一种空心硅基材料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅基材料以及材料制备领域，尤其涉及一种空心硅基材料制备装置。


背景技术：

2.以硅材料为基础发展起来的新型材料。包括绝缘层上的硅材料、锗硅材料、多孔硅、微晶硅以及以硅为基底异质外延其他化合物半导体材料等。硅基半导体材料是以硅材料为基础发展起来的新型材料。包括绝缘层上的硅材料、锗硅材料、多孔硅、微晶硅以及以硅为基底异质外延其他化合物半导体材料等。
3.我国硅基负极材料尚处于初级化发展阶段，实际应用还比较小众，大部分企业处于送样测试阶段，与石墨负极相比，硅基负极材料市场体量较小且增长缓慢，2019年国内硅基负极材料出货量为0.37万吨，在负极材料中的渗透率约仅为1.4％。目前，硅基负极材料的应用以国际厂商领先，国内厂商处于跟进状态。国内主要硅基负极材料生产企业包括贝特瑞、杉杉股份、璞泰来、正拓能源、星城石墨、斯诺实业等，其中能够量产的企业较少，以贝特瑞硅基负极性能最为领先，且能够大批量供货，目前已经进入了松下的供应链，间接供应特斯拉，领先同行。其他厂商目前尚处于研发或小批量量产阶段，近年来也在积极推进硅碳负极的产业化。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种空心硅基材料制备装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种空心硅基材料制备装置，包括：上碾磨盘和下碾磨盘，以及用于连接所述上碾磨盘与所述下碾磨盘的滑杆，所述滑杆设置在所述上碾磨盘，所述滑杆为伸缩滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述下碾磨盘上设置有滑轨，所述滑轨与所述滑块相适配，所述滑块能够在所述滑轨上运动；所述上碾磨盘上设置有若干碾磨针，所述下碾磨盘为槽型结构，所述下碾磨盘凹槽内设置有若干碾磨针，所述上碾磨盘与所述下碾磨盘的所述碾磨针相啮合；所述上碾磨盘内设置有电机，所述电机控制所述上碾磨盘在所述凹槽中运动。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述上碾磨盘大小小于所述凹槽口径大小。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述下碾磨盘设置有挡板，所述挡板高度低于所述碾磨针高度，所述挡板设置在所述碾磨针区域的外边缘。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板上设置有若干风机，风机连接脉冲电流。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述下碾磨板上设置有出料口。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述上碾磨板碾磨针外周设置有润滑孔，所述润滑孔内设置有润滑剂。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述下碾磨板碾磨针外周设置有溶液孔，所述溶液孔能够存放于碾磨物反应的溶液。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述下碾磨板上设置有进水口。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块与滑轨接触面设置有滚珠。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩滑杆与所述上碾磨盘为可拆卸连接。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过在上下碾磨盘上设置相啮合的碾磨针，通过碾磨针之间的相错运动，将空心硅胶材料碾磨成粉末状，本实用新型采用物理方式将空心硅胶材料碾磨成粉末状，相较于化学破碎而言，本实用新型在碾磨过程中不会破坏物质本身的结构，并且在破碎过程中不会产生新的物质。
17.(2)本实用新型中上碾磨盘大小小于凹槽口径大小，使得上碾磨盘一直在下碾磨盘碾磨针范围内相错移动，并且在碾磨过程中，工作人员能够直接通过肉眼观察到碾磨盘内的碾磨情况，从而设定相对的碾磨时间，相较于完全封闭式的碾磨盘而言，使用者无法直接观察到碾磨机内部情况，可能会导致碾磨不完全或碾磨过度等情况。
18.(3)下碾磨盘的挡板上设置风机，在碾磨过程中间歇式启动风机，将碾磨过程中被带离中心碾磨区的硅基材料吹回中心区域，使得碾磨的更彻底，避免一些硅基材料落在碾磨针运动区的空白处导致无法研磨。在碾磨过程中，风机还起翻动作用，碾磨过程中容易出现碾磨后的粉末覆盖于未被碾磨的硅胶材料上，导致碾磨不彻底，风机将被覆盖的硅胶材料翻动起，从而将硅胶材料碾磨的更彻底。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
20.图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
21.图2是本实用新型的优选实施例的；
22.图中：1、上碾磨盘；2、下碾磨盘；3、滑杆；4、滑轨；5、滑块；6、碾磨针。
具体实施方式
23.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.如图1、图2所示，一种空心硅基材料制备装置，包括：上碾磨盘1和下碾磨盘2，以及用于连接上碾磨盘1与下碾磨盘2的滑杆3，滑杆3设置在上碾磨盘1，滑杆3为伸缩滑杆3，在上碾磨盘1运动过程中根据上碾磨盘1与下碾磨盘2边缘的距离调整滑杆3长度。滑杆3上设置有滑块5，下碾磨盘2上设置有滑轨4，滑轨4与滑块5相适配，滑块5能够在滑轨4上运动，从而带动上碾磨盘1运动。上碾磨盘1上设置有若干碾磨针6，下碾磨盘2为槽型结构，将需要碾磨的产品放入凹槽内能够防止碾磨物在碾磨过程中滚出碾磨盘，也能够将碾磨物困于碾磨针6区域，使得碾磨效率更高。下碾磨盘2凹槽内设置有若干碾磨针6，上碾磨盘1与下碾磨盘2的碾磨针6相啮合，啮合的碾磨针6能够保证在碾磨过程中碾磨针6之间不会出现孔径过大从而无法碾磨碾磨物的情况。
25.通过在上下碾磨盘2上设置相啮合的碾磨针6，通过碾磨针6之间的相错运动，将空心硅胶材料碾磨成粉末状，采用物理方式将空心硅胶材料碾磨成粉末状，相较于化学破碎
而言，在碾磨过程中不会破坏物质本身的结构，并且在破碎过程中不会产生新的物质。
26.上碾磨盘1内设置有电机，电机给滑杆3提供动能，使其能够在下碾磨盘2的滑轨4上运动，带动碾磨盘在凹槽中运动。上碾磨盘1大小小于凹槽口径大小。使得上碾磨盘1一直在下碾磨盘2碾磨针6范围内相错移动，并且在碾磨过程中，工作人员能够直接通过肉眼观察到碾磨盘内的碾磨情况，从而设定相对的碾磨时间，相较于完全封闭式的碾磨盘而言，使用者无法直接观察到碾磨机内部情况，可能会导致碾磨不完全或碾磨过度等情况。
27.下碾磨盘2设置有挡板，挡板设置在碾磨针6区域的外边缘，挡板能够碾磨材料阻挡在碾磨针6区域，防止碾磨物跑出碾磨针6区，导致无法碾磨。挡板高度低于碾磨针6高度，若高于碾磨针6高度则容易影响上碾磨盘1工作。
28.挡板上设置有若干风机，风机连接脉冲电流，下碾磨盘2的挡板上设置风机，在碾磨过程中间歇式启动风机，将碾磨过程中被带离中心碾磨区的硅基材料吹回中心区域，使得碾磨的更彻底，避免一些硅基材料落在碾磨针6运动区的空白处导致无法研磨。在碾磨过程中，风机还起翻动作用，碾磨过程中容易出现碾磨后的粉末覆盖于未被碾磨的硅胶材料上，导致碾磨不彻底，风机将被覆盖的硅胶材料翻动起，从而将硅胶材料碾磨的更彻底。
29.下碾磨板上设置有出料口，方便于碾磨后的材料被倒出。上碾磨板碾磨针6外周设置有润滑孔，润滑孔内设置有润滑剂，碾磨过程中润滑孔缓慢释放润滑剂润滑碾磨针6，减小碾磨针6之间的摩擦力，使得碾磨针6表面受损较小，从而延长碾磨针6的使用寿命。
30.下碾磨板碾磨针6外周设置有溶液孔，溶液孔能够存放于碾磨物反应的溶液。若碾磨物需要进行反应，可直接在溶液孔内盛放溶液，碾磨后的粉末能直接与碾磨物反应，该碾磨盘也可作为反应装置，碾磨针6使得反应物变为粉末状，从而加大反应物的反应速率。
31.下碾磨板上设置有进水口，将碾磨物排出后，可通过进水口对碾磨盘进行清洗。滑块5与滑轨4接触面设置有滚珠，使其在滑块5在滑轨4的运动由滑动变为滚动，减少了滑块5与滑轨4接触面的摩擦力，从而减少接触面的磨损，延长其使用寿命。
32.伸缩滑杆3与上碾磨盘1为可拆卸连接，方便将上碾磨盘1取下，例如：在电机故障时能够直接将上碾磨盘1取下，换上新的上碾磨盘1，继续投入使用，不影响其工作效率，又比如需要对下碾磨板进行维护检查是可直接将上碾磨盘1取下，直接对下碾磨盘2进行维护。
33.本实用新型使用时，将要碾磨的硅基材料放入下碾磨盘，启动上碾磨盘，上碾磨盘内电机驱动滑杆在滑轨上运动，带动上碾磨盘运动，上碾磨盘上的碾磨针与下碾磨盘中碾磨针，来回相错运动，使得被放入的硅基材料被碾磨成粉末状，碾磨过程中上碾磨针外周的润滑孔，缓慢释放润滑剂润滑碾磨针，碾磨完成后将碾磨成粉末状的硅基材料通过出料口倒出，在将硅基材料倒出的过程中可启动出料口对应面的风机，吹动硅基材料使其向出料口移动，将硅基材料倒出后，通过进水口对碾磨盘进行清洗。
34.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。