视图;
19.图4为本实用新型使用状态示意图;
20.图5为实施例一的分料机构的示意图;
21.图6为实施例二的分料机构的示意图;
22.图7为实施例三的分料机构的示意图;
23.图8为实施例三的分料机构的调节示意图;
24.图9为实施例三的分料机构的剖视图;
25.图10为实施例四的分料机构的示意图;
26.图11为在下料盒内设置气囊的示意图;
27.图中:1储料箱,11加料口,12下料管,2阀门,3下料盒,31倾斜底,32挡板,4分料管,5防火涂料,6分料器,61出料孔,62固定杆,63活动杆,64螺栓,65螺母,7从动链轮,71主动链轮,72链条,73旋钮,8气囊。
具体实施方式
28.如图1至图11所示,本实用新型主要包括储料箱1、下料管12、下料盒3、阀门2和分料机构,下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
29.如图1至图3所示,储料箱1为整体呈锥形的中空结构,储料箱上部为柱形结构、下部为圆台形结构,储料箱顶部设有圆形的加料口11,料泵输送而来的防火涂料经加料口进入储料箱,在储料箱内暂存。在储料箱的底部设有圆形的下料管12,下料管与储料箱内腔连通。在下料管上设有阀门2,阀门的设置用于调节下料管的开闭以及打开的大小。在下料管的底部设有下料盒3,下料盒的长度大于下料盒的宽度,下料盒的底部为倾斜底31,这样下料盒内的防火涂料可以在自重下沿倾斜底向下流动。下料盒的其中一个侧壁敞口,并在下料盒的该侧壁上铰接安装有挡板32,挡板与下料盒之间设有扭簧,在扭簧的作用下挡板倾斜设置,且挡板的下边沿靠近倾斜底,与倾斜底上的分料器接触。
30.如图4所示,使用时通过加料口向储料箱内加入防火涂料,防火涂料自身具有流动性,在自身流动性、重力以及后续防火涂料加入后的压力下,防火涂料穿过下料管进入下料盒。在下料盒的倾斜底上设置有分料机构,下料盒内的防火涂料经分料机构均匀流出。
31.如图5所示,为实施例一的分料机构结构示意图,分料机构包括若干等间距设置的分料管4,分料管尺寸相同,分料盒内的防火涂料进入每个分料管内后,经分料管流出,且在后续进入的防火涂料压力作用下防火涂料以充满状态进入分料管内。分料管之间可以设置挡块,避免防火涂料经分料管之间的缝隙流出。
32.如图6所示,为实施例二的分料机构示意图,均分机构包括条形的分料器6,分料器位于挡板与倾斜底之间,在分料器上设有若干均匀设置的出料孔61。使用时,防火涂料穿过出料孔流出下料盒。
33.如图7、图9所示,为实施例三的分料机构示意图,分料机构包括固定杆62、活动杆63、设置在固定杆与活动杆之间的螺栓64,如图9所示,固定杆的横截面为“u”形结构,且固
定杆开口朝下,固定杆固定在下料盒内侧;活动杆上下滑动设置在倾斜底上,活动杆的横截面为矩形,活动杆的上部伸入固定杆内腔中,在固定杆内壁设有左右设置的两个螺母65,在活动杆上转动安装有螺栓64,螺栓与螺母螺纹配合,螺栓的下部置于倾斜底下方,便于旋转螺栓实现对活动杆位置的调节。如图8所示,使用时旋转螺栓,可以驱使螺栓旋入螺母内或使得螺栓从螺母内旋出。此时活动杆靠近或远离固定杆。在活动杆和固定杆上均设有等间距设置的若干半圆孔,活动杆和固定杆上对应半圆孔共同构成出料孔。活动杆与固定杆之间相对运动时,相对设置的两半圆孔围成的出料孔大小发生改变,进而实现经出料孔流出的防火涂料的流量的调节。
34.如图10所示,为实施例四的分料机构示意图,与实施例三的区别在于,在每一螺栓上固定有从动链轮7,在倾斜底上转动安装有主动链轮71,在主动链轮、从动链轮之间设有链条72,在主动链轮上固定有旋钮73,旋转旋钮时,可以驱使从动链轮的旋转,进而驱使螺栓转动,进而实现固定杆与活动杆之间的相对位置,即活动杆向固定杆内腔中移动,或从固定杆内腔中移出。
35.挡板的下边沿与分料器的上部之间保持接触,一方面避免防火涂料经两者之间的缝隙流出,另一方面挡板打开后,便于对下料盒内侧进行检修维护。
36.如图11所示,为确保下料盒内残留的防火涂料能够移出,在下料盒内远离挡板的一侧设有气囊8。当需要将下料盒内残留的防火涂料推出时,对气囊充气,此时气囊占据的体积变大,下料盒内的残留防火涂料在气囊的作用下被推出。
37.本实用新型设置在料泵出口与苯板之间,用于接收料泵输送而来的防火涂料,防火涂料在本实用新型的作用下均匀浇淌在苯板上,进而实现均匀给料,为后续的渗透起到铺垫作用。