缝纫设备的油量检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及缝纫设备的油量检测机构。


背景技术：

2.机械零件在工作过程中，机械传动部件是最容易磨损的地方，为了减少磨损，需要在传动部件上涂上润滑油，或者直接将传动部件装在润滑油环境中工作，工业缝纫机作为一种典型的机械产品，目前依然主要依靠机械传动部件传动，像其他机械传动零部件一样，工业缝纫机的机械传动部件存在着容易磨损老化的缺陷，为了解决工业缝纫机机械传动部件容易老化的缺点，通常将缝纫机的底部传动部份件泡在油盘里润滑，而其它部分的传动部件则利用油泵抽吸润滑油喷洒到各部位进行润滑。
3.目前油舱内的油大多直接通过目测来监视，然而由于油污等原因不能很好的得知目前的油量情况。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供缝纫设备的油量检测机构，主要解决目前缝纫设备油舱内的油大多直接通过目测来监视，不能很好的得知目前的油量情况的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.缝纫设备的油量检测机构，包括壳体，所述壳体内设有油腔，所述油腔内设有感应头和浮子，所述浮子上设有感应件，所述浮子用于随液位活动后与使所述感应件与所述感应头接近发生感应。
7.所述感应件为磁铁，所述感应头为磁感应器。
8.还包括与所述壳体可拆卸连接的连接板，所述连接板上设有导向杆，所述浮子套设于所述导向杆外且与所述导向杆滑动配合。
9.所述连接板上设有安装孔，所述安装孔通过螺钉与所述壳体连接。
10.所述导向杆沿油腔轴向方向设置。
11.所述浮子内设有环形的容纳槽，所述感应件设于所述容纳槽内。
12.所述壳体包括内缘，所述内缘顶部设有沉槽，所述连接板部分设于所述沉槽内。
13.还包括用于所述机架安装的主架，所述主架上设有显示屏和电控箱，所述电控箱与所述感应头电连接，所述显示屏与所述电控箱电连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供缝纫设备的油量检测机构，通过感应机构来实现油量的监控，更加准确。
附图说明
15.图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。
16.图2为本实用新型一个实施例的剖视示意图。
17.图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。
18.图4为图1中a处的放大示意图。
19.图5为本实用新型一个实施例安装于主架的立体示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，缝纫设备的油量检测机构，包括壳体1，所述壳体内设有油腔2，所述油腔内设有感应头31和浮子32，所述浮子上设有感应件321，所述浮子用于随液位活动后与使所述感应件与所述感应头接近发生感应。油量够时，浮子不会与感应头相对设置，油量降低的到一定程度时，浮子下降到足以与感应头发生到感应的位置，感应头发送信号到控制机构，该控制机构可以为控制线路板或者pc实现报警，该感应可以为磁感应或者金属感应等。
21.在本实用新型中，如图所示，所述感应件为磁铁，所述感应头为磁感应器。
22.在本实用新型中，如图所示，还包括与所述壳体可拆卸连接的连接板41，所述连接板上设有导向杆42，所述浮子套设于所述导向杆外且与所述导向杆滑动配合。通过连接板可以将导向杆方便的安装在壳体上，该连接板和导向杆也可以一体设置，该连接板可以通过螺钉等方式安装，该导向杆可以为圆柱管，浮子与该导向杆滑动配合，使浮子活动更加稳定。
23.在本实用新型中，如图所示，所述连接板上设有安装孔411，所述安装孔通过螺钉与所述壳体连接。通过螺钉安装，安装更加简单，使用效果好。
24.在本实用新型中，如图所示，所述导向杆沿油腔轴向方向设置。这里说的轴向是指液面的深度方向，能够更好的体现液面的下降位置。
25.在本实用新型中，如图所示，所述浮子内设有环形的容纳槽322，所述感应件设于所述容纳槽内。感应件可以方便的放在这个容纳槽内。
26.在本实用新型中，如图所示，所述壳体包括内缘11，所述内缘顶部设有沉槽111，所述连接板部分设于所述沉槽内。使连接板的安装更加稳固，使用效果更好。
27.在本实用新型中，如图所示，还包括用于所述机架安装的主架6，所述主架上设有显示屏61和电控箱62，所述电控箱与所述感应头电连接，所述显示屏与所述电控箱电连接。上述的控制线路板可以设在电控箱内，在油量下降到感应件与所述感应头接近发生感应时，显示屏提示油量不足的相关警示添油信息。
28.参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.缝纫设备的油量检测机构，包括壳体（1），所述壳体内设有油腔（2），其特征在于：所述油腔内设有感应头（31）和浮子（32），所述浮子上设有感应件（321），所述浮子用于随液位活动后与使所述感应件与所述感应头接近发生感应。2.根据权利要求1 所述的缝纫设备的油量检测机构，其特征在于：所述感应件为磁铁，所述感应头为磁感应器。3.根据权利要求1 所述的缝纫设备的油量检测机构，其特征在于：还包括与所述壳体可拆卸连接的连接板（41），所述连接板上设有导向杆（42），所述浮子套设于所述导向杆外且与所述导向杆滑动配合。4.根据权利要求3 所述的缝纫设备的油量检测机构，其特征在于：所述连接板上设有安装孔（411），所述安装孔通过螺钉与所述壳体连接。5.根据权利要求3所述的缝纫设备的油量检测机构，其特征在于：所述导向杆沿油腔轴向方向设置。6.根据权利要求1 所述的缝纫设备的油量检测机构，其特征在于：所述浮子内设有环形的容纳槽（322），所述感应件设于所述容纳槽内。7.根据权利要求3 所述的缝纫设备的油量检测机构，其特征在于：所述壳体包括内缘（11），所述内缘顶部设有沉槽（111），所述连接板部分设于所述沉槽内。8.根据权利要求1 所述的缝纫设备的油量检测机构，其特征在于：还包括用于所述机架安装的主架（6），所述主架上设有显示屏（61）和电控箱（62），所述电控箱与所述感应头电连接，所述显示屏与所述电控箱电连接。

技术总结
缝纫设备的油量检测机构。主要解决目前缝纫设备油舱内的油大多直接通过目测来监视，不能很好的得知目前的油量情况的问题。其特征在于：所述油腔内设有感应头（31）和浮子（32），所述浮子上设有感应件（321），所述浮子用于随液位活动后与使所述感应件与所述感应头接近发生感应。本实用新型提供缝纫设备的油量检测机构，通过感应机构来实现油量的监控，更加准确。更加准确。更加准确。


技术研发人员：薛秀尧 李朝
受保护的技术使用者：浙江乐江机械有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/8