一种用于分切物料包装的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶生产技术领域，具体为一种用于分切物料包装的辅助装置。


背景技术：

2.不干胶分切后产品重量通常从7kg到50kg，需要在分切后将其卸下机台，并在纸管内部和外部贴标、套袋，转移到栈板或者装入纸箱。这个工作通常由精壮的男工来完成，但长时间劳动会引起腰部疲劳疼痛的职业病。
3.为了员工的身体健康，目前来说，如何降低员工搬运的劳动强度，并保证足够的打包空间成为了不干胶生产过程中亟待解决的问题。基于此，本实用新型设计了一种用于分切物料包装的辅助装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于分切物料包装的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于分切物料包装的辅助装置，包括机架组件和包装辅助组件，所述机架组件包括机架本体，所述机架本体的顶端固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴的表面螺纹连接升降台，升降台的两侧与机架本体的两侧贴合接触，所述包装辅助组件包括步进电机和弹簧开关，步进电机的输出端设有转向轴，转向轴的表面螺纹连接有移动座，移动座内活动贯穿有引导杆，移动座的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部可拆卸安装有辅助架，辅助架的内壁固定有横杆，所述横杆表面活动连接有滚筒。
6.优选的，所述机架本体的一侧活动安装有滚轮，所述机架本体的另一侧设有配重杆。
7.优选的，所述机架本体的一侧固定有对称的凹槽，两个所述凹槽的内壁均固定连接有导向杆。
8.优选的，所述导向杆的一端活动贯穿有延伸管，所述延伸管的一端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端与凹槽固定连接，所述导向杆贯穿伸缩弹簧内。
9.优选的，所述弹簧开关的下端与机架本体侧面固定。
10.优选的，所述支撑架的顶部设有连接片，所述连接片的顶部螺纹贯穿有螺栓。
11.优选的，所述横杆呈线性等间距排列并设有多个，多个所述横杆一端面圆形连线与水平线形成二十度夹角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型机架本体侧面对升降台的两端进行限位，保证了升降台的移动路径，升降台用于调整包装辅助组件的使用高度，并对不干胶管产品的包装进行支撑，通过调整包装辅助组件的使用位置，实现节省人工包装力气、降低包装操作难度、节省产品卸料时
间的好处，对不干胶的生产效率有提升促进作用；
14.(2)本实用新型方便纸管产品内壁贴标，采用物料滚动方式包装，不必拾起整个纸管，辅助架侧壁通过横杆连接多个滚筒，用于在不干胶管产品的贴标转动，且滚筒的圆形连线与水平线呈二十度夹角，可防止不干胶管溜出辅助架，节省包装力气，降低了操作人员肌肉损伤的风险，有利于保障员工身体健康。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种用于分切物料包装的辅助装置的立体结构图；
17.图2为本实用新型一种用于分切物料包装的辅助装置图1中a的放大图；
18.图3为本实用新型一种用于分切物料包装的辅助装置图1中b的放大图；
19.图4为本实用新型一种用于分切物料包装的辅助装置的支撑架的连接结构图；
20.图5为本实用新型一种用于分切物料包装的辅助装置的底部视角结构图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机架组件；11、机架本体；111、配重杆；12、滚轮；13、驱动电机；14、驱动轴；15、升降台；16、凹槽；161、导向杆；17、延伸管；18、伸缩弹簧；2、包装辅助组件；21、步进电机；22、转向轴；23、移动座；24、引导杆；25、支撑架；251、连接片；252、螺栓；26、弹簧开关；27、辅助架；28、横杆；281、滚筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种用于分切物料包装的辅助装置，包括机架组件1和包装辅助组件2，机架组件1包括机架本体11，机架本体11的顶端固定有驱动电机13，机架本体11的一侧活动安装有滚轮12，机架本体11的另一侧设有配重杆111，驱动电机13的输出端设有驱动轴14，驱动轴14的表面螺纹连接升降台15，升降台15的两侧与机架本体11的两侧贴合接触，机架本体11的一侧固定有对称的凹槽16，两个凹槽16的内壁均固定连接有导向杆161，导向杆161的一端活动贯穿有延伸管17，延伸管17的一端连接有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的端与凹槽16固定连接，导向杆161贯穿伸缩弹簧18内；
25.其中，延伸管17配合导向杆161对胶带卷活动卡接安装，用于不干胶管产品的打包封装，滚轮12便于装置移动，配重杆111一方面用于装置底端的配重，提升装置使用的稳定性，另一方面，可通过配重杆111加强装置的放置稳定性，起支撑作用，启动驱动电机13，驱动电机13带动其输出端的驱动轴14在竖直方向转动，驱动轴14与升降台15螺纹连接，且机架本体11侧面对升降台15的两端进行限位，保证了升降台15的移动路径，升降台15用于调
整包装辅助组件2的使用高度，并对不干胶管产品的包装进行支撑，通过调整包装辅助组件2的使用位置，实现节省人工包装力气、降低包装操作难度、节省产品卸料时间的好处，对不干胶的生产效率，起提升促进作用。
26.请参见图1-图5，包装辅助组件2包括步进电机21和弹簧开关26，弹簧开关26的下端与机架本体11侧面固定，步进电机21的输出端设有转向轴22，转向轴22的表面螺纹连接有移动座23，移动座23内活动贯穿有引导杆24，移动座23的一侧固定有支撑架25，支撑架25的顶部设有连接片251，连接片251的顶部螺纹贯穿有螺栓252，支撑架25的顶部可拆卸安装有辅助架27，辅助架27的内壁固定有横杆28，横杆28表面活动连接有滚筒281，横杆28呈线性等间距排列并设有多个，多个横杆28一端面圆形连线与水平线形成二十度夹角；
27.其中，步进电机21用于带动转向轴22转动，启动步进电机21后，转向轴22配合引导杆24带动移动座23在水平方向移动，调整支撑架25的使用位置，便于安装辅助架27，辅助架27侧壁通过横杆28连接多个滚筒281，用于在不干胶管产品的贴标转动，且滚筒281的圆形连线与水平线呈二十度夹角，可防止不干胶管溜出辅助架27，节省包装力气，支撑架25向下移动到机架本体11的底部时，支撑架25下端与弹簧开关26接触，并对弹簧开关26按动关闭，切断装置供电，方便卸料，卸料完成后，辅助架27的负荷减小，向上提起支撑架25离开弹簧开关26，弹簧开关26开启接通电源，等待下次包装，使用方便，灵活，操作省力，极大地提升了不干胶管包装的便捷性。
28.整体的工作原理为，延伸管17配合导向杆161对胶带卷活动卡接安装，用于不干胶管产品的打包封装，滚轮12便于装置移动，配重杆111一方面用于装置底端的配重，提升装置使用的稳定性，另一方面，可通过配重杆111加强装置的放置稳定性，起支撑作用，启动驱动电机13，驱动电机13带动其输出端的驱动轴14在竖直方向转动，驱动轴14与升降台15螺纹连接，且机架本体11侧面对升降台15的两端进行限位，保证了升降台15的移动路径，升降台15用于调整包装辅助组件2的使用高度，并对不干胶管产品的包装进行支撑，通过调整包装辅助组件2的使用位置，实现节省人工包装力气、降低包装操作难度、节省产品卸料时间的好处，对不干胶的生产效率，起提升促进作用，步进电机21用于带动转向轴22转动，启动步进电机21后，转向轴22配合引导杆24带动移动座23在水平方向移动，调整支撑架25的使用位置，便于安装辅助架27，辅助架27侧壁通过横杆28连接多个滚筒281，用于在不干胶管产品的贴标转动，节省包装力气，支撑架25向下移动到机架本体11的底部时，支撑架25下端与弹簧开关26接触，并对弹簧开关26按动关闭，切断装置供电，方便卸料，卸料完成后，辅助架27的负荷减小，向上提起支撑架25离开弹簧开关26，弹簧开关26开启接通电源，等待下次包装，使用方便，灵活，操作省力，极大地提升了不干胶管包装的便捷性，该装置中的所有需电部件的输出端均与外部电源电性连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。