一种H型钢板生产加工用定距切割设备的制作方法

一种h型钢板生产加工用定距切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种h型钢板生产加工用定距切割设备。


背景技术：

2.h型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材,是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母h相同而得名，在h型钢板的生产加工过程中，常常需要用到一种h型钢板生产加工用切割设备。
3.传统的h型切割设备在切割过程中对于钢材的位置没有较好的限定，定位准确性较差，切割时设备晃动会导致切割效果较差，实用性较低，使生产效率低下，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种h型钢板生产加工用定距切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢板生产加工用定距切割设备，包括机体、控制器和切割部，机体上设有机台，机台上设置有定位结构，定位结构包括开设在机台上的两条形槽，条形槽两端槽内里均设置有滚轮，滚轮和槽口大小相适配，滚轮上均连接有固定块，固定块一侧设置有防震块，固定块另一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆和机体固定连接，切割部一侧设置有支撑架，支撑架上对称分布有条形块，条形块一端设有定距结构，另一端设置有限位结构，限位结构包括条形块上对称设置的固定柱，固定柱上设置有限位板，固定柱依次插设在支撑架、条形块和限位板内，固定柱上螺接有螺旋钮。
6.优选的，所述固定柱上均设置有螺纹，螺纹与螺旋钮上的螺纹槽相适配，限位板和固定柱滑动连接，固定柱和支撑架、条形块均螺接。
7.优选的，所述定距结构包括条形块上对称开设的条形槽，条形槽内里均设置有滑轮，滑轮上设置有圆柱棒，圆柱棒上方套设有固定板，固定板上设有圆柱套，圆柱棒和圆柱套相适配，固定板一侧连接有多个分布均匀的缓冲管，缓冲管上连接有连接板，连接板一侧设有多个分布均匀的气缸。
8.优选的，所述支撑架之间设置有多个分布均匀的滑动柱，支撑架底端设有多个对称分布的底柱。
9.优选的，所述机体底部四角均设置有支撑柱，控制器设置在机体一侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该种h型钢板生产加工用定距切割设备，通过定位结构和限位结构的设置，使钢材在切割过程中，对钢材的位置进行较好的限定，定位准确性较好，进而提升了切割的效果，实用性较高，从而生产效率较高。
12.(2)、该种h型钢板生产加工用定距切割设备，通过设置的防震块和缓冲管结构，使
设备使用过程中，对机器的部分零件进行了保护，提高了机器零件的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的定位结构和机台立体结构示意图；
17.图5为本实用新型的定距结构和限位结构示意图。
18.图中：1、机体；101、控制器；102、切割部；103、机台；2、防震块；201、固定块；202、电动伸缩杆；203、滚轮；3、固定柱；301、限位板；302、螺旋钮；4、支撑架；401、条形块；402、固定板；403、缓冲管；404、连接板；405、滑轮；406、圆柱套；407、气缸；408、底柱；409、滑动柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种h型钢板生产加工用定距切割设备，包括机体1、控制器101和切割部102，机体1大体采用不锈钢材质，不锈钢焊接性能好，便于机器的多处焊接，牢固且使用性好，耐热性能良好，使机器在切割过程中，产生的热量和火花不易对机器产生伤害，刚性强，可以很好地支撑机器，提高机器的使用寿命。机体1上设有机台103，机台103上设置有定位结构，定位结构包括开设在机台103上的两条形槽，条型槽对称分布，条形槽两端槽内里均设置有滚轮203，滚轮203和槽口大小相适配，滚轮203上均连接有固定块201，固定块201一侧设置有防震块2，防震块2是由硅胶制成，硅胶具有很好地热稳定性和机械强度，可以很好地适用于钢材，且在设备运作时，不易被产生的热量和火花破坏，也能很好地定位钢材。固定块201另一侧设有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202和机体1固定连接，切割部102一侧设置有支撑架4，支撑架4上对称分布有条形块401，条形块401一端设有定距结构，另一端设置有限位结构，限位结构包括两条形块401上对称设置的固定柱3，固定柱3上设置有限位板301，固定柱3依次插设在支撑架4、条形块401和限位板
301内，固定柱3顶端螺接有螺旋钮302。固定柱3上均设置有螺纹，螺纹与螺旋钮302上的螺纹槽相适配，限位板301和固定柱3滑动连接，固定柱3和支撑架4、条形块401均螺接，固定柱3底端固定有底块，固定支撑架4和固定柱3的位置，限位结构多螺接或者滑动连接便于拆卸和安装，提高了设备的使用性。
24.作为一种具体的实施例，定距结构包括条形块401上对称开设的条形槽，条型槽相对开设，条形槽内里均设置有滑轮405，滑轮405和槽口大小相适配，滑轮405上设置有圆柱棒，滑轮405和圆柱棒固定，圆柱棒上方套设有固定板402，固定板402上设有圆柱套406，圆柱套406和固定板402一体成型，圆柱棒和圆柱套406相适配，固定板402一侧连接有多个分布均匀的缓冲管403，缓冲管403上连接有连接板404，连接板404一侧设有多个分布均匀的气缸407。
25.作为一种具体的实施例，支撑架4之间设置有多个分布均匀的滑动柱409，滑动柱409使钢材的推动较方便，不易费力，易于移动位置，支撑架4底端设有多个对称分布的底柱408，机体1底部四角均设置有支撑柱，控制器101设置在机体1一侧。
26.具体地，使用该设备时，首先调节定位结构的电动伸缩杆202，调节到合适钢材的位置和大小，将钢材通过定位结构放入，在滑动柱409上移动，使钢材一端抵住固定板402，调节限位结构，螺旋螺旋钮302，调节限位板301的高度和钢材一致，对钢材进行限位，开启切割部102激光的控制器101，使切割部102的激光对准切割刀片正下方，再启动气缸407，让气缸407推动钢材运动，当激光正好对准钢材的一端，停止气缸407运动，再启动气缸407将钢材推动固定的距离停止，启动切割部102切割刀片的控制器101，移动切割刀片对钢材进行切割，切割完成之后，停止切割部102切割，进行收料和再次启动气缸407将钢材推动固定距离，进行再次切割。通过定位结构和限位结构的设置，使钢材在切割过程中，对钢材的位置进行较好的限定，定位准确性较好，进而提升了切割的效果，实用性较高，从而生产效率较高。通过设置的防震块2和缓冲管403结构，使设备使用过程中，对机器的部分零件进行了保护，提高了机器零件的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。