一种PCB板加工用具有防磨损结构的限位加工台的制作方法

一种pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体为一种pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，因pcb板体积小，比较重要，所以加工pcb板需要防磨损且有限位功能的加工台。
3.市场上的pcb板加工在使用时存在没有可调节高度装置，也没有防磨损的保护设备和pcb板加工限位的问题，为此，我们提出一种pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台，以解决上述背景技术中提出的pcb板加工在使用时存在没有可调节高度装置，也没有防磨损的保护设备和pcb板加工限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台，包括主体和第二海绵，所述主体的内部底端设置有保护垫，且保护垫的中间按部分安装有固定块，所述保护垫的上部设置有支撑板，且支撑板的上部连接有电机，所述电机的下部安装有转轴，所述主体的下部设置有支腿，且支腿的表面安装有小孔，所述支腿的左侧设置有储存箱，且储存箱的内部连接有第一海绵，所述储存箱的下部设置有轮子，所述保护垫的内部右侧连接有凹槽，所述凹槽的右侧设置有凸块，所述固定块的表面连接有螺栓，所述第二海绵位于螺栓的底部。
6.优选的，所述主体与保护垫之间紧密贴合，且凹槽与凸块之间为卡合连接。
7.优选的，所述转轴与电机之间为活动连接，且转轴与主体相垂直。
8.优选的，所述主体与支腿之间为固定连接，且小孔与支腿之间为卡合连接。
9.优选的，所述储存箱与第一海绵之间为粘接连接，且储存箱与轮子之间为固定连接。
10.优选的，所述固定块与螺栓之间为螺纹连接，且螺栓与第二海绵之间为一体化结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台，通过主体与保护垫之间紧密贴合，使的桌面的以保护，也具有防磨损的效果，有利于pcb板加工操作，而凹槽与凸块之间为卡合连接，可以在出现问题时方便更换，不必整块的换，增加了资源的利用。
13.该pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台，通过转轴与电机之间为活动连接，
可以对pcb板加工转孔，便于pcb板的安装，通过主体与支腿之间为固定连接，使主体更加的稳定，操作安全，而小孔与支腿卡合连接，可以对支腿进行高低调节，局限性小。
14.该pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台，通过储存箱与第一海绵之间为粘接连接，把加工后的pcb板放入储存箱进行收集，而海绵就可以防震，减小外部对它的碰撞所开来的损伤，通过固定块与螺栓之间为螺纹连接，把pcb板放入固定块的内部进行限位固定，而第二海绵可以在对pcb板限位固定使，能防止固定时受到损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型保护垫内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1a处放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、保护垫；3、支撑板；4、转轴；5、电机；6、固定块；7、小孔；8、支腿；9、储存箱；10、第一海绵；11、轮子；12、凹槽；13、凸块；14、螺栓；15、第二海绵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台，包括主体1、保护垫2、支撑板3、转轴4、电机5、固定块6、小孔7、支腿8、储存箱9、第一海绵10、轮子11、凹槽12、凸块13、螺栓14和第二海绵15，主体1的内部底端设置有保护垫2，且保护垫2的中间按部分安装有固定块6，固定块6与螺栓14之间为螺纹连接，且螺栓14与第二海绵15之间为一体化结构，通过固定块6与螺栓14之间为螺纹连接，把pcb板放入固定块6的内部进行限位固定，而第二海绵15可以在对pcb板限位固定使，能防止固定时受到损伤，主体1与保护垫2之间紧密贴合，且凹槽12与凸块13之间为卡合连接，通过主体1与保护垫2之间紧密贴合，使的桌面的以保护，也具有防磨损的效果，有利于pcb板加工操作，而凹槽12与凸块13之间为卡合连接，可以在出现问题时方便更换，不必整块的换，增加了资源的利用，主体1与支腿8之间为固定连接，且小孔7与支腿8之间为卡合连接，通过主体1与支腿8之间为固定连接，使主体1更加的稳定，操作安全，而小孔7与支腿8卡合连接，可以对支腿8进行高低调节，局限性小；
21.保护垫2的上部设置有支撑板3，且支撑板3的上部连接有电机5，电机5的下部安装有转轴4，转轴4与电机5之间为活动连接，且转轴4与主体1相垂直，通过转轴4与电机5之间为活动连接，可以对pcb板加工转孔，便于pcb板的安装，主体1的下部设置有支腿8，且支腿8的表面安装有小孔7，支腿8的左侧设置有储存箱9，且储存箱9的内部连接有第一海绵10，储存箱9与第一海绵10之间为粘接连接，且储存箱9与轮子11之间为固定连接，通过储存箱9与第一海绵10之间为粘接连接，把加工后的pcb板放入储存箱9进行收集，而海绵10就可以防震，减小外部对它的碰撞所开来的损伤，储存箱9的下部设置有轮子11，保护垫2的内部右侧连接有凹槽12，凹槽12的右侧设置有凸块13，固定块6的表面连接有螺栓14，第二海绵15位
于螺栓14的底部。
22.工作原理：对于这类的pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台，首先把要加工的pcb板放入固定块6的内部进行限位固定，再拧动螺栓14，因螺栓14与固定块6为螺纹连接，所以可以对pcb板限位固定，而螺栓14的底部设置有第二海绵15，在限位固定时可以减少pcb板的受损效果，其次再打开电机5，电机5再带动转轴4旋转，实现转轴4对pcb板转孔加工，加工过后把pcb板放在保护垫2的表面，而保护垫2具有防磨损效果，在保护垫2上操作不担心对pcb板受损伤，通过保护垫2内部的凹槽12与凸块13之间为卡合连接，可以在出现问题时方便更换，不必整块的换，增加了资源的利用，而小孔7与支腿8的作用，可以对支腿8高度上下调节，局限性小，最后再把加工后的pcb板放入储存箱9的内部，而储存箱9的内部设置有第一海绵10可以防震，减小外部对它的碰撞所开来的损伤，就这样完成整个pcb板加工用具有防磨损结构的限位加工台的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。