一种用于超细玻璃纤维板的连续切割装置

1.本实用新型涉及切割设备领域，具体地讲，涉及一种用于超细玻璃纤维板的连续切割装置。


背景技术：

2.玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。在其广泛的应用过程中，需要对其进行切割，达到想要的尺寸，以完成对其的初步加工。目前，现有的切割装置都是人工进行推料，再继续切割，不仅费时费力，影响效率，而且还容易发生危险。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，有利于实现超细玻璃纤维板的连续切割。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端活动连接所述工作台的一端，所述螺杆的另一端活动连接所述工作台的另一端，所述工作台的一侧固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接所述螺杆的一端端部，所述滑槽内设置有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接所述工作台的一端，所述滑槽内设置有切割机构。
6.作为本技术方案的进一步限定，所述切割机构包括滑块一，所述滑槽内设置有所述滑块一，所述螺杆螺纹连接所述滑块一，所述导向杆穿过所述滑块一，所述滑块一的上侧固定连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接电机二，所述电机二的输出轴穿过所述支撑杆的另一端，所述电机二的输出轴端部固定连接转动杆的一端。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述支撑杆的一侧固定连接固定杆的一端，所述固定杆的上侧固定连接矩形滑槽，所述矩形滑槽内设置有滑块二，所述滑块二的一侧固定连接滑槽杆，所述转动杆的另一端固定连接滑杆，所述滑杆设置在所述滑槽杆的滑槽内。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述滑块二的另一侧固定连接移动杆的一端，所述移动杆的另一端固定连接圆杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接套筒。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述套筒内设置有所述圆杆。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆的另一端固定连接切刀。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
12.(1)本装置有切刀，能够实现切刀的往复升降，有效的对纤维板进行切割；
13.(2)本装置有螺杆，能够实现切刀的移动，有效的方便切割，代替人工推料，减少危险的发生。
14.本实用新型为用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，有利于实现超细玻璃纤维板
的连续切割。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
16.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。
19.图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
20.图中：1、工作台，2、滑槽，3、滑块一，4、导向杆，5、电机一，6、螺杆，7、支撑杆，8、电机二，9、转动杆，10、滑杆，11、矩形滑槽，12、固定杆，13、套筒，14、滑槽杆，15、滑块二，16、移动杆，17、圆杆，18、切刀。
具体实施方式
21.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
22.如图1-图5所示，本实用新型包括工作台1，所述工作台1设置有滑槽2，所述滑槽2内设置有螺杆6，所述螺杆6的一端活动连接所述工作台1的一端，所述螺杆6的另一端活动连接所述工作台1的另一端，所述工作台1的一侧固定连接电机一5，所述电机一5的输出轴固定连接所述螺杆6的一端端部，所述滑槽2内设置有导向杆4，所述导向杆4的两端分别固定连接所述工作台1的一端，所述滑槽2内设置有切割机构。
23.所述切割机构包括滑块一3，所述滑槽2内设置有所述滑块一3，所述螺杆 6螺纹连接所述滑块一3，所述导向杆4穿过所述滑块一3，所述滑块一3的上侧固定连接支撑杆7的一端，所述支撑杆7的另一端固定连接电机二8，所述电机二8的输出轴穿过所述支撑杆7的另一端，所述电机二8的输出轴端部固定连接转动杆9的一端。
24.所述支撑杆7的一侧固定连接固定杆12的一端，所述固定杆12的上侧固定连接矩形滑槽11，所述矩形滑槽11内设置有滑块二15，所述滑块二15的一侧固定连接滑槽杆14，所述转动杆9的另一端固定连接滑杆10，所述滑杆10 设置在所述滑槽杆14的滑槽内。
25.所述滑块二15的另一侧固定连接移动杆16的一端，所述移动杆16的另一端固定连接圆杆17的一端，所述固定杆12的另一端固定连接套筒13。
26.所述套筒13内设置有所述圆杆17。
27.所述圆杆17的另一端固定连接切刀18。
28.所述电机一5及所述电机二8的型号为伺服电机plf120。
29.所述螺杆6具有自锁功能。
30.本实用新型工作流程为：当超细玻璃纤维板需要切割时，当纤维板固定在工作台1上，打开电机二8，电机二8带动转动杆9转动，转动杆9带动滑杆 10转动的同时沿着滑槽杆14的滑槽内移动，滑杆10带动滑槽杆14往复升降，滑槽杆14带动滑块二15沿着矩形滑槽11内往复升降，滑块二15带动移动杆 16往复升降，移动杆16带动圆杆17沿着套筒13内往复升降，圆杆17带动切刀18往复升降，切刀18对纤维板进行切割，当需要切割下一个位置时，打开电机一5，电机一5带动螺杆6转动，螺杆6带动滑块一3沿着滑槽2移动的同时沿着导向杆4
移动，滑块一3带动支撑杆7移动，支撑杆7带动电机二8及固定杆12等零件移动，当切刀18移动到合适的位置后，关闭电机一5，切割完毕后，关闭电机二8，切刀18移动的同时进行切割，有效解决人工推动纤维板进行切割，发生危险，并且提高工作效率。
31.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端活动连接所述工作台(1)的一端；所述螺杆(6)的另一端活动连接所述工作台(1)的另一端，所述工作台(1)的一侧固定连接电机一(5)；所述电机一(5)的输出轴固定连接所述螺杆(6)的一端端部，所述滑槽(2)内设置有导向杆(4)；所述导向杆(4)的两端分别固定连接所述工作台(1)的一端，所述滑槽(2)内设置有切割机构。2.根据权利要求1所述的用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，其特征是：所述切割机构包括滑块一(3)，所述滑槽(2)内设置有所述滑块一(3)，所述螺杆(6)螺纹连接所述滑块一(3)，所述导向杆(4)穿过所述滑块一(3)，所述滑块一(3)的上侧固定连接支撑杆(7)的一端，所述支撑杆(7)的另一端固定连接电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴穿过所述支撑杆(7)的另一端，所述电机二(8)的输出轴端部固定连接转动杆(9)的一端。3.根据权利要求2所述的用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，其特征是：所述支撑杆(7)的一侧固定连接固定杆(12)的一端，所述固定杆(12)的上侧固定连接矩形滑槽(11)，所述矩形滑槽(11)内设置有滑块二(15)，所述滑块二(15)的一侧固定连接滑槽杆(14)，所述转动杆(9)的另一端固定连接滑杆(10)，所述滑杆(10)设置在所述滑槽杆(14)的滑槽内。4.根据权利要求3所述的用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，其特征是：所述滑块二(15)的另一侧固定连接移动杆(16)的一端，所述移动杆(16)的另一端固定连接圆杆(17)的一端，所述固定杆(12)的另一端固定连接套筒(13)。5.根据权利要求4所述的用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，其特征是：所述套筒(13)内设置有所述圆杆(17)。6.根据权利要求5所述的用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，其特征是：所述圆杆(17)的另一端固定连接切刀(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端活动连接所述工作台的一端，所述螺杆的另一端活动连接所述工作台的另一端，所述工作台的一侧固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接所述螺杆的一端端部，所述滑槽内设置有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接所述工作台的一端，所述滑槽内设置有切割机构。本实用新型涉及切割设备领域，具体地讲，涉及一种用于超细玻璃纤维板的连续切割装置。本实用新型为用于超细玻璃纤维板的连续切割装置，有利于实现超细玻璃纤维板的连续切割。有利于实现超细玻璃纤维板的连续切割。有利于实现超细玻璃纤维板的连续切割。


技术研发人员：张博洋 丁述勇
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2021.05.02
技术公布日：2022/3/8