一种冲压机用冲压件的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件辅助用具技术领域，具体为一种冲压机用冲压件的定位装置。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，而在冲压件的加工过程中需要利用定位装置对其进行固定操作。
3.现有专利(公开号：cn212310875u)公开了一种冲压机用冲压件的定位装置，包括工作台，工作台下侧四个边角处均固定连接有支撑柱，工作台的上侧固定连接有支撑板，支撑板的上侧固定连接有顶板，顶板的下侧固定连接有电控伸缩杆，电控伸缩杆的下端固定连接有框架，框架的底壁通过固定架固定连接有电机，且电机的输出端穿过框架固定连接有转孔头，工作台的. 上侧开设有四个t型滑槽，t型滑槽内均设有t型滑块，t型滑块的下侧均开设有圆槽，圆槽内均设有圆柱块，圆槽的上侧均开设有限位槽，限位槽内均设有螺纹杆，螺纹杆的下端均与圆柱块上侧固定连接，本实用新型一种冲压机用冲压件的定位装置，便于对不同大小的工件定位，便于调节工件打孔的位置，操作简单，适用性高。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有冲压加工过程中的定位操作大多依靠人为实现，利用限位块的存在以及工人的个人熟练程度保持冲压的加工质量，在冲压过程中的加工精度较差，并且存在生产隐患；2、一般的定位装置内外部结构均较为复杂，在冲压加工过程中的操作不够方便快捷，严重影响了冲压的加工效率，不能很好满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压机用冲压件的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机用冲压件的定位装置，包括模具组件，所述模具组件包括模座、下模具和定位插孔，所述模座的上端固定连接有下模具，且下模具的内部垂直贯穿有定位插孔，所述模具组件的上端通过螺纹连接有限位套，且限位套的内部垂直贯穿有螺纹插管，所述螺纹插管的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的上端贯穿于定位压套，所述定位压套贯穿于压板的一端内部，且压板的另一端下表面贴合有胶垫，所述螺纹杆的上端通过衔接轴连接有偏心块，且偏心块的上端设有控制把。
5.进一步优选的，所述定位插孔的中轴线与下模具的竖直中心线之间相互平行。
6.进一步优选的，所述定位插孔的内部圆弧直径与螺纹插管的外部圆弧直径相一致。
7.进一步优选的，所述限位套、螺纹插管和螺纹杆的中轴线之间相重合。
8.进一步优选的，所述定位压套的内部圆弧直径大于螺纹杆的外部圆弧直径。
9.进一步优选的，所述偏心块通过衔接轴构成旋转结构。
10.进一步优选的，所述偏心块与控制把之间采用一体式结构。
11.进一步优选的，所述偏心块的左端半径小于其右端半径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，依靠定位插孔可以为螺纹插管提供定位安装作用，保证螺纹插管的垂直度，限位套与模具组件之间的连接方式操作起来较为简单，并且限位套可以保持螺纹插管与模具组件在使用过程中的同步性。
14.本实用新型中，压板通过定位压套与螺纹杆套接，其中定位压套可以沿着螺纹杆的中轴线方向进行移动调节操作，偏心块在旋转过程中利用逐渐增加的圆弧半径对定位压套的上端进行压紧作用，从而对工件的边缘进行压紧作用，该压紧方式操作更加简单，偏心块与控制把的一体式结构可以保持两者使用过程中的同步性，并且可以利用控制把作为力臂对偏心块进行下压操作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视半剖结构示意图；
17.图3为本实用新型控制把旋转后结构示意图。
18.图中：1、模具组件；101、模座；102、下模具；103、定位插孔；2、限位套；3、螺纹插管；4、螺纹杆；5、定位压套；6、压板；7、胶垫；8、衔接轴；9、偏心块；10、控制把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压机用冲压件的定位装置，包括模具组件1，模具组件1包括模座101、下模具102和定位插孔103，模座101的上端固定连接有下模具102，且下模具102的内部垂直贯穿有定位插孔103，模具组件1的上端通过螺纹连接有限位套2，且限位套 2的内部垂直贯穿有螺纹插管3，螺纹插管3的内部贯穿有螺纹杆4，且螺纹杆4的上端贯穿于定位压套5，定位压套5贯穿于压板6的一端内部，且压板 6的另一端下表面贴合有胶垫7，螺纹杆4的上端通过衔接轴8连接有偏心块9，且偏心块9的上端设有控制把10。
21.本实施例中，如图1和图2所示，定位插孔103的中轴线与下模具102 的竖直中心线之间相互平行；依靠定位插孔103可以为螺纹插管3提供定位安装作用，保证螺纹插管3的垂直度。
22.本实施例中，如图2和图3所示，限位套2、螺纹插管3和螺纹杆4的中轴线之间相重合；限位套2与模具组件1之间的连接方式操作起来较为简单，并且限位套2可以保持螺纹插管3与模具组件1在使用过程中的同步性。
23.本实施例中，如图2和图3所示，定位压套5的内部圆弧直径大于螺纹杆4的外部圆弧直径；压板6通过定位压套5与螺纹杆4套接，其中定位压套5可以沿着螺纹杆4的中轴线方向进行移动调节操作。
24.本实施例中，如图3所示，偏心块9通过衔接轴8构成旋转结构；偏心块9在旋转过程中利用逐渐增加的圆弧半径对定位压套5的上端进行压紧作用，从而对工件的边缘进行压紧作用，该压紧方式操作更加简单。
25.本实施例中，如图3所示，偏心块9与控制把10之间采用一体式结构，偏心块9的左端半径小于其右端半径；偏心块9与控制把10的一体式结构可以保持两者使用过程中的同步性，并且可以利用控制把10作为力臂对偏心块 9进行下压操作。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种冲压机用冲压件的定位装置在收卷时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先通过限位套2时效内螺纹插管3与模具组件1在使用过程中的同步性，使用者可以将工件直接放置于下模具102的上表面处，将工件四周的压板6连同定位压套5向下移动，直至胶垫7与工件的上表面之间相接触，随后将偏心块9以及控制把10向左侧倾斜，旋转螺纹杆4，利用螺纹杆4和螺纹插管3之间的螺纹配合实现偏心块9向下调节，直至偏心块9的最下端与定位压套5的上表面之间相接触，此时使用者可以通过控制把10带动偏心块9向右侧旋转，在旋转过程中利用偏心块9逐渐增加的圆弧半径对定位压套5的上端进行压紧作用，从而对工件的边缘进行压紧作用，该压紧方式操作更加简单，偏心块9与控制把10的一体式结构可以保持两者使用过程中的同步性，当加工完成后，则将控制把10向左侧旋转，以此松开工件。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。