一种pe膜加工用废料回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜废料回收技术领域,尤其涉及一种pe膜加工用废料回收装置。
背景技术:
2.pe薄膜,即聚乙烯薄膜,pe膜具有防潮性能强,透湿性小的优点;其在使用过程中通常包覆在成品交付零部件的表面,避免成品零部件表面的刮伤,以及交付成品的防水、防潮功能;尤其在胶辊生产加工领域,胶辊通常是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,其主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等各个领域;生产加工的胶辊在产品交付时其胶辊表面通常要包覆一层pe薄膜,对胶辊成品起到良好的保护作用。
3.pe膜在加工过程中产生的多余边角料无法进行使用,只能进行收集后重新融化后在使用,但是现有的pe膜融化装置,融化的效果不好,易成块状,因此本实用新型提供了一种pe膜加工用废料回收装置。
技术实现要素:
4.本实用新型实施例提供一种pe膜加工用废料回收装置,以解决背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案:一种pe膜加工用废料回收装置,包括工作台,所述工作台上设有支撑座和加热桶,所述加热桶的一端贯穿所述工作台,所述支撑座的下方设有搅拌机构,所述工作台的下方设有开关机构,所述开关机构与加热桶连接,所述工作台的下方设有收集保温桶。
6.进一步地,所述搅拌机构包括混合电机、固定轴、第一齿轮、第二齿轮、安装盘和搅拌组件,所述固定轴固定设置支撑座的下方,所述混合电机固定设置在支撑座下方的一侧,所述安装盘转动设置在固定轴上,并且所述固定轴的一端延伸至安装盘内,所述安装盘内部中空,并且所述安装盘下方外的两侧对称开设有方形槽,所述第一齿轮固定设置在混合电机的输出轴上,所述第二齿轮固定设置在安装盘上,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述搅拌组件设置在安装盘上。
7.进一步地,所述搅拌组件包括第三齿轮、第四齿轮、转动杆、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第一连接杆和第二连接杆,所述第三齿轮固定设置在固定轴的一端上,所述第三齿轮固定设置在安装盘内,所述转动杆设有两个,两个所述转动杆的一端对称倾斜设置在安装盘上,所述第四齿轮设有两个,两个所述第四齿轮分别固定设置在两个所述转动杆上,两个所述第四齿轮均位于在安装盘内,两个所述第三齿轮均与第四齿轮相啮合,所述第一搅拌桨设有两个,两个所述第一搅拌桨分别设置在两个所述转动杆的另一端上,所述第一连接杆和第二连接杆均设有两个,两个所述第一连接杆的一端对称设置在安装盘两侧的方形槽上,两个所述第二连接杆分别与两个所述第一连接杆的另一端转动连接,所述第二搅拌桨
设有两个,两个所述第二搅拌桨分别设置在两个所述第二连接杆的另一端上。
8.进一步地,所述开关机构包括底座、开关电机、第一半齿轮、第二半齿轮和连接杆,所述底座固定设置在工作台的下方,所述底座呈矩形结构状,所述底座两侧均开设有矩形槽,所述底座的下方开设圆形通孔,所述开关门设有两个,两个所述开关门对称设置在底座内,所述开关电机固定设置在工作台上,并且所述开关电机的输出端贯穿所述工作台,所述第一半齿轮固定设置在开关电机的输出轴上,所述第二半齿轮转动设置在工作台的下方,所述第一板齿轮与第二半齿轮相互啮合,所述连接杆设有两个,两个所述连接杆的一端分别与第一半齿轮和第二半齿轮连接,所述连接杆的另一端分别与两个所述开关门连接。
9.进一步地,所述支撑架上设有进料斗。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
11.其一:通过本装置的加热桶对pe膜废料进行融化,搅拌机构用于加热的过程中对废料进行搅拌防止结块或是融化未完全,开关机构用于排放融化结束的废料。
12.其二:搅拌机构通过混合电机转动带动与其连接的第一齿轮转动,第一齿轮转动带动与其啮合的第二齿轮转动,第二齿轮转动带动与其连接的安装盘转动,安装盘转动带动与其连接的两个第一连接杆、第二连接杆和第二搅拌桨进行旋转,可以对加热桶外围进行搅拌混合,当安装盘转动时带动与其连接的转动杆在第三齿轮与第四齿轮啮合的作用下进行转动,转动杆转动,带动与其连接的第一搅拌桨进行搅拌,可以对加热桶内围进行搅拌,第一搅拌桨和第二搅拌桨可以对废料进行搅拌,使得融化效果更好。
13.其三:开关机构通过开关电机动作带动与其连接的第一半齿轮转动,第一半齿轮转动带动与其连接的第二半齿轮转动,第一半齿轮和第二半齿轮相反运动带动两个开关门在底座内滑动,来进行自动控制加热桶内的废料进行排放。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型搅拌机构的立体结构示意图;
17.图3为本实用新型搅拌机构的俯视图;
18.图4为图3中a-a处剖视图;
19.图5为本实用新型开关机构的立体结构示意图。
20.附图标记:工作台1,支撑座2,加热桶3,搅拌机构4,开关机构5,收集保温桶6,混合电机41,固定轴42,第一齿轮43,第二齿轮44,安装盘45,搅拌组件46,第三齿轮461,第四齿轮462,转动杆463,第一搅拌桨464,第二搅拌桨465,第一连接杆466,第二连接杆467,底座51,开关电机52,第一半齿轮53,第二半齿轮54,连接杆55,开关门56,进料斗7。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例
仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.以下结合图1至图5附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案,一种pe膜加工用废料回收装置,包括工作台1,所述工作台1上设有支撑座2 和加热桶3,所述加热桶3的一端贯穿所述工作台1,所述支撑座2的下方设有搅拌机构4,所述工作台1的下方设有开关机构5,所述开关机构5与加热桶3连接,所述工作台1的下方设有收集保温桶6,通过本装置的加热桶3对 pe膜废料进行融化,搅拌机构4用于加热的过程中对废料进行搅拌防止结块或是融化未完全,开关机构5用于排放融化结束的废料。
23.具体的,所述搅拌机构4包括混合电机41、固定轴42、第一齿轮43、第二齿轮44、安装盘45和搅拌组件46,所述固定轴42固定设置支撑座2的下方,所述混合电机41固定设置在支撑座2下方的一侧,所述安装盘45转动设置在固定轴42上,并且所述固定轴42的一端延伸至安装盘45内,所述安装盘45内部中空,并且所述安装盘45下方外的两侧对称开设有方形槽,所述第一齿轮43固定设置在混合电机41的输出轴上,所述第二齿轮44固定设置在安装盘45上,所述第一齿轮43与第二齿轮44相互啮合,所述搅拌组件46设置在安装盘45上。
24.具体的,所述搅拌组件46包括第三齿轮461、第四齿轮462、转动杆463、第一搅拌桨464、第二搅拌桨465、第一连接杆466和第二连接杆467,所述第三齿轮461固定设置在固定轴42的一端上,所述第三齿轮461固定设置在安装盘45内,所述转动杆463设有两个,两个所述转动杆463的一端对称倾斜设置在安装盘45上,所述第四齿轮462设有两个,两个所述第四齿轮462分别固定设置在两个所述转动杆463上,两个所述第四齿轮462均位于在安装盘 45内,两个所述第三齿轮461均与第四齿轮462相啮合,所述第一搅拌桨464 设有两个,两个所述第一搅拌桨464分别设置在两个所述转动杆463的另一端上,所述第一连接杆466和第二连接杆467均设有两个,两个所述第一连接杆 466的一端对称设置在安装盘45两侧的方形槽上,两个所述第二连接杆467 分别与两个所述第一连接杆466的另一端转动连接,所述第二搅拌桨465设有两个,两个所述第二搅拌桨465分别设置在两个所述第二连接杆467的另一端上,通过混合电机41转动带动与其连接的第一齿轮43转动,第一齿轮43转动带动与其啮合的第二齿轮44转动,第二齿轮44转动带动与其连接的安装盘 45转动,安装盘45转动带动与其连接的两个第一连接杆466、第二连接杆467 和第二搅拌桨465进行旋转,可以对加热桶3外围进行搅拌混合,当安装盘45 转动时带动与其连接的转动杆463在第三齿轮461与第四齿轮462啮合的作用下进行转动,转动杆463转动,带动与其连接的第一搅拌桨464进行搅拌,可以对加热桶3内围进行搅拌,第一搅拌桨464和第二搅拌桨465可以对废料进行搅拌,使得融化效果更好。
25.具体的,所述开关机构5包括底座51、开关电机52、第一半齿轮53、第二半齿轮54、连接杆55和开关门56,所述底座51固定设置在工作台1的下方,所述底座51呈矩形结构状,所述底座51两侧均开设有矩形槽,所述底座 51的下方开设圆形通孔,所述开关门56设有两个,两个所述开关门56对称设置在底座51内,所述开关电机52固定设置在工作台1上,并且所述开关电机 52的输出端贯穿所述工作台1,所述第一半齿轮53固定设置在开关电机52的输出轴上,所述第二半齿轮54转动设置在工作台1的下方,所述第一半齿轮 53与第二半齿轮54相互啮合,所述连接杆55设有两个,两个所述连接杆55 的一端分别与第一半齿轮53和
第二半齿轮54连接,所述连接杆55的另一端分别与两个所述开关门56连接,通过开关电机52动作带动与其连接的第一半齿轮53转动,第一半齿轮53转动带动与其连接的第二半齿轮54转动,第一半齿轮53和第二半齿轮54相反运动带动两个开关门56在底座51内滑动,来进行自动控制加热桶3内的废料进行排放。
26.具体的,所述支撑座2上设有进料斗7。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。方在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。