一种透镜真空镀膜装置的制作方法

1.本技术涉及透镜加工的技术领域，尤其是涉及一种透镜真空镀膜装置。


背景技术：

2.透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，透镜镀膜是在透镜表面镀上非常薄的薄膜，目的是希望减少光的反射，增加透光率，不同颜色的镀膜，也使得成像色彩平衡的不同，此外，镀膜尚可延迟透镜老化、变色的时间。
3.现有的授权公告号为cn211546652u的中国专利，公开了一种透镜真空镀膜装置，包括真空镀膜箱，用于对真空镀膜箱内抽真空，保持其内部真空状态，以及蒸发组件，用于将镀膜材料蒸汽喷入真空镀膜箱内对透镜进行镀膜，透镜旋转组件，用于对透镜进行旋转，透镜旋转组件包括：第一弹簧、第一压板、第一夹手、驱动电机安装座、驱动电机、第二夹手、第二压板和第二弹簧；操作人员在镀膜时，会将透镜安装在第一夹手和第二夹手中，通过弹簧的弹力作用于第一夹手和第二夹手，并压紧透镜。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于弹簧位置固定，在安装较大规格的透镜时，由于会增大弹簧的压缩量，经常会出现将透镜压坏的情况，导致其不能正常的夹持。


技术实现要素：

5.为了方便夹持不同规格的透镜，本技术提供一种透镜真空镀膜装置。
6.本技术提供的一种透镜真空镀膜装置，采用如下的技术方案：
7.一种透镜真空镀膜装置，包括箱体、镀膜装置和真空发生装置，所述箱体上设置有用于启闭箱体的启闭装置，所述镀膜装置用于对箱体内的透镜进行镀膜，所述真空发生装置用于对箱体内进行抽真空，所述箱体上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿设至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上设置有框体，所述框体内且位于框体的两侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括压板、弧形板和弹簧，所述压板位于框体内且位于框体的两侧，所述弧形板设置于两侧压板相对的面上，两侧所述弧形板之间留有用于供透镜移入的空间，所述弹簧的一端设置在压板背离弧形板的面上，所述框体上设置有用于调节弹簧远离的压板的端部的位置以调节弹簧压缩量的第一调节装置。
8.通过采用上述技术方案，当需要对不同规格的透镜镀膜时，通过启闭装置打开箱体，然后启动框体内的第一调节装置调节弹簧远离的压板的端部的位置，从而调节两侧弧形板之间供透镜移入的空间，再放入透镜至两侧弧形板内后并夹持好透镜，通过启闭装置关闭箱体，这时启动真空发生装置对箱体内进行抽真空，在箱体内被抽成真空状态后，启动驱动电机驱动框体转动，再打开镀膜装置对箱体内的透镜进行镀膜，第一调节装置的设置可以防止大规格的透镜被压坏，并且适用于对不同的规格透镜的夹持。
9.可选的，所述第一调节装置包括推板和驱动机构，所述推板位于框体内且位于框体的两侧，所述弹簧远离压板的端部固定设置在推板上，所述驱动机构用于驱动两侧推板同时相互靠近或远离。
10.通过采用上述技术方案，当需要改变弹簧远离压板的端部的位置并改变弹簧的压缩量时，启动驱动机构推动两侧的推板相互移动，可以很方便的实现推板的移动。
11.可选的，所述框体内且位于两侧推板所在的位置均开设有第一滑槽，两侧所述推板上设置有用于滑动在两侧第一滑槽内的第一滑块。
12.通过采用上述技术方案，推板上的第一滑块沿第一滑槽的长度方向滑动，可以起到对两侧推板限位的作用，防止推板偏移。
13.可选的，所述驱动机构包括双向丝杠和第一手轮，所述双向丝杠同时穿设且转动连接在两侧第一滑槽内，两侧所述第一滑块套设且螺纹连接于双向丝杠的两侧螺纹部上，所述双向丝杠的一端穿设出框体，所述第一手轮固定连接于双向丝杠穿设出框体外的端部。
14.通过采用上述技术方案，当需要驱动两侧的推板运动时，操作人员转动第一手轮带动双向丝杠转动，因第一滑块滑动设置在第一滑槽内，使得第一滑块不会跟随双向丝杠的转动而转动，从而使得两侧第一滑块带动两侧推板相对移动，而双向丝杠的转动方式简单，传动可靠，有自锁功能，且安装简单方便。
15.可选的，所述弧形板包括固定夹板和移动夹板，所述固定夹板固定设置于压板上，所述压板上设置有用于驱动移动夹板远离或靠近固定夹板的第二调节装置。
16.通过采用上述技术方案，当需要夹持不同规格的透镜时，将弧形板分为固定夹板和固定夹板，将固定夹板固定于压板上，通过第二调节装置驱动移动夹板远离或靠近固定夹板，可以起到方便夹持不同规格的透镜的作用。
17.可选的，两侧所述压板相对的面上均开设有第二滑槽，所述移动夹板上固定设置有滑动设置在第二滑槽内的第二滑块。
18.通过采用上述技术方案，移动夹板上固定设置的第二滑块沿第二滑槽的长度方向移动，可以防止移动夹板在移动的过程中发生偏移，起到对移动夹板限位的作用。
19.可选的，所述第二调节装置包括转动设置于第二滑槽内的螺纹杆，所述第二滑块套设且螺纹连接于螺纹杆上，所述压板上设置有用于驱动螺纹杆转动的转动机构。
20.通过采用上述技术方案，当需要驱动移动夹板移动时，驱动第二转动机构转动螺纹杆，因第二滑块沿第二滑槽移动，使得第二滑块不会跟随双向丝杠的转动而转动，在螺纹杆带动第二滑块沿第二滑槽的长度方向移动过程中，固定设置于第二滑块上的移动夹板也随之移动，通过采用螺纹杆，由于螺纹杆具有自锁功能，可以将第二滑块固定至第二滑槽内的任意位置，可以起到很好的传动和固定效果。
21.可选的，所述转动机构包括第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮和第二手轮，所述第一锥齿轮套设且同轴线固定设置于螺纹杆的一端，所述转动杆的一端穿设至第二滑槽内，另一端穿设出压板外，所述第二锥齿轮套设且同轴线固定设置于转动杆上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第二手轮固定设置于转动杆穿出压板外的端部。
22.通过采用上述技术方案，当需要驱动螺纹杆转动时，操作人员转动第二手轮驱动转动杆以及固定于转动杆上的第二锥齿轮转动，并带动与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动，随之带动固定于第一锥齿轮上的螺纹杆转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的换向，可以将第二手轮安装于靠近启闭装置的一侧，从而方便操作人员转动第二手轮并驱动螺纹杆转动。
23.可选的，两侧所述固定夹板上均开设有用于供透镜的边缘移入的槽体。
24.通过采用上述技术方案，在固定夹板上均开设有用于供透镜的边缘移入的槽体，如此设置可以很方便的对透镜定位并且方便夹持。
25.可选的，所述驱动电机的输出轴上固定设置有固定板，所述固定板上穿设有多根用于插接且螺纹连接于框体上的紧固螺栓。
26.通过采用上述技术方案，拧动紧固螺栓，使紧固螺栓插接且螺纹连接于框体上，将框体、固定板和转动电机的输出轴连接至一起，通过设置固定板和紧固螺栓，可以很方便安装框体，在需要对框体进行清理时，也很方便拆卸。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.通过在框体上设置有用于调节弹簧远离的压板的端部的位置以调节弹簧压缩量的第一调节装置，可以防止大规格的透镜被压坏，且适用于对不同的规格透镜的夹持；
29.当需要夹持不同规格的透镜时，将弧形板分为固定夹板和固定夹板，将固定夹板固定于压板上，通过第二调节装置驱动移动夹板远离或靠近固定夹板，可以起到方便夹持不同规格的透镜的作用；
30.通过设置固定板和紧固螺栓，可以很方便安装框体，在需要对框体进行清理时，也很方便拆卸。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体示意图。
32.图2是本技术实施例中用于展示驱动电机和框体的内部结构示意图。
33.图3是本技术实施例中用于展示压板、弧形板和转向机构的爆炸示意图。
34.附图标记说明：1、箱体；11、驱动电机；111、固定板；1112、紧固螺栓；12、框体；121、第一滑槽；122、第一滑块；123、推板、124、驱动机构；1241、双向丝杠；1242、第一手轮；13、压板；131、第二滑槽；132、第二滑块；1311、螺纹杆；133、转动机构；1331、第一锥齿轮；1332、转动杆；1333、第二锥齿轮；1334、第二手轮；14、弧形板；141、固定夹板；1411、槽体；142、移动夹板；15、弹簧；2、镀膜装置；3、真空发生装置；4、启闭装置；41、箱门；42、门锁。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种透镜真空镀膜装置。参照图1，一种透镜真空镀膜装置，包括箱体1、镀膜装置2和真空发生装置3，所述箱体1上设置有用于启闭箱体1的启闭装置4，启闭装置4包括箱体1上铰接安装于箱体1上的箱门41和用于锁门的门锁42，箱体1的一侧安装有镀膜装置2并用于对箱体1内的透镜进行镀膜，箱体1的另一侧安装有真空发生装置3并用于对箱体1内进行抽真空，箱体1上安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴穿设至箱体1的内部。
37.参照图2和图3所示，驱动电机11的输出轴上焊接有固定板111，固定板111上穿设有两根用于插接且螺纹连接于框体12上的紧固螺栓1112，通过拧动紧固螺栓1112，使紧固螺栓1112插接且螺纹连接于框体12上，将框体12、固定板111和转动电机的输出轴连接至一起，框体12内且位于框体12的两侧安装有夹持组件，夹持组件包括压板13、弧形板14和弹簧
15，压板13滑动安装于框体12内且位于框体12的两侧，弹簧15的一端焊接在压板13背离弧形板14的面上，框体12上安装有用于调节弹簧15远离的压板13的端部的位置以调节弹簧15压缩量的第一调节装置，弧形板14包括固定夹板141和移动夹板142，固定夹板141固定焊接于压板13上，压板13上安装有用于驱动移动夹板142远离或靠近固定夹板141的第二调节装置。
38.参照图2和图3所示，为了调节弹簧15远离的压板13的端部的位置以调节弹簧15压缩量，第一调节装置包括推板123和驱动机构124，推板123位于框体12内且位于框体12的两侧，框体12内且位于两侧推板123所在的位置均开设有第一滑槽121，在本实施例中，第一滑槽121的截面选择t型，在其他实施例中，第一滑槽121第一滑槽121的截面可选择燕尾型，两侧推板123上焊接有用于滑动在两侧第一滑槽121内的第一滑块122，弹簧15远离压板13的端部焊接在推板123上，而驱动机构124包括双向丝杠1241和第一手轮1242，双向丝杠1241同时穿设且转动连接在两侧第一滑槽121内，两侧第一滑块122套设且螺纹连接于双向丝杠1241的两侧螺纹部上，双向丝杠1241的一端穿设出框体12，第一手轮1242焊接于双向丝杠1241穿设出框体12外的端部，操作人员可通过转动第一手轮1242带动双向丝杠1241转动，并带动两侧螺纹连接于双向丝杠1241螺纹部上的两侧第一滑块122相对移动，同时带动第一滑块122上的推板123移动，并实现改变弹簧15远离的压板13的端部的位置以调节弹簧15压缩量，而第一滑块122和第一滑槽121可以起到限位的作用，并防止推板123偏移。
39.参照图3所示，为了驱动移动夹板142移动，在两侧压板13相对的面上均开设有第二滑槽131，在本实施例中，第二滑槽131的截面选择t型，在其他实施例中，第二滑槽131的截面形状可选择燕尾型，移动夹板142上焊接有滑动且卡接在第二滑槽131内的第二滑块132，第二调节装置包括转动安装于第二滑槽131内的螺纹杆1311，第二滑块132套设且螺纹连接于螺纹杆1311上，压板13上安装有用于驱动螺纹杆1311转动的转动机构133，转动机构133包括第一锥齿轮1331、转动杆1332、第二锥齿轮1333和第二手轮1334，第一锥齿轮1331套设且同轴线固定焊接于螺纹杆1311远离固定夹板141的一端，转动杆1332的一端穿设至第二滑槽131内，另一端穿设出压板13外，第二锥齿轮1333套设且同轴线焊接于转动杆1332上，第一锥齿轮1331和第二锥齿轮1333啮合，第二手轮1334焊接于转动杆1332穿出压板13外的端部，操作人员可转动第二手轮1334驱动转动杆1332以及固定于转动杆1332上的第二锥齿轮1333转动，并带动与第二锥齿轮1333啮合的第一锥齿轮1331转动，随之带动固定于第一锥齿轮1331上的螺纹杆1311转动，通过第一锥齿轮1331和第二锥齿轮1333的换向，可以将第二手轮1334安装于靠近操作人员正对的一侧，从而方便操作人员转动第二手轮1334并驱动螺纹杆1311转动。
40.参照图3所示，为了方便的对透镜定位，在固定夹板141上均开设有用于供透镜的边缘移入的槽体1411，在其他实施中，可在槽体1411内用胶水粘接一层橡胶垫，防止移动夹板142或固定夹板141对透镜造成损坏。
41.本技术实施例一种透镜真空镀膜装置的实施原理为：当需要对不同规格的透镜镀膜时，先打开箱门41，再转动第一手轮1242调节两侧推板123至合适的位置，保证两侧弧形板14之间的空间刚好合适移入透镜，这时移入透镜至固定夹板141的槽体1411内，再转动两侧第二手轮1334驱动转动杆1332以及固定于转动杆1332上的第二锥齿轮1333转动，并带动与第二锥齿轮1333啮合的第一锥齿轮1331转动，随之带动固定于第一锥齿轮1331上的螺纹
杆1311转动，带动移动夹板142并夹持住透镜，这时关闭箱门41，这时启动真空发生装置3对箱体1内进行抽真空，在箱体1内被抽成真空状态后，启动驱动电机11驱动框体12转动，再打开镀膜装置2对箱体1内的透镜进行镀膜。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。