袖衫定型熨烫模具的制作方法

1.本技术涉及服装加工技术领域，尤其是涉及一种袖衫定型熨烫模具。


背景技术：

2.在服装加工的过程中，常需要对衣物进行熨烫，以保持衣物的平整；目前，在熨烫衣物时，通常先将衣物摊平在熨烫台上，使熨烫台对衣物起支撑作用，再将熨斗的铁片放置在衣服的褶皱处，通过拉、压等动作使衣物的褶皱处变得平整。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为袖衫、西服等服装的肩部与袖筒的连接处为椭圆形曲线，若由多人对衣物肩部进行拉持熨烫，较为浪费劳动力，而在平面熨烫台上不易将肩部与袖筒摊平，从而导致袖衫、西服等服装的肩部与袖筒处不方便熨烫。


技术实现要素：

4.为了便于对肩部与袖筒处进行熨烫，本技术提供一种袖衫定型熨烫模具。
5.本技术提供的一种袖衫定型熨烫模具采用如下的技术方案：
6.一种袖衫定型熨烫模具，包括定型模具以及支撑组件，所述定型模具用于对衣物起支撑作用，所述定型模具具有第一侧面、第二侧面以及设置在第一侧面与第二侧面之间的弧形面，所述定型模具与支撑组件连接，所述支撑组件用于对定型模具起支撑作用。
7.通过采用上述技术方案，支撑组件使定型模具被支撑的较为稳定，在需要熨烫衣物肩部与袖筒处时，将衣物撑在定型模具上，使衣物的肩部与弧形面贴合，衣物的两个袖筒分别位于第一侧面以及第二侧面处，此时衣物的肩部与袖筒处被定型模具支撑，便于工作人员使用熨斗对肩部以及袖筒处进行熨烫。
8.可选的，所述定型模具上套设有软套，所述软套便于将衣物与定型模具的形状相贴合。
9.通过采用上述技术方案，定型模具棱角处套上软套后更易于与衣物的形状相适应，且定型模具的棱角尖锐处不易刮伤衣物。
10.可选的，所述软套由布料缝制而成，且软套内侧设置有海绵层。
11.通过采用上述技术方案，软套由布料与海绵层制成，成本较低且原料易得，便于生产制造。
12.可选的，所述软套为一端开口设置，且开口处设置有抽绳。
13.通过采用上述技术方案，软套开口设置便于软套的安装，也使得在拆卸更换软套时更加方便，软套开口处的抽绳设计使得软套在定型模具上套设的更加稳定，不易与定型模具之间产生相对移动。
14.可选的，所述支撑组件包括底板与支撑杆，所述支撑杆的一端与底板垂直连接、另一端与定型模具连接。
15.通过采用上述技术方案，通过支撑杆将定型模具支撑至适合工作人员操作的高度，底板的一侧板面与地面相接触，达到了使支撑杆以及定型模具被支撑的较为稳定的效
果。
16.可选的，所述支撑杆为空心杆。
17.通过采用上述技术方案，减轻了支撑杆的重量，便于工作人员移动支撑组件以及定型模具，且采用空心杆节省了建造原料，节约了成本。
18.可选的，所述定型模具与支撑杆之间还设置有连接件，所述连接件用于连接定型模具与支撑杆。
19.通过采用上述技术方案，通过连接件便于将支撑组件与定型模具连接的较为稳定，使得在工作人员熨烫衣物时，定型模具与支撑杆之间不易发生晃动。
20.可选的，所述连接件包括限位板以及螺钉，所述限位板设置在支撑杆的两侧，所述螺钉穿设在限位板上且插入定型模具内。
21.通过采用上述技术方案，在连接支撑杆与定型模具时，先将限位板与支撑杆连接，再通过螺钉将限位板与定型模具连接，采用螺钉使得限位板与定型模具之间的连接较为稳定，即实现了支撑杆与定型模具之间的连接。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.在熨烫衣物时，将衣物的肩部放置在定型模具的弧形面上，衣物的两个袖筒位于第一侧面以及第二侧面处，此时衣物受定型模具的支撑，便于工作人员对衣物进行熨烫；
24.定型模具上套设有软套，便于定型模具的形状能够与衣物相适应，使得熨烫衣物的效果更好。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是本技术实施例用于展示软套以及连接件的爆炸结构示意图。
27.图3是图2中a部分的局部放大图。
28.附图标记说明：1、定型模具；11、第一侧面；12、第二侧面；13、弧形面；14、软套；141、抽绳；2、支撑组件；21、底板；22、支撑杆；3、连接件；31、限位板；32、螺钉。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种袖衫定型熨烫模具。参照图1，袖衫定型熨烫模具包括定型模具1以及支撑组件2，定型模具1用于对衣物起支撑作用，定型模具1具有第一侧面11、第二侧面12以及设置在第一侧面11与第二侧面12之间的弧形面13，第一侧面11与第二侧面12平行设置，弧形面13的曲面形状符合人体肩部的形状，便于定型模具1对衣物进行支撑，定型模具1与支撑组件2连接，支撑组件2用于对定型模具1起支撑作用。
31.为了能够使定型模具1起到较好的定型效果，定型模具1应采用硬质材料，在本实施例中，定型模具1采用木质材料，木质材料不易受到熨斗高温的影响，且木质材料不易发生形变，能够对衣物起到较好的支撑作用；在需要搬运定型模具1时，木质材料的重量较轻，便于工作人员对定型模具1进行移动；木质材料的可塑性较高，便于在制作定型模具1时较为准确的调整定型模具1的形状。
32.当需要对衣物进行熨烫时，工作人员将衣物的肩部内侧与定型模具1的弧形面13
相贴合，此时衣物的一侧袖筒位于第一侧面11的外侧且与第一侧面11平行，衣物的另一侧袖筒位于第二侧面12的外侧且与第二侧面12平行，即肩部与袖筒的连接处分别位于弧形面13与第一侧面11的连接处或弧形面13与第二侧面12的连接处；在熨烫时，工作人员手持熨斗，使熨斗的铁片沿着弧形面13往复运动，此时衣物的肩部受弧形面13的支撑被熨烫的较为平整，再使熨斗的铁片依次与第一侧面11以及第二侧面12相贴合，由于此时衣物的袖筒处于竖直状态，利用熨斗的铁片将袖筒压至第一侧面11或第二侧面12上，使得衣物的袖筒被熨烫的较为平整。
33.值得注意的是，由于衣物的尺寸不同，在制作定型模具1时应根据实际需要和衣物的尺寸定制不同规格的定型模具1，使得衣物的肩部与袖筒处更易于与定型模具1相贴合，从而使定型模具1对衣物起较好的支撑作用，以便工作人员对衣物进行熨烫。
34.参照图2，为了便于衣物与定型模具1的形状相适应，定型模具1上套设有软套14，软套14使得在衣物放置在定型模具1上时，更易于与定型模具1的形状相贴合，到达更好熨烫效果，且定型模具1的棱角处被软套14覆盖，从一定程度上避免定型模具1的棱角处挂上衣物。
35.参照图2，作为软套14的一种实施方式，软套14由布料缝制而成，且软套14内侧设置有海绵层，布料与海绵层原料易得，且缝制过程较为简单，易于制作出与定型模具1大小与形状相适配的软套14；布料具有较好的吸水能力，能够吸收熨斗在熨烫过程中产生的水蒸气，使得水蒸气不易渗入定型模具1中，对定型模具1造成污染。
36.参照图2、3，为了便于软套14的安装与拆卸，软套14为一端开口设置，且开口处设置有抽绳141；通过软套14的开口端将软套14套设在定型模具1上，再通过抽绳141将软套14的开口端系紧，使软套14不易与定型模具1之间发生相对移动。
37.参照图1、2，支撑组件2包括底板21与支撑杆22，支撑杆22的一端与底板21垂直连接、另一端与定型模具1焊接，便于对定型模具1起支撑作用，在本实施例中，支撑杆22与底板21均采用金属材质，通过选择不同长度的支撑杆22可达到将定型模具1支撑至不同高度的效果，便于将定型模具1支撑至适应工作人员操作的高度；底板21与地面相接触，使得支撑杆22与定型模具1处于较稳定的状态。
38.参照图1、2，作为支撑杆22的一种实施方式，支撑杆22采用空心杆，减轻了支撑杆22的质量，且在制造支撑杆22时较为节省原料，节约了成本，在本实施例中，支撑杆22的截面形状为长方形；在其他实施例中，支撑杆22的形状也可以为圆形、三角形或其他形状，只要能够对定型模具1进行较为稳定的支撑即可。
39.参照图2、3，为了便于支撑杆22与定型模具1之间的连接，定型模具1与支撑杆22之间还设置有连接件3；作为连接件3的一种实施方式，连接件3包括两块限位板31以及螺钉32，限位板31采用l型板，两块限位板31分别与支撑杆22的两侧焊接，限位板31的另一侧板面与定型模具1向贴合，螺钉32穿设在限位板31上且插入定型模具1内，此时便实现了支撑杆22与定型模具1之间的连接。
40.本技术实施例一种袖衫定型熨烫模具的实施原理为：当需要熨烫衣物时，工作人员将衣物的肩部与定型模具1的弧形面13相贴合，此时衣物的袖筒分别位于第一侧面11以及第二侧面12处，定型模具1的支撑便于工作人员对衣物的肩部与袖筒处进行熨烫；在服装厂等需要熨烫衣物较多的场景下，工作人员可独立完成对衣物肩部以及袖筒处的熨烫，且
整个过程操作便捷，大大提高了熨烫衣物的工作效率。
41.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。