1.本实用新型属于包装盒盖子技术领域,具体涉及一种轻型可回收包装盖子。
背景技术:
2.包装汽车零部件的一种包装盒盖子,包装盖子是用于包装盒上的一种密封结构,通常为木制、厚片吸塑、注塑等成型。
3.但是原有的该种盖子结构单一,盖上后多数不具有对包装盒内部零件的限位结构,运输和搬运时内部零件容易撞击摩擦,影响产品质量,且原有的包装盒盖子多数均是采用传统的塑料材质制成,传统塑料材质使用后自然降解周期长,回收利用率较低。
技术实现要素:
4.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种轻型可回收包装盖子,具有可回收利用,稳定性强的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻型可回收包装盖子,包括盖体,所述盖体的上端设置有多个凸块,所述盖体的下端设置有限位板,所述盖体侧边开设有一号打包槽,相邻两个所述凸块之间间隙形成二号打包槽,所述限位板的内部开设有限位孔。
6.作为本实用新型的一种轻型可回收包装盖子优选技术方案,所述凸块为四个一组设置,每组所述凸块的内部均有十字交叉的二号打包槽。
7.作为本实用新型的一种轻型可回收包装盖子优选技术方案,所述一号打包槽与二号打包槽间隙相等且相互配合使用。
8.作为本实用新型的一种轻型可回收包装盖子优选技术方案,所述限位板为四个设置,相邻两个限位板的间隙处用于包装带的缠绕。
9.作为本实用新型的一种轻型可回收包装盖子优选技术方案,所述限位孔为不同结构不同深度的多个设置。
10.作为本实用新型的一种轻型可回收包装盖子优选技术方案,所述盖体为epp成型构件。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过epp发泡材料造型,顶部中间部位根据配套的塑料托盘,设计凸点,便于与塑料托盘底部的四个孔做堆叠限位;四个凸点上设计打包带位置,便于客户打包带位置定位,打包后位置统一,包装外观美观,epp材料制成具有较好抗压抗拉伸效果,韧性好,使用完毕后会自动恢复;epp发泡材料重量比市场上常用的厚片吸塑轻40%以上,原来操作盖盖子时,需要2人操作,该包装只需要一人操作,单个包装重量在1.5kg,塑料盖子的重量在5-8kg,对客户的包装、运输的成本可节省50%以上。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1为本实用新型主视立体的结构示意图;
14.图2为本实用新型仰视的结构示意图;
15.图3为本实用新型主视的结构示意图;
16.图4为本实用新型侧视的结构示意图;
17.图中:1、盖体;2、凸块;3、限位板;4、一号打包槽;5、二号打包槽;6、限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种轻型可回收包装盖子,包括盖体1,盖体1的上端设置有多个凸块2,盖体1的下端设置有限位板3,盖体1侧边开设有一号打包槽4,相邻两个凸块2之间间隙形成二号打包槽5,限位板3的内部开设有限位孔6,本实施例中通过epp发泡材料造型,顶部中间部位根据配套的塑料托盘,设计凸点,便于与塑料托盘底部的四个孔做堆叠限位;四个凸点上设计打包带位置,便于客户打包带位置定位,打包后位置统一,包装外观美观,epp材料制成具有较好抗压抗拉伸效果,韧性好,使用完毕后会自动恢复;epp发泡材料重量比市场上常用的厚片吸塑轻40%以上,原来操作盖盖子时,需要2人操作,该包装只需要一人操作,单个包装重量在1.5kg,塑料盖子的重量在5-8kg,对客户的包装、运输的成本可节省50%以上。
21.具体的,凸块2为四个一组设置,每组凸块2的内部均有十字交叉的二号打包槽5。
22.具体的,一号打包槽4与二号打包槽5间隙相等且相互配合使用,本实施例中包装带沿着一号打包槽4、二号打包槽5和包装盒外部打包。
23.具体的,限位板3为四个设置,相邻两个限位板3的间隙处用于包装带的缠绕,本实施例中限位板3间隙形成的条槽用于多个盖体1 叠加时的打包。
24.具体的,限位孔6为不同结构不同深度的多个设置,本实施例中限位孔6结构根据包装产品的结构而定。
25.具体的,盖体1为epp成型构件,本实施例中epp材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料;还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型生产时限位孔6 可根据需要包装的零件设置限位孔6的大小以及形状,成型后若多个盖体1叠加时,一号打包槽4、二号打包槽5和限位板3间隙处形成的打包槽配合使用,将打包带沿槽道包装,即使单独盖体1堆叠,也能起到较好限位作用;将盖体1放置在包装盒的上端,此时限位孔6 嵌入零件的沉槽内加强包装零件的限位,同时限位板3下表面也与零件贴合,将包装带沿着包装盒体和一号打包槽4、二号打包槽5将包装盒和盖体1打包。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本
实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种轻型可回收包装盖子,其特征在于:包括盖体(1),所述盖体(1)的上端设置有多个凸块(2),所述盖体(1)的下端设置有限位板(3),所述盖体(1)侧边开设有一号打包槽(4),相邻两个所述凸块(2)之间间隙形成二号打包槽(5),所述限位板(3)的内部开设有限位孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种轻型可回收包装盖子,其特征在于:所述凸块(2)为四个一组设置,每组所述凸块(2)的内部均有十字交叉的二号打包槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种轻型可回收包装盖子,其特征在于:所述一号打包槽(4)与二号打包槽(5)间隙相等且相互配合使用。4.根据权利要求1所述的一种轻型可回收包装盖子,其特征在于:所述限位板(3)为四个设置,相邻两个限位板(3)的间隙处用于包装带的缠绕。5.根据权利要求1所述的一种轻型可回收包装盖子,其特征在于:所述限位孔(6)为不同结构不同深度的多个设置。6.根据权利要求1所述的一种轻型可回收包装盖子,其特征在于:所述盖体(1)为epp成型构件。
技术总结
本实用新型属于包装盒盖子技术领域,尤其为一种轻型可回收包装盖子,包括盖体,所述盖体的上端设置有多个凸块,所述盖体的下端设置有限位板,所述盖体侧边开设有一号打包槽,通过EPP发泡材料造型,顶部中间部位根据配套的塑料托盘,设计凸点,便于与塑料托盘底部的四个孔做堆叠限位;四个凸点上设计打包带位置,便于客户打包带位置定位,打包后位置统一,包装外观美观,EPP材料制成具有较好抗压抗拉伸效果,韧性好,使用完毕后会自动恢复;EPP发泡材料重量比市场上常用的厚片吸塑轻40%以上,原来操作盖盖子时,需要2人操作,该包装只需要一人操作,单个包装重量在1.5KG,塑料盖子的重量在5-8KG,对客户的包装、运输的成本可节省50%以上。50%以上。50%以上。
技术研发人员:杨晓东
受保护的技术使用者:苏州科柏印刷包装材料有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/3/8