1.本实用新型涉及托辊轴承技术领域,具体为一种新型密封式调心托辊轴承。
背景技术:
2.托辊轴承是使用微型轴承的光滑等的轴承。
3.经大量检索发现:中国实用新型专利:申请号【cn201621293662.3】,公开号【cn206375336u】,本实用新型公开一种密封式调心托辊轴承,涉及调心托辊架转动轴承技术领域,包括伞形销(1)、轴承外套(2),伞形帽(1)套装在轴承外套(2)内,轴承外套(2)下部穿有连接螺栓(11),连接螺栓(11)前端旋入伞形销(1)下端,伞形销(1)的伞形帽内侧设有储油区,储油区下部设有毛毡卡槽(5),毛毡卡槽(5)内装有棉毛毡(8),伞形销(1)装入轴承外套(2)后,棉毛毡(8)受到挤压变形,其上表面向上凸起。轴承外套(2)与棉毛毡(8)的接触面上设有环状矩形槽(13)。储油区分为润滑油储存区(9)、警示油储存区(6),润滑油储存区(9)与警示油储存区(6)之间设有油性隔膜(7)。
4.通过皮带运输时,皮带的下端均固定有托辊轴承,有利于对皮带起到运输及限位的作用,且部分运输的货物为粉状,长期使用粉尘进入到托辊轴承的内部,造成托辊轴承内部的堵塞,影响托辊轴承的使用,因此,现在需要一种有利于起到密封防尘的托辊轴承。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种新型密封式调心托辊轴承,具备有利于对托辊轴承起到密封防尘的的优点,解决了部分运输的货物为粉状,长期使用粉尘进入到托辊轴承的内部,造成托辊轴承内部的堵塞,影响托辊轴承的使用的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型密封式调心托辊轴承,包括固定轴、第二轴承环和滚轮,所述固定轴活动安装在滚轮的内部,所述滚轮的两端中间处均开设有限位槽,所述第二轴承环共设有两个,两个第二轴承环分别固定在固定轴的两端,且第二轴承环的一端位于限位槽的内侧,所述第二轴承环的外侧活动安装有第一轴承环,且第一轴承环位于限位槽的内侧,所述第一轴承环的宽度小于第二轴承环的宽度,所述第一轴承环位于第二轴承环外侧的一端固定有密封板,所述密封板的外侧固定有密封圈,且密封圈呈倾斜状,所述密封圈背离密封板的一端与滚轮相贴合。
7.优选的,所述限位槽的深度与第一轴承环的高度相等,所述限位槽的的内部直径与第一轴承环的外侧直径相等。
8.优选的,所述密封板的直径大于限位槽的直径,所述密封板的直径小于滚轮的外侧直径。
9.优选的,所述滚轮的外侧直径小于密封圈的外侧直径,所述密封圈的外侧与密封板的外侧相齐平。
10.优选的,所述固定轴的长度大于滚轮的长度,所述固定轴的外侧直径小于滚轮的内部直径,所述固定轴的外侧直径与第二轴承环的内部直径相适配。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置密封板和密封圈,有利于实现对托辊轴承起到密封防尘的效果,将第一轴承环和第二轴承环固定在固定轴的外侧和限位槽的内侧后,密封板固定在第二轴承环背离滚轮的一端,且密封圈与滚轮的一端相贴合,实现对托辊轴承的两端起到密封防尘的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图;
14.图2为本实用新型的滚轮的侧视结构示意图;
15.图3为本实用新型的密封板和第一轴承环结构示意图;
16.图4为本实用新型的第一轴承环结构示意图;
17.图5为本实用新型的密封板结构示意图;
18.图6为本实用新型的密封板侧视结构示意图。
19.图中:1、固定轴;2、密封板;3、限位槽;4、第一轴承环;5、密封圈;6、第二轴承环;7、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种新型密封式调心托辊轴承,包括固定轴1、第二轴承环6和滚轮7,固定轴1活动安装在滚轮7的内部,滚轮7的两端中间处均开设有限位槽3,第二轴承环6共设有两个,两个第二轴承环6分别固定在固定轴1的两端,且第二轴承环6的一端位于限位槽3的内侧,第二轴承环6的外侧活动安装有第一轴承环4,且第一轴承环4位于限位槽3的内侧,第一轴承环4的宽度小于第二轴承环6的宽度,第一轴承环4位于第二轴承环6外侧的一端固定有密封板2,密封板2的外侧固定有密封圈5,且密封圈5呈倾斜状,密封圈5背离密封板2的一端与滚轮7相贴合。
24.将第一轴承环4和第二轴承环6固定在固定轴1的外侧和限位槽3的内侧后,密封板
2固定在第二轴承环6背离滚轮7的一端,且密封圈5与滚轮7的一端相贴合,实现对托辊轴承的两端起到密封防尘的作用。
25.限位槽3的深度与第一轴承环4的高度相等,限位槽3的的内部直径与第一轴承环4的外侧直径相等。
26.密封板2的直径大于限位槽3的直径,密封板2的直径小于滚轮7的外侧直径。
27.滚轮7的外侧直径小于密封圈5的外侧直径,密封圈5的外侧与密封板2的外侧相齐平。
28.固定轴1的长度大于滚轮7的长度,固定轴1的外侧直径小于滚轮7的内部直径,固定轴1的外侧直径与第二轴承环6的内部直径相适配。
29.工作原理:本实用新型工作中,将第一轴承环4和第二轴承环6固定在固定轴1的外侧和限位槽3的内侧后,密封板2固定在第二轴承环6背离滚轮7的一端,且密封圈5与滚轮7的一端相贴合,实现对托辊轴承的两端起到密封防尘的作用。以上即为本实用新型的工作原理。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。