一种环保型智能化皮带输送机的制作方法

1.本实用新型属于环保型智能化原料输送机技术领域，具体涉及一种环保型智能化皮带输送机。


背景技术：

2.随着科学技术的不断进步和工业发展理念的变化，保护环境不仅是对于山水、空气的保护，更重要是将工业的发展和生态环境的保护结合起来，才会形成青山绿水般的金山银山，实现人与大自然才能和谐共存。对于耐磨材料企业来说，其最重要的污染就是粉尘的污染，因此为了践行环保理念和企业的可持续发展，环保在企业越来越受到重视。
3.对于耐磨材料企业来说，耐磨材料原料的输送和配料是工艺生产过程中重要的工艺环节，在自动化、智能化逐渐普及的今天，耐磨材料原料配料过程中自动化和智能化是企业发展的必然趋势，因此就需要皮带输送机能够与原料的配料系统能够自动化和智能化的配合，同时需要皮带输送机最大程度地降低粉尘的污染，从而提高企业的环保指标和耐磨材生产的效率。现有技术中皮带输送机的主要存在的技术问题是：1、皮带输送机一般是呈裸露状态，在输送耐磨材料原料的过程中粉尘污染较大，造成工作环境和自然的环境的污染；2、皮带输送机与配料系统自动化和智能化配合差，不能向自动配料系统提供耐磨材料原料湿度控制参数，不利于耐磨材料原料配料效率的提高。发明人基于现有技术中上述诸多缺陷研发了一种环保型智能化皮带输送机，能够很好地解决现有技术中存在的上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种环保型智能化皮带输送机，其设计结构简单、科学合理、操作方便、防尘效果好，能够为自动化配料系统提供耐磨材料原料的湿度控制参数；本实用新型能够解决皮带输送机在输送原料过程中，粉尘污染较大，造成工作环境和自然的环境的污染的问题，还解决了皮带输送机不能向自动原料配料系统提供原料湿度控制参数的问题，实现了皮带输送机与配料系统自动化和智能化配合，提高了耐磨材料原料配料效率。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种环保型智能化皮带输送机，包括进料口、下料口和封闭壳体，进料口固定设置在封闭壳体的左侧靠近左端位置，下料口固定设置在所述封闭壳体的右端下部位置，所述进料口和下料口与封闭壳体连通；所述封闭壳体包括驱动辊壳体，驱动壳体固定设置在所述下料口的上部位置，从动辊壳体固定设置在所述进料口的左端位置，支撑辊壳体的左端与所述从动辊壳体固定连接，所述支撑辊壳体的右端与所述驱动辊壳体固定连接；驱动辊固定设置在底板的右端位置，从动辊固定设置在所述底板的左端位置；支撑座两个为一组，支撑座在所述封闭壳体的前后两侧呈对称设置，所述封闭壳体两侧设置有若干组对称的支撑座；支撑辊等距固定设置在所述底板上，所述支撑辊用于对皮带输送机的皮带提供支撑作用；湿度传感器固定设置有两个，一个固定设置在所
述左端支撑辊的一侧上部位置，另一个固定设置在所述右端支撑辊的一侧上部位置，所述湿度传感器用于实时检测左端皮带上部原料的湿度和右端皮带上部原料的湿度，并将所检测的原料湿度传输给配料系统上位控制程序；所述配料系统上位控制程序固定设置在封闭壳体的上部右侧位置。
6.所述驱动壳体固定罩在所述驱动辊上部，驱动壳体的底部与驱动辊的支架上部固定连接。
7.所述从动辊壳体固定罩在所述从动辊的上部，从动辊壳体的底部与从动辊支架上部固定连接。
8.所述用于输送耐磨材料原料的皮带套装在驱动辊和从动辊上。
9.所述支撑辊壳体由若干组壳体组合拼接而成，支撑辊壳体用于密封皮带输送机的支撑辊和皮带，支撑辊壳体固定罩在支撑辊和皮带的上部，支撑辊壳体的底部与所述底板的两侧固定连接。
10.所述支撑辊包括支撑板，支撑板在所述底板上呈前后对称设置，中间辊固定设置在聚拢盘的中间位置，聚拢盘在中间辊的前后两端分别固定设置，聚拢盘呈前后对称设置，聚拢盘为外侧中空的锥形状；交叉加固板固定设置在聚拢盘的外侧中心位置，转动轴穿过中间辊、前后聚拢盘和交叉加固板的中心，并延伸至前后支撑板的外侧，转动轴与前后支撑板的连接处通过轴座固定。
11.所述湿度传感器通过连接线与配料系统上位控制程序固定连接。
12.所述湿度传感器竖直在固定设置在支撑板的上部位置，湿度传感器朝向支撑板的内侧。
13.这种环保型智能化皮带输送机的使用过程为：首先驱动电机带动驱动辊转动，在驱动辊转动的过程中通过皮带带动从动辊转动，当皮带转动到进料口的位置时，耐磨材料原料通过进料口落入到皮带上，此时由于封闭壳体的驱动辊壳体、从动辊壳体和支撑辊壳体的密封封闭作用，将原料下落所产生的粉尘控制在封闭壳体中，防止了粉尘对工作环境和自然的环境的污染，从而起到了防止粉尘污染环境的作用；随着皮带的继续向右转动，当皮带转动到支撑辊的上部位置时，中间辊为皮带提供了滚动支撑作用，同时在聚拢盘的限制作用下，将皮带聚拢为u型，用于盛放耐磨材料原料；由于皮带与中间辊垂直摩擦和皮带与聚拢盘的侧向摩擦作用，在皮带转动过程中，带动中间辊和聚拢盘以转动轴为轴心转动，当皮带转动到下料口的位置时，皮带输送机所输送耐磨材料原料通过下料口进入到配料仓中。当皮带转动到最左侧支撑辊的位置时，位于左侧支撑辊上的湿度传感器将所检测到原料湿度数值传输给配料系统上位控制程序，当皮带转动到右端支撑辊的上部位置时，湿度传感器将检测到的原料湿度数值传输给配料系统上位控制程序，配料系统上位控制程序根据皮带左端和右端的原料湿度值，实现对耐磨材料原料的智能化配料。
14.所述封闭壳体包括驱动辊壳体，驱动壳体固定设置在所述下料口的上部位置，从动辊壳体固定设置在所述进料口的左端位置，支撑辊壳体的左端与所述从动辊壳体固定连接，所述支撑辊壳体的右端与所述驱动辊壳体固定连接；驱动辊固定设置在底板的右端位置，从动辊固定设置在所述底板的左端位置；驱动壳体固定罩在所述驱动辊上部，驱动壳体的底部与驱动辊的支架上部固定连接；从动辊壳体固定罩在所述从动辊的上部，从动辊壳体的底部与从动辊支架上部固定连接；支撑辊壳体固定罩在支撑辊和皮带的上部，支撑辊
壳体的底部与所述底板的两侧固定连接。这样设置的主要目的是：防止了粉尘对工作环境和自然的环境的污染，从而起到了防止粉尘污染环境的作用。
15.所述支撑辊等距固定设置在所述底板上，所述支撑辊用于对皮带输送机的皮带提供支撑作用；支撑辊包括支撑板，支撑板在所述底板上呈前后对称设置，中间辊固定设置在聚拢盘的中间位置，聚拢盘在中间辊的前后两端分别固定设置，聚拢盘呈前后对称设置，聚拢盘为外侧中空的锥形状；交叉加固板固定设置在聚拢盘的外侧中心位置，转动轴穿过中间辊、前后聚拢盘和交叉加固板的中心，并延伸至前后支撑板的外侧，转动轴与前后支撑板的连接处通过轴座固定。这样设置的主要目的是：利用中间辊为皮带提供了滚动支撑作用，同时在聚拢盘的限制作用下，将皮带聚拢为u型，用于盛放耐磨材料原料。
16.所述湿度传感器固定设置有两个，一个固定设置在所述左端支撑辊的一侧上部位置，另一个固定设置在所述右端支撑辊的一侧上部位置，所述湿度传感器用于实时检测左端皮带上部原料的湿度和右端皮带上部原料的湿度，并将所检测的原料湿度传输给配料系统上位控制程序；湿度传感器通过连接线与配料系统上位控制程序固定连接。这样设置的主要目的是：左右湿度传感器的设置，可以精确检测皮带原料上左端和右端实时湿度值，为配料系统上位控制程序提供配料所用的原料湿度值。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种环保型智能化皮带输送机，其设计结构简单、科学合理、操作方便、防尘效果好，能够为自动化配料系统提供耐磨材料原料的湿度控制参数；降低了皮带输送机输送原料过程中的粉尘污染，使工作环境和自然环境不被污染，实现了皮带输送机与配料系统自动化和智能化配合，提高了耐磨材料原料配料效率。
附图说明
18.图1为本实用新型皮带输送机外部封闭壳体的结构示意图；
19.图2为本实用新型皮带输送机的内部结构示意图；
20.图中标记：1、进料口，2、下料口，3、封闭壳体，31、驱动辊壳体，32、从动辊壳体，33、支撑辊壳体，4、驱动辊，5、从动辊，6、底板，7、支撑座，8、支撑辊，81、支撑板，82、中间辊，83、聚拢盘，84、交叉加固板，85、转动轴，9、湿度传感器，10、配料系统上位控制程序。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
22.如图所示，本实用新型提供一种环保型智能化皮带输送机，包括进料口1、下料口2和封闭壳体3，进料口1固定设置在封闭壳体3的左侧靠近左端位置，下料口2固定设置在所述封闭壳体3的右端下部位置，所述进料口1和下料口2与封闭壳体3连通；所述封闭壳体3包括驱动辊壳体31，驱动壳体31固定设置在所述下料口2的上部位置，从动辊壳体32固定设置在所述进料口1的左端位置，支撑辊壳体33的左端与所述从动辊壳体32固定连接，所述支撑辊壳体33的右端与所述驱动辊壳体31固定连接；驱动辊4固定设置在底板6的右端位置，从动辊5固定设置在所述底板6的左端位置；支撑座7两个为一组，支撑座7在所述封闭壳体3的前后两侧呈对称设置，所述封闭壳体3两侧设置有若干组对称的支撑座7；支撑辊8等距固定设置在所述底板6上，所述支撑辊8用于对皮带输送机的皮带提供支撑作用；湿度传感器9固
定设置有两个，一个固定设置在所述左端支撑辊8的一侧上部位置，另一个固定设置在所述右端支撑辊8的一侧上部位置，所述湿度传感器9用于实时检测左端皮带上部原料的湿度和右端皮带上部原料的湿度，并将所检测的原料湿度传输给配料系统上位控制程序10；所述配料系统上位控制程序10固定设置在封闭壳体3的上部右侧位置。
23.所述驱动壳体31固定罩在所述驱动辊4上部，驱动壳体31的底部与驱动辊4的支架上部固定连接。
24.所述从动辊壳体32固定罩在所述从动辊5的上部，从动辊壳体32的底部与从动辊5支架上部固定连接。
25.所述用于输送耐磨材料原料的皮带套装在驱动辊4和从动辊5上。
26.所述支撑辊壳体33由若干组壳体组合拼接而成，支撑辊壳体33用于密封皮带输送机的支撑辊8和皮带，支撑辊壳体33固定罩在支撑辊8和皮带的上部，支撑辊壳体33的底部与所述底板6的两侧固定连接。
27.所述支撑辊8包括支撑板81，支撑板81在所述底板6上呈前后对称设置，中间辊82固定设置在聚拢盘83的中间位置，聚拢盘83在中间辊82的前后两端分别固定设置，聚拢盘83呈前后对称设置，聚拢盘83为外侧中空的锥形状；交叉加固板84固定设置在聚拢盘83的外侧中心位置，转动轴85穿过中间辊82、前后聚拢盘83和交叉加固板84的中心，并延伸至前后支撑板81的外侧，转动轴85与前后支撑板81的连接处通过轴座固定。
28.所述湿度传感器9通过连接线与配料系统上位控制程序10固定连接。
29.所述湿度传感器9竖直在固定设置在支撑板81的上部位置，湿度传感器9朝向支撑板81的内侧。
30.这种环保型智能化皮带输送机的使用过程为：首先驱动电机带动驱动辊4转动，在驱动辊4转动的过程中通过皮带带动从动辊5转动，当皮带转动到进料口1的位置时，耐磨材料原料通过进料口1落入到皮带上，此时由于封闭壳体3的驱动辊壳体31、从动辊壳体32和支撑辊壳体33的密封封闭作用，将原料下落所产生的粉尘控制在封闭壳体3中，防止了粉尘对工作环境和自然的环境的污染，从而起到了防止粉尘污染环境的作用；随着皮带的继续向右转动，当皮带转动到支撑辊8的上部位置时，中间辊82为皮带提供了滚动支撑作用，同时在聚拢盘83的限制作用下，将皮带聚拢为u型，用于盛放耐磨材料原料；由于皮带与中间辊82垂直摩擦和皮带与聚拢盘83的侧向摩擦作用，在皮带转动过程中，带动中间辊82和聚拢盘83以转动轴85为轴心转动，当皮带转动到下料口2的位置时，皮带输送机所输送耐磨材料原料通过下料口2进入到配料仓中。当皮带转动到最左侧支撑辊8的位置时，位于左侧支撑辊8上的湿度传感器9将所检测到原料湿度数值传输给配料系统上位控制程序10，当皮带转动到右端支撑辊8的上部位置时，湿度传感器9将检测到的原料湿度数值传输给配料系统上位控制程序10，配料系统上位控制程序10根据皮带左端和右端的原料湿度值，实现对耐磨材料原料的智能化配料。
31.对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。