一种在线筛粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂生产设备技术领域，具体而言，涉及一种在线筛粉装置。


背景技术：

2.喷涂生产工艺中通过喷粉设备进行喷涂，喷涂过程中会掉落一些粉料，相关技术中，一般在停止生产后线下对生产过程中产生的粉末进行回收，然后通过人工筛粉，手动添加进行重复利用，一方面，造成了人力浪费，另一方面，粉末易积压，影响生产，再一方面，加粉比例无法控制，导致回收粉添加后质量存在波动。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的目的在于提供一种在线筛粉装置，可以在线筛粉，将回收粉添加到粉桶使用，不但减少了喷涂生产过程中的粉末积压，而且降低了劳动强度，减少了人力成本，从而降低了生产成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种在线筛粉装置，包括：配合设置的过滤筒体和盖体；进粉口，开设在所述盖体的上方，所述进粉口与喷粉设备上的加粉装置相连接；振动组件，安装在所述过滤筒体的下方；所述过滤筒体内安装上下两层过滤筛，分别记作上层过滤筛和下层过滤筛；废粉口，开设在所述过滤筒体的一侧，且所述废粉口处于所述上层过滤筛的下方；回粉口，开设在所述过滤筒体的另一侧，且所述回粉口处于所述下层过滤筛的下方，所述回粉口通过管路连接至粉桶。
6.优选地，所述振动组件包括：支撑底座，安装在所述过滤筒体的下方；减震器，安装在所述支撑底座下方；振动器，与所述减震器相连接；支撑架，设置在所述振动器的下方。
7.优选地，所述上层过滤筛、所述下层过滤筛的筛网目数为40目。
8.优选地，所述进粉口设置于所述盖体的中心位置且竖直向下设置。
9.优选地，所述废粉口、所述回粉口呈l型，且与所述过滤筒体的连接段为扁平长方体型。
10.优选地，所述盖体呈类圆台型，所述进粉口的入口截面积小于所述废粉口、所述回粉口的入口截面积。
11.本实用新型提出的一种在线筛粉装置具有以下有益技术效果：
12.(1)本实用新型的在线筛粉装置可以由喷粉设备上的加粉装置进粉后在线筛粉，将回收粉添加到粉桶使用，不但减少了喷涂生产过程中的粉末积压，而且降低了劳动强度，减少了人力成本，从而降低了生产成本。
13.(2)本实用新型的在线筛粉装置通过设置振动组件提高了筛粉效率，通过将废粉口、回粉口与过滤筒体的连接段设计为扁平长方体型，保障了出粉效果。
14.(3)本实用新型的在线筛粉装置设计上下两层过滤筛，保障了进入粉桶的回收粉的质量。
15.(4)本实用新型的在线筛粉装置中盖体和进粉口的特殊设计，提高了进粉效率，减少了粉末积压现象的发生。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种在线筛粉筛粉装置的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种在线筛粉筛粉装置的俯视结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种在线筛粉筛粉装置中过滤筒体和盖体的纵向剖视结构示意图，
21.其中，图1至图3中附图标记与部件之间的对应关系为：
22.102过滤筒体，104盖体，106进粉口，108振动组件，1082支撑底座，1084减震器，1086振动器，1088支撑架，110上层过滤筛，112下层过滤筛，114废粉口，116回粉口。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.下面结合图1至图3对根据本实用新型的实施例的一种在线筛粉装置进行具体说明。
26.如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例的一种在线筛粉装置包括：配合设置的过滤筒体102和盖体104，在过滤筒体102的下方安装振动组件108，其中振动组件108包括安装在过滤筒体102下方的支撑底座1082、安装在支撑底座1082下方的减震器1084、与减震器1084相连接的振动器1086和设置在振动器1086下方的支撑架1088，为在线筛粉装置提供振动的动力，从而提高筛粉的效率，而支撑架1088的设置，使得过滤筒体102相对于粉桶来说可以处于较高的位置，从而便于提高回粉的效率。过滤筒体102内安装上下两层过滤筛，分别记作上层过滤筛110和下层过滤筛112，上层过滤筛110、下层过滤筛112的筛网目数为40目，保障了进入粉桶的回收粉的质量。上层过滤筛110、下层过滤筛112可拆卸安装，便于维护清理。盖体104的上方开设进粉口106，进粉口106与喷粉设备上的加粉装置相连接，喷涂掉落的粉料通过进粉口106进入该在线筛粉装置中，进行筛粉之后重复利用，进粉口106设置于盖体104的中心位置且竖直向下设置，保障了进粉效率，减少了粉末积压现象的发生。在过滤筒体102的一侧开设废粉口114，且废粉口114处于上层过滤筛110的下方，废粉口
114呈l型，且与过滤筒体102的连接段为扁平长方体型，使得废粉能够经由废粉口114排出，且出粉效果较好。在过滤筒体102的另一侧开设回粉口116，回粉口116处于下层过滤筛112的下方，回粉口116通过管路连接在粉桶，且回粉口116呈l型，与过滤筒体102的连接段为扁平长方体型，使得回收粉能够经由回粉口116排出进入粉桶内，重复利用，而且回收粉经过上下两级过滤，质量较高。
27.进一步地，如图1至图3所示，盖体104呈类圆台型，进粉口106的入口截面积小于废粉口114、回粉口116的入口截面积。如此设计，提高了进粉效率，减少了粉末积压现象的发生。
28.本实用新型提出的一种在线筛粉装置的工作过程如下：
29.由喷粉设备上的加粉装置经管路、进粉口106向在线筛粉装置输送喷涂生产过程中产生的粉末，在振动组件108的振动作用下，粉末经上层过滤筛110后，向下掉落，其中一部分由废粉口114经管路流出，另一部分经下层过滤筛112后，由回粉口116经过管路进入粉桶内，继续使用。
30.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。