一种药用原辅料加工用高效混合装置的制作方法

专利查询2022-5-23  109



1.本实用新型涉及药用原辅料加工技术领域,尤其是涉及一种药用原辅料加工用高效混合装置。


背景技术:

2.药用辅料是药物制剂的基础材料和重要组成部分,是保证药物制剂生产和发展的物质基础,在制剂剂型和生产中起着关键的作用。它不仅赋予药物一定剂型,而且与提高药物的疗效、降低不良反应有很大的关系,其质量可靠性和多样性是保证剂型和制剂先进性的基础。
3.如图1所示,混合装置内部包括有混料罐1,所述混料罐1上端可拆卸连接有罐盖2,所述罐盖2上端固定连接有搅拌电机3,所述搅拌电机3输出端穿过罐盖2上端延伸至混料罐1内部,所述搅拌电机3输出端固定连接有搅拌轴4。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:混合装置在对药用原辅料混合的过程中整体保持固定状态,只靠搅拌轴对物料进行搅拌,从而导致整体内部的物料不能快速且充分的混合,降低了整体的混合效果和混合速度。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种增加了整体混合效果的药用原辅料加工用高效混合装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种药用原辅料加工用高效混合装置,包括混料罐、罐盖、搅拌电机和搅拌轴,所述混料罐外侧活动连接有用于定位混料罐的安装支架,所述安装支架外侧固定连接有固定横杆,所述固定横杆内部转动连接有安装轴,所述安装轴远离固定横杆的一面与混料罐固定连接,所述混料罐通过安装轴与固定横杆转动连接,所述安装支架外侧固定连接有液压缸,所述液压缸活动端穿过安装支架外侧延伸至安装支架内次,所述液压缸活动端与混料罐铰接连接。
8.通过采用上述技术方案,使用液压缸推动混料罐绕着固定横杆进行左右晃动,从而保证整体内部的液体充分摇晃,增加了整体的混合效果,且不停地晃动增加了整体的混合速度,从而增加了整体实用性。
9.进一步地,所述混料罐上端开设有密封卡槽,所述罐盖下端固定连接有密封卡块,所述密封卡块与密封卡槽相互卡合。
10.通过采用上述技术方案,密封卡块与密封卡槽可以完全卡合,从而保证混料罐和罐盖进行充分的密封,保证整体加工工程中整体内部良好的密封效果,增加了整体的混合效果。
11.进一步地,所述安装支架内部固定连接有用于储存药用原辅料混合液的储液箱,所述储液箱上端可拆卸连接有用于过滤混合渣的过滤框体,所述过滤框体内部固定连接有
过滤网。
12.通过采用上述技术方案,过滤框体内部的过滤网可以对整体混合过程中产生杂质进行充分的过滤,保证整体良好的混合过滤效果,增加了整体的加工效果。
13.进一步地,所述储液箱上端开设有滑动槽,所述过滤框体下端固定连接有滑动块,所述滑动槽与滑动块滑动连接。
14.通过采用上述技术方案,滑动块可以在滑动槽内部进行移动,从而方便整体对过滤框体进行安装和拆卸,方便整体对过滤网进行更换和检修,增加了整体的灵活性。
15.进一步地,所述储液箱上端开设有定位导向槽,所述定位导向槽与滑动槽内部相互连通,所述滑动块外侧固定连接有定位导向块,所述定位导向块与定位导向槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案,定位导向块与定位导向槽可以稳定的卡合,保证整体安装的过程中不会出现抖动的情况,保证整体良好的安装效果,且保证整体安装过程中的稳定性。
17.进一步地,所述定位导向块关于滑动块垂直中心线对称分布,所述定位导向块与定位导向槽对应分布,所述定位导向块与定位导向槽宽度相等。
18.通过采用上述技术方案,定位导向块在定位导向槽内部移动的过程中不会产生偏移,从而保证整体良好的移动调节效果,并增加了整体安装后的稳定性。
19.进一步地,所述混料罐靠近液压缸的一端固定连接有安装块,所述安装块内部固定连接有限位轴,所述液压缸活动端开设有安装孔,所述液压缸活动端通过安装孔套接在限位轴外侧,所述安装孔的内径大于限位轴的外径。
20.通过采用上述技术方案,保证液压缸活动端在推动的过程中可以和混料罐出现一定的角度差,从而保证整体可以被正常的推动,保证整体良好的震荡效果。
21.进一步地,所述液压缸活动端固定连接有缓冲套,所述缓冲套与液压缸活动端形状大小相适配。
22.通过采用上述技术方案,缓冲套可以降低液压缸与混料罐接触过程中产生的冲击力,降低了整体加工过程中产生的磨损,增加了整体的使用寿命。
23.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
24.1、采用了安装轴和液压缸,保证液压缸可以在整体加工的过程中推动混料罐进行充分的震荡,保证整体良好的混料效果和混料效率,产生加速混料的效果;
25.2、采用了储液箱与过滤网,保证整体在进行混合后被滤网进行充分的过滤,保证整体对混合液中的料渣进行充分的取出,保证整体良好的加工效果,产生混合过滤的效果;
26.3、采用了密封卡块和密封卡槽,保证整体加工过程中整体内部保持良好的密封效果,从而保证药用原辅料的原料进行充分的反应混合,增加了整体的混合效果,产生密封混料的效果。
附图说明
27.图1为混合装置立体结构示意图;
28.图2为本实用新型立体结构示意图;
29.图3为本实用新型安装支架立体结构示意图;
30.图4为本实用新型混料罐立体结构示意图;
31.图5为本实用新型过滤框体拆分结构示意图。
32.图中,1、混料罐;2、罐盖;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、安装支架;6、固定横杆;7、安装轴;8、液压缸;11、密封卡槽;12、安装块;13、限位轴;21、密封卡块;51、储液箱;52、过滤框体;53、过滤网;54、滑动槽;55、滑动块;56、定位导向槽;57、定位导向块;81、安装孔;82、缓冲套。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.参照图2,一种药用原辅料加工用高效混合装置,包括混料罐1、罐盖2、搅拌电机3和搅拌轴4,混料罐1外侧活动连接有用于定位混料罐1的安装支架5,安装支架5外侧固定连接有固定横杆6,固定横杆6内部转动连接有安装轴7,安装轴7远离固定横杆6的一面与混料罐1固定连接,混料罐1通过安装轴7与固定横杆6转动连接,安装支架5外侧固定连接有液压缸8,液压缸8活动端穿过安装支架5外侧延伸至安装支架5内次,液压缸8活动端与混料罐1铰接连接,固定横杆6关于混料罐1的水平中心线对称分布有两组,从而保证整体良好的支撑效果,且安装支架5下端最好设置有与地面固定的螺钉,从而保证整体加工过程中的稳定性,混料罐1上端开设有密封卡槽11,罐盖2下端固定连接有密封卡块21,密封卡块21与密封卡槽11相互卡合,密封卡块21与密封卡槽11均为内部中空的圆形框体结构,保证整体良好的安装效果。
35.参照图5,安装支架5内部固定连接有用于储存药用原辅料混合液的储液箱51,储液箱51上端可拆卸连接有用于过滤混合渣的过滤框体52,过滤框体52内部固定连接有过滤网53,过滤框体52与储液箱51的长宽相等,方便整体进行安装,且储液箱51最好为前端带液位观察窗结构,保证整体对液位进行把控,同时储液箱51要为外侧带出料管结构,方便整体对药用原辅料进行下料,储液箱51上端开设有滑动槽54,过滤框体52下端固定连接有滑动块55,滑动槽54与滑动块55滑动连接,滑动槽54与滑动块55的宽度相等,且滑动槽54与滑动块55均为表面光滑结构,保证整体方便急性安装和拆卸,储液箱51上端开设有定位导向槽56,定位导向槽56与滑动槽54内部相互连通,滑动块55外侧固定连接有定位导向块57,定位导向块57与定位导向槽56滑动连接,定位导向块57与定位导向槽56均为表面光滑结构,方便整体进行安装和拆卸,定位导向块57关于滑动块55垂直中心线对称分布,定位导向块57与定位导向槽56对应分布,定位导向块57与定位导向槽56宽度相等,定位导向块57在定位导向槽56内部移动的过程中不会产生偏移,从而保证整体良好的移动稳定性。
36.参照图3和图4,混料罐1靠近液压缸8的一端固定连接有安装块12,安装块12内部固定连接有限位轴13,液压缸8活动端开设有安装孔81,液压缸8活动端通过安装孔81套接在限位轴13外侧,安装孔81的内径大于限位轴13的外径,混料罐1与液压缸8的铰接方式可以调节,主要是保证混料罐1发生角度变化时,整体依旧保证连接状态,比如用固定在液压缸8和混料罐1外侧的套环相互套接即可,主要保证整体正常运行,液压缸8活动端固定连接有缓冲套82,缓冲套82与液压缸8活动端形状大小相适配,缓冲套82为弹性橡胶材质,保证整体具有良好的缓冲保护效果,增加了整体的实用性。
37.本实施例的实施原理为:首先将药用原辅料的原料加入混料罐1内部,接着通过搅拌电机3带动搅拌轴4对药用原辅料的原料进行充分的搅拌,且整体搅拌的过程中,液压缸8
推动混料罐1绕着安装轴7进行左右晃动,从而保证混料罐1内部的药用原辅料进行充分震荡混合,增加了整体的加工效率和加工效果,同时加工好的药液通过过滤网53流到储液箱51内部进行保存,过滤网53可以对混合液内部的料渣进行充分的过滤,保证整体良好的混合过滤效果,增加了整体实用性。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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