一种新型海鲜烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及海鲜产品深加工技术领域，特别涉及一种新型海鲜烘干装置。


背景技术：

2.海鲜产品，包括了鱼类、虾类、贝类，由于其含有丰富的动物蛋白及较为鲜嫩的食用口感而备受人们青睐，经常食用海产品对人身体有很好的滋补作用，但是由于海鲜产品的特殊性，不易保存太久，因此，为了增加保存时间，某些海鲜产品会被进行深加工，而深加工过程包括蒸煮、烘干等步骤，因此烘干过程是深加工的重要步骤之一，但是现有的海鲜产品深加工用到的烘干装置在使用过程中存在弊端，例如，在海鲜产品烘干过程中烘干所需时间较长，烘干效果不好，实用性差。
3.为此，提出一种新型海鲜烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型海鲜烘干装置，以解决上述技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种新型海鲜烘干装置，包括工作台、支撑座、烘干筒和上料机构，所述烘干筒通过支撑座架设在工作台上，所述工作台的下方设置有支撑柜，所述工作台上设置有控制器和驱动电机，所述烘干筒的左右两端分别设置有左端盖和右端盖，所述左端盖上设置有进料斗，所述上料机构的输出端与进料斗相连通，所述右端盖上设置有排料口，所述排料口处设置有封盖，所述封盖的一端与右端盖之间铰接，所述封盖的另一端与右端盖之间可拆卸连接，所述烘干筒内部设置有传热内筒，所述烘干筒与传热内筒之间设置加热层和保温层，所述加热层设置于传热内筒的外侧表面，所述保温层设置于烘干筒的内壁上，所述进料斗的输出端与传热内筒内部连通，所述传热内筒的右侧设置有与排料口相连通的出口，所述传热内筒内部转动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的右端依次穿设传热内筒和左端盖连接有被动轮，所述驱动电机的输出端设置有主动轮，所述被动轮与主动轮之间通过传送皮带连接，所述搅拌转轴上设置有搅拌组件，所述上料机构、驱动电机、加热层分别与控制器电相连。
7.优选地，所述上料机构为斗式提升机。
8.优选地，所述右端盖上设置有插销壳，所述插销壳上设置有插孔，所述封盖上设置有插销座，所述插销座上滑动连接有插杆，所述插杆与插孔相匹配。
9.优选地，所述加热层为ptc加热板。
10.优选地，所述保温层采用气凝胶毡制成。
11.优选地，所述搅拌组件为若干搅拌桨叶。
12.优选地，所述传热内筒的内壁上设置有温度传感器。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型在烘干筒与传热内筒之间设置加热层，一
方面避免加热层直接与海鲜接触而导致海鲜烧焦的现象，另一方面还能够保护加热层，延长其使用寿命，配合驱动电机、搅拌转轴以及搅拌组件的使用，能够加快海鲜产品的烘干速度，提高烘干效果；通过设置上料机构，能够实现自动上料，实用性好；通过设置保温层，具有保温的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例烘干筒的立体图；
16.图3为本实用新型实施例烘干筒的右视图；
17.图4为本实用新型实施例a处的放大图；
18.图5为本实用新型实施例搅拌桨叶的结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例烘干筒内部的截面图。
20.附图标记：上料机构1、进料斗2、烘干筒3、支撑座4、支撑柜5、被动轮6、传送皮带7、驱动电机8、控制器9、封盖10、插销座11、插杆12、插孔13、插销壳14、搅拌桨叶15、搅拌转轴16、保温层17、加热层18、支架19、传热内筒20。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考附图1-6，一种新型海鲜烘干装置，包括工作台、支撑座4、烘干筒3和上料机构1，所述烘干筒3通过支撑座4架设在工作台上，所述工作台的下方设置有支撑柜5，所述工作台上设置有控制器9和驱动电机8，所述烘干筒3的左右两端分别设置有左端盖和右端盖，所述左端盖上设置有进料斗2，所述上料机构1的输出端与进料斗2相连通，所述右端盖上设置有排料口，所述排料口处设置有封盖10，所述封盖10的一端与右端盖之间铰接，所述封盖10的另一端与右端盖之间可拆卸连接，所述烘干筒3内部设置有传热内筒20，所述烘干筒3与传热内筒20之间设置加热层18和保温层17，所述加热层18设置于传热内筒20的外侧表面，所述保温层17设置于烘干筒3的内壁上，所述进料斗2的输出端与传热内筒20内部连通，所述传热内筒20的右侧设置有与排料口相连通的出口，所述传热内筒20内部转动连接有搅拌转轴16，所述搅拌转轴16的右端依次穿设传热内筒20和左端盖连接有被动轮6，所述驱动电机8的输出端设置有主动轮，所述被动轮6与主动轮之间通过传送皮带7连接，所述搅拌转轴16上设置有搅拌组件，所述上料机构1、驱动电机8、加热层18分别与控制器9电相连。
23.优选地，所述上料机构1为斗式提升机，通过设置斗式提升机，用于将需要烘干的海鲜传送至进料斗2处，进而进入传热内筒20内部进行烘干，实用性好。
24.优选地，所述右端盖上设置有插销壳14，所述插销壳14上设置有插孔13，所述封盖10上设置有插销座11，所述插销座11上滑动连接有插杆12，所述插杆12与插孔13相匹配。
25.进一步的，本实用新型涉及的插销壳14、插孔13、插销座11以及插杆12，利用插杆12插接于插孔13内，进而实现右端盖与封盖10之间的关闭连接，其工作原理包括但不限于
于参考门栓结构的工作原理。
26.优选地，所述加热层18为ptc加热板。
27.进一步的，本实用新型涉及的ptc加热板，用于对传热内筒20内部的海鲜进行烘干。
28.优选地，所述保温层17采用气凝胶毡制成，采用气凝胶毡制成的保温层17，不仅能够防止烘干筒3内腔与外界发生热交换，还能够使烘干筒3内腔将热量传递给传热内筒20，用于海鲜烘干。
29.优选地，所述搅拌组件为若干搅拌桨叶15，用于加快海鲜产品的烘干速度，提高烘干效果。
30.优选地，所述传热内筒20的内壁上设置有温度传感器，能够检测传热内筒20内部的温度，自动化程度高，烘干速度快。
31.进一步的，本实用新型涉及的传热内筒20采用导热性金属材料制成(包括但不限于白钢)，便于导热，进而对海鲜进行烘干。
32.进一步的，本实用新型涉及的传热内筒20与烘干筒3之间设置有支架19，用于支撑传热内筒20。
33.本实用新型的工作流程：使用时，首先在控制器9中预设温度阈值，随后通过设置斗式提升机，用于将需要烘干的海鲜传送至进料斗2处，进而进入传热内筒20内部进行烘干，利用控制器9控制搅拌转轴16转动，配合搅拌桨叶15的使用，能够加快海鲜产品的烘干速度，提高烘干效果，利用温度传感器，能够实时监测传热内筒20内部的湿度，避免温度过高将机器烧坏，并且便于监测海鲜是否达到烘干要求，自动化程度高，烘干速度快，当烘干结束后，打开封盖10，取出海鲜即可。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。