一种循环均匀清洗的滚筒式洗药机的制作方法

1.本实用新型涉及中药材洗药技术领域，特别是涉及一种循环均匀清洗的滚筒式洗药机。


背景技术：

2.中药材在采取之后，需要进行清洗，以去除表面的杂质污垢，提高中药材保存的时间，现有的中药材清洗，大多采用滚筒式洗药机。
3.滚筒式洗药机为卧式滚筒清洗方式，中药材分别在滚筒的两端进料和出料，滚筒的内部设置高压喷水管，滚筒内部设置具有过滤孔的桶壁，且桶壁上设置有呈螺纹结构的连续的清洗刷，以使得中药在转动清洗的过程中，由一端被传送至另一端，直至出料。
4.然而，该卧式滚筒洗药机内部结构简单，洗药效率和洗药质量仍有待改进，故而，现提出一种循环均匀清洗的滚筒式洗药机，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种循环均匀清洗的滚筒式洗药机，解决了现有技术中药材洗药机的洗药效率和洗药质量仍有待改进的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种循环均匀清洗的滚筒式洗药机，包括：
8.筒体，所述筒体的顶部安装有进料筒，所述筒体的底部安装有出料管，所述筒体的内部轴心位置处安装有轴心杆，所述筒体的顶部安装有用于驱动轴心杆转动的旋转马达，所述筒体的底部连通有回收箱，所述筒体的内部设置有第一喷水管和第二喷水管；
9.清洗桶，所述清洗桶位于进料筒的下方，所述轴心杆贯穿，且并与清洗桶固定连接，所述清洗桶的内部设置有刷板，所述清洗桶的下端面开设有出料孔；
10.漏斗盘，所述漏斗盘设置在出料孔的下方，所述漏斗盘内壁安装有螺纹刷；
11.清洗托盘，所述清洗托盘连通在漏斗盘的下方，所述清洗托盘内安装有涡旋刷，所述清洗托盘的延伸端底部开设有出料口，所述清洗托盘呈v形结构，所述轴心杆贯穿漏斗盘和清洗托盘至筒体的底部；
12.高压水泵，所述高压水泵的一端与回收箱连通，另一端分别与第一喷水管和第二喷水管连通。
13.优选的，所述清洗桶、漏斗盘和清洗托盘上均开设有若干个漏孔，所述筒体的内壁固定安装有呈环形结构的挡板，所述挡板位于出料管的正上方，所述挡板的宽度大于出料管的宽度，所述筒体的底部正对与清洗托盘位置处形成收纳槽。
14.优选的，所述第一喷水管呈环形阵列安装在挡板的上方，所述第一喷水管的喷水头朝向清洗桶和漏斗盘，所述第二喷水管位于漏斗盘的正上方。
15.优选的，所述筒体的外侧安装有过滤箱，所述过滤箱的内部填充有过滤棉和活性炭石，所述回收箱的内部安装有过滤盘，所述高压水泵的进水端与过滤箱连通，所述过滤箱
通过水管与回收箱连通。
16.优选的，所述筒体的内壁顶部与刷板固定连接，所述刷板与清洗桶的内壁平行，所述刷板的上端面和下端面均设有刷毛，所述刷板呈环形阵列设置有多个。
17.优选的，所述筒体的内壁顶部固定连接有呈环形阵列的多个压板，所述压板与清洗桶的底表壁贴合，所述压板的面积大于出料孔的孔径，所述出料孔与压板的个数相对应。
18.本实用新型至少具备以下有益效果：
19.通过中药材在清洗桶被刷板和第一喷水管的高压水初步清洗后，间歇式的下落在漏斗盘内，被螺纹刷和第二喷水管的高压水中度清洗，随后下落至清洗托盘内，被涡旋刷和第二喷水管的高压水深度清洗，后自然出料，实现了一种立式的滚筒式中药材洗药机，实现中药材初步清洗、中度清洗和深度清洗的三重洗刷模式，保证了洗药的均匀性，提高洗药机的洗药质量和洗药效率。
20.本实用新型还具备以下有益效果：
21.1.通过利用过滤盘和过滤箱内的过滤材质对清洗的水进行过滤，以提高水的利用率，高压水泵对清洗的水进行回收利用，提高洗药机的节水性能。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为滚筒式洗药机竖剖结构示意图；
24.图2为清洗桶横剖结构示意图；
25.图3为清洗托盘横剖结构示意图。
26.图中：1、筒体；2、进料筒；3、旋转马达；4、第一喷水管；5、第二喷水管；6、高压水泵；7、过滤箱；8、回收箱；9、过滤盘；10、出料管；11、清洗托盘；12、涡旋刷；13、出料口；14、挡板；15、漏斗盘；16、螺纹刷；17、清洗桶；18、刷板；19、压板；20、出料孔；21、轴心杆。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参照图1-3，一种循环均匀清洗的滚筒式洗药机，包括：
29.筒体1，筒体1的顶部安装有进料筒2，筒体1的底部安装有出料管10，筒体1的内部轴心位置处安装有轴心杆21，筒体1的顶部安装有用于驱动轴心杆21转动的旋转马达3，筒体1的底部连通有回收箱8，筒体1的内部设置有第一喷水管4和第二喷水管5；
30.清洗桶17，清洗桶17位于进料筒2的下方，轴心杆21贯穿，且并与清洗桶17固定连接，清洗桶17的内部设置有刷板18，清洗桶17的下端面开设有出料孔20；
31.漏斗盘15，漏斗盘15设置在出料孔20的下方，漏斗盘15内壁安装有螺纹刷16；
32.清洗托盘11，清洗托盘11连通在漏斗盘15的下方，清洗托盘11内安装有涡旋刷12，
清洗托盘11的延伸端底部开设有出料口13，清洗托盘11呈v形结构，轴心杆21贯穿漏斗盘15和清洗托盘11至筒体1的底部；
33.高压水泵6，高压水泵6的一端与回收箱8连通，另一端分别与第一喷水管4和第二喷水管5连通；
34.本方案具备以下工作过程：需要清洗的中药材从进料筒2内进入下落至清洗桶17内，轴心杆21带动清洗桶17圆周转动，以使得刷板18对中药材进行初步清洗，第一喷水管4对清洗桶17进行圆周高压冲洗，在清洗桶17内圆周运动的中药材，间歇式的从出料孔20下落至底部的漏斗盘15内，在漏斗盘15内被螺纹形状的螺纹刷16刷洗的同时，被第二喷水管5进行高压冲洗，以实现中药材的中度清洗；随后中药材在漏斗盘15内下落至清洗托盘11内，轴心杆21驱动清洗托盘11圆周转动，从而使得中药材在涡旋结构的涡旋刷12的刷洗的同时，第二喷水管5高压冲洗，从而完成药材的深度清洗，药材清洗结束后在涡旋刷12的作用下转动至出料口13，并下落经出料管10下落，从而实现了一种立式的滚筒式中药材洗药机，实现中药材初步清洗、中度清洗和深度清洗的三重洗刷模式，保证了洗药的均匀性，提高洗药机的洗药质量和洗药效率；
35.与此同时，清洗水下落回收在筒体1底部的回收箱8内，并经过过滤后，可以重新被高压水泵6利用，从而实现了洗药机的水循环节能模式，提高了洗药机的使用性。
36.进一步，清洗桶17、漏斗盘15和清洗托盘11上均开设有若干个漏孔，筒体1的内壁固定安装有呈环形结构的挡板14，挡板14位于出料管10的正上方，挡板14的宽度大于出料管10的宽度，筒体1的底部正对与清洗托盘11位置处形成收纳槽，具体的，挡板14的设置，用于引导清洗的水下落至收纳槽，避免清洗的脏水随中药材一起流出筒体1，影响中药材的回收。
37.进一步，第一喷水管4呈环形阵列安装在挡板14的上方，第一喷水管4的喷水头朝向清洗桶17和漏斗盘15，第二喷水管5位于漏斗盘15的正上方，具体的，使得第一喷水管4和第二喷水管5对旋转的清洗桶17、漏斗盘15和清洗托盘11进行集中清洗。
38.进一步，筒体1的外侧安装有过滤箱7，过滤箱7的内部填充有过滤棉和活性炭石，回收箱8的内部安装有过滤盘9，高压水泵6的进水端与过滤箱7连通，过滤箱7通过水管与回收箱8连通，具体的，通过利用过滤盘9和过滤箱7内的过滤材质对清洗的水进行过滤，以提高水的利用率，提高洗药机的节水性能。
39.进一步，筒体1的内壁顶部与刷板18固定连接，刷板18与清洗桶17的内壁平行，刷板18的上端面和下端面均设有刷毛，刷板18呈环形阵列设置有多个，具体的，实现刷板18对筒体1的高效刷洗。
40.进一步，筒体1的内壁顶部固定连接有呈环形阵列的多个压板19，压板19与清洗桶17的底表壁贴合，压板19的面积大于出料孔20的孔径，出料孔20与压板19的个数相对应，具体的，压板19的设置，以减缓中药材在清洗桶17内的下落速度，提高中药材在清洗桶17内的清洗效率。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。