1.本实用新型涉及灌溉设施技术领域,具体为一种水利工程用灌溉装置。
背景技术:
2.随着农业技术领域的快速发展,灌溉方面的技术也在不断推进,在越来越多的农业基地使用灌溉装置对大规模集约化的农业产地进行集中高效灌溉。
3.现有的灌溉装置往往会在田地间装设较多的喷嘴用以喷洒灌溉,而在灌溉完毕后喷嘴暴露于田地间较易于被碰撞损坏或堵塞,从而需要对其进行改进。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水利工程用灌溉装置,解决了现有的灌溉装置在田地间较易于被碰撞损坏或堵塞的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程用灌溉装置,包括底部设置有开口的防护座,所述防护座的内侧设置有一组与防护座内壁固定的顶座,所述顶座的内顶部固设有一组浮桶,所述浮桶的内腔中可滑动地设置有一组浮盘,所述浮盘的底部设置有一组限位环,所述限位环的底部同轴固设有一组底盖,且底盖扣合设置于浮桶的底部并将其内腔遮罩,所述底盖的中心处穿设有一组两端分别穿出至底盖相对的两侧的连接杆,且连接杆的顶端穿过限位环并与浮盘的中部固定,所述底盖的前侧连通设置有一组前端穿穿出至浮桶外侧的驱动流管,且驱动流管的后端穿过限位环的中部并伸入其内腔中,所述连接杆的底端固设有一组套环,所述套环分别与两组换位杆靠近套环的一端转动连接,每组所述换位杆远离套环的一端均套设于一组套杆的外侧并与之转动连接,两组所述套杆的后端分别固设于两组灌溉管外侧壁的中部,所述顶座的左侧底部和右侧底部均固设有一组连接架,且每组所述连接架远离顶座的一侧均固设有一组导向收容座,所述导向收容座的中部被相邻灌溉管可滑动的穿过,每组所述灌溉管穿出至导向收容座顶部的一端均开设有多组与其内腔连通的喷孔。
8.优选的,所述驱动流管穿出至浮桶外侧的一端和两组灌溉管的底端均连通设置有橡胶软管,两组所述灌溉管的底端穿过防护座的底部开口。
9.优选的,所述浮盘的直径与浮桶的内径相适配,所述限位环的外径小于浮盘的直径,且限位环的顶部设置为光滑平面。
10.优选的,所述浮盘的外侧壁和底盖的中心处均固设有密封圈,所述连接杆的外表面设置为光滑曲面。
11.优选的,两组所述换位杆被连接杆分隔,且两组所述换位杆与连接杆之间的夹角角度相等。
12.优选的,所述灌溉管的外径与导向收容座被灌溉管穿过的内腔直径相适配,且导
向收容座的长度小于灌溉管的长度。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种水利工程用灌溉装置,具备以下有益效果:
15.1、该水利工程用灌溉装置,通过浮桶内注入水体后能够推动浮盘进行上升或下降移动,以及浮盘动作时能够利用连接杆和套环驱动两组灌溉管沿导向收容座移动,从而使得在需要灌溉时能够将灌溉管伸出至导向收容座外侧进行喷洒使用,同时能够在灌溉完毕后能够将灌溉管没入导向收容座内进行遮罩,从而对装置进行遮罩防护。
16.2、该水利工程用灌溉装置,通过浮盘与浮桶之间的尺寸配合,以及浮盘外侧密封圈的固设,使得浮盘被输入其内部水体的驱动较为稳定,方便利用水压和附力推动其移动,提高了装置驱动使用的便利性,通过浮盘与限位环之间的位置及尺寸配合,使得浮盘的移动位置能够被限制,避免对浮盘对驱动流管产生阻隔影响水体的输送。
17.3、该水利工程用灌溉装置,通过底盖中心处密封圈的设置,减少连接杆的移动造成底盖中心处水体的泄漏,提高了装置使用的稳定性,通过灌溉管预导向收容座之间的尺寸配合,使得灌溉管在导向收容座内腔中的移动较为顺畅,且能够使得灌溉管可以穿出或没入导向收容座内,使得装置的操作使用较为顺畅。
附图说明
18.图1为本实用新型浮桶处连接结构的分解示意图;
19.图2为本实用新型省略防护座后的结构示意图;
20.图3为本实用新型结构示意图。
21.图中:1、防护座;2、顶座;3、浮桶;4、浮盘;5、限位环;6、底盖;7、驱动流管;8、连接杆;9、套环;10、换位杆;11、套杆;12、灌溉管;13、导向收容座;14、连接架;15、喷孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水利工程用灌溉装置,包括底部设置有开口的防护座1,装置在使用前,使用者在使用该水利工程用灌溉装置前,将防护座1放置于田地上并使用钢钉穿过防护座1将其固定,驱动流管7穿出至浮桶3外侧的一端和两组灌溉管12的底端均连通设置有橡胶软管,两组灌溉管12的底端穿过防护座1的底部开口,然后使得三组橡胶软管穿过预先开设的管道槽并连通水泵,防护座1的内侧设置有一组与防护座1内壁固定的顶座2,顶座2的内顶部固设有一组浮桶3,浮桶3的内腔中可滑动地设置有一组浮盘4,浮盘4的底部设置有一组限位环5,限位环5的底部同轴固设有一组底盖6,且底盖6扣合设置于浮桶3的底部并将其内腔遮罩,装置在使用时首先向驱动流管7内输入水体,并使得水体流入限位环5内腔中,通过水体的持续注入,能够利用水压和附力使得浮盘4在浮桶3内向上移动,底盖6的中心处穿设有一组两端分别穿出至底盖6相对的两侧的连
接杆8,且连接杆8的顶端穿过限位环5并与浮盘4的中部固定,底盖6的前侧连通设置有一组前端穿穿出至浮桶3外侧的驱动流管7,且驱动流管7的后端穿过限位环5的中部并伸入其内腔中,连接杆8的底端固设有一组套环9,套环9分别与两组换位杆10靠近套环9的一端转动连接,浮盘4能够带动连接杆8向上移动,并使得连接杆8利用套环9带动两组换位杆10随之移动且产生偏转,两组换位杆10被连接杆8分隔,避免产生干涉,两组换位杆10与连接杆8之间的夹角角度相等,每组换位杆10远离套环9的一端均套设于一组套杆11的外侧并与之转动连接,两组套杆11的后端分别固设于两组灌溉管12外侧壁的中部,顶座2的左侧底部和右侧底部均固设有一组连接架14,且每组连接架14远离顶座2的一侧均固设有一组导向收容座13,导向收容座13的中部被相邻灌溉管12可滑动的穿过,每组灌溉管12穿出至导向收容座13顶部的一端均开设有多组与其内腔连通的喷孔15,通过浮桶3内注入水体后能够推动浮盘4进行上升或下降移动,以及浮盘4动作时能够利用连接杆8和套环9驱动两组灌溉管12沿导向收容座13移动,从而使得在需要灌溉时能够将灌溉管12伸出至导向收容座13外侧进行喷洒使用,同时能够在灌溉完毕后能够将灌溉管12没入导向收容座13内进行遮罩,从而对装置进行遮罩防护。
24.具体的,为了使得装置的驱动较为稳定,浮盘4的直径与浮桶3的内径相适配,浮盘4的外侧壁上固设有密封圈,通过浮盘4与浮桶3之间的尺寸配合,以及浮盘4外侧密封圈的固设,使得浮盘4被输入其内部水体的驱动较为稳定,方便利用水压和附力推动其移动,提高了装置驱动使用的便利性,限位环5的外径小于浮盘4的直径,且限位环5的顶部设置为光滑平面,通过浮盘4与限位环5之间的位置及尺寸配合,使得浮盘4的移动位置能够被限制,避免对浮盘4对驱动流管7产生阻隔影响水体的输送。
25.具体的,为了提高装置使用的稳定性,底盖6的中心处均固设有密封圈,通过底盖6中心处密封圈的设置,减少连接杆8的移动造成底盖6中心处水体的泄漏,连接杆8的外表面设置为光滑曲面。
26.具体的,为了使得装置的操作使用较为顺畅,灌溉管12的外径与导向收容座13被灌溉管12穿过的内腔直径相适配,使得灌溉管12在导向收容座13内腔中的移动较为顺畅,导向收容座13的长度小于灌溉管12的长度,能够使得灌溉管12可以穿出或没入导向收容座13内。
27.工作原理:使用者在使用该水利工程用灌溉装置前,将防护座1放置于田地上并使用钢钉穿过防护座1将其固定,同时使得两组灌溉管12的底端和驱动流管7位于浮桶3外侧的一端均连通橡胶软管,然后使得三组橡胶软管穿过预先开设的管道槽并连通水泵,装置在使用时首先向驱动流管7内输入水体,并使得水体流入限位环5内腔中,通过水体的持续注入,能够利用水压和附力使得浮盘4在浮桶3内向上移动,此时浮盘4能够带动连接杆8向上移动,并使得连接杆8利用套环9带动两组换位杆10随之移动且产生偏转,此时换位杆10能够对套杆11施加拉力,并使得灌溉管12在导向收容座13的限位导向下,从而使得灌溉管12能够被向上推出,此时可以向灌溉管12内输入水体并利用灌溉管12端部的喷孔15喷洒灌溉,当灌溉完毕后,利用驱动流管7将浮桶3内的水体排尽,此时浮盘4能够受其重力影响下降,并使得浮盘4带动连接杆8向下移动,此时连接杆8能够利用了带动两组换位杆10随之向下移动且产生偏转,此时换位杆10能够拉动套杆11带动灌溉管12沿导向收容座13向下移动,直至灌溉管12没入至导向收容座13内腔中,此时能够对灌溉管12顶部喷孔15进行一定
的遮罩防护。
28.综上所述,该水利工程用灌溉装置,通过浮桶3内注入水体后能够推动浮盘4进行上升或下降移动,以及浮盘4动作时能够利用连接杆8和套环9驱动两组灌溉管12沿导向收容座13移动,从而使得在需要灌溉时能够将灌溉管12伸出至导向收容座13外侧进行喷洒使用,同时能够在灌溉完毕后能够将灌溉管12没入导向收容座13内进行遮罩,从而对装置进行遮罩防护,通过浮盘4与浮桶3之间的尺寸配合,以及浮盘4外侧密封圈的固设,使得浮盘4被输入其内部水体的驱动较为稳定,方便利用水压和附力推动其移动,提高了装置驱动使用的便利性,通过浮盘4与限位环5之间的位置及尺寸配合,使得浮盘4的移动位置能够被限制,避免对浮盘4对驱动流管7产生阻隔影响水体的输送,通过底盖6中心处密封圈的设置,减少连接杆8的移动造成底盖6中心处水体的泄漏,提高了装置使用的稳定性,通过灌溉管12预导向收容座13之间的尺寸配合,使得灌溉管12在导向收容座13内腔中的移动较为顺畅,且能够使得灌溉管12可以穿出或没入导向收容座13内,使得装置的操作使用较为顺畅。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。